1. ：普通燈具安裝施工工藝及檢測標准
★★★★★包頭恆信數字創意學校為您在線答疑！！！！！
普通燈具安裝施工工藝及檢測標准？
1、適用范圍：本內部施工工藝及檢測標准適用於恆信數字創意學校 歸真設計公司所有在建的室內普通燈具安裝工程。
2、施工准備
2.1 材料
2.1.1 注意核對燈具的標稱型號等參數是否符合要求，並應有產品合格證，普通燈具有安全認證標志。
2.1.2 照明燈具使用的導線其電壓等級不應低於交流500V，其最小線芯截面應符合規定。
2.1.3 採用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小於10mm。
2.1.4 花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小於吊掛銷釘的直徑，且不得小於6mm。
2.1.5 燈具所使用燈泡的功率應符合安裝說明的要求。
2.1.6 其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍絲網、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應符合相關質量要求。
2.2 主要機具
電鑽、電錘、壓接帽專用壓接鉗、大功率電烙鐵、捲尺、鋸弓、鋸條、紗線手套，人字梯、數字式萬用表。
2.3 作業條件
2.3.1 施工圖紙及技術資料齊全。
2.3.2 屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。
2.3.3 頂棚、牆面的抹灰、室內裝飾塗刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。
2.3.4 有關預埋件及預留孔符合設計要求。
2.3.5 有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝後不能再進行施工的裝飾工作應全部結束。
2.3.6 相關迴路管線敷設到位、穿線檢查完畢。
3、操作工藝
3.1 工藝流程：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試運行。
3.2 操作方法
3.2.1 燈具檢查
3.2.1.1 根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。
3.2.1.2 根據裝箱單清點安裝配件。
3.2.1.3 注意檢查製造廠的有關技術文件是否齊全。
3.2.1.4 檢查燈具外觀是否正常有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現象。
3.2.2 組裝燈具
3.2.2.1 組合式吸頂花燈的組裝：參照燈具的安裝說明將各組件連成一體；燈內穿線的長度應適宜，多股軟線線頭應搪錫；應注意統一配線顏色以區分相線與零線，對於螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆；理順燈內線路，用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈炮發熱區。
3.2.2.2 吊頂花燈的組裝：首先將導線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內。導線一端盤圈、搪錫後接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區分相線與零線後分別引出電源接線。最後將電源結線從吊桿中穿出。各燈泡、燈罩可在燈具整體再裝上，以免損壞。
3.2.3 燈具安裝
3.2.3.1 普通座式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度後剪除余線並剝出線頭。區分相線與零線，對於螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。
3.2.3.2 吊線式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度後剪除余線並剝出線頭。將導線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。根據所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內應系好保險扣，接線時區分相線與零線，對於螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內應系好保險扣並與底座上的電源線用壓接帽連接。旋上扣碗。
3.2.3.3 日光燈安裝：
（1）吸頂式日光燈安裝：
打開燈具底座蓋板，根據圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建築物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔。
比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。
將電源線穿出後用螺釘將燈具固定並調整位置以滿足要求。
用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。
（2）吊鏈式日光燈：
根據圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點。打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。根據燈具的安裝高度確定吊鏈及導線的長度（使電線不受力）。打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。將導線與接線盒內電源線連接，蓋上接線盒蓋板並理順垂下的導線。
3.2.3.4 吸頂燈（壁燈）的安裝：
（1）比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。
（2）將接線盒內電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座。
（3）將燈內導線與電源線用壓接帽可靠連接。
（4）用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發熱區。
（5）上好燈泡，裝上燈罩並上好緊固螺釘。
3.2.3.5 吊頂花燈的安裝：
（1）將預先組裝好的燈具托起，用預埋好的吊鉤掛住燈具內的吊鉤。
（2）將燈內導線與電源線用壓接帽可靠連接。
（3）把燈具上部的裝飾扣碗向上推起並緊貼頂棚，擰緊固定螺釘。
（4）調整好各個燈口，上好燈泡，配上燈罩。
3.2.3.6 嵌入式燈具（光帶）的安裝：
（1）應預先提交有關位置及尺寸交有關人員開孔。
（2）將吊頂內引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接。
（3）將燈具推入安裝孔固定。
（4）調整燈具邊框。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上。
3.2.4 通電試運行：燈具安裝完畢後，經絕緣測試檢查合格後，方允許通電試運行。
4、質量標准
4.1 主控項目
4.1.1 燈具的固定應符合下列規定：
4.1.1.1 燈具重量大於3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。
4.1.1.2 軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，採用軟電線自身吊裝；大於0.5kg的燈具採用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力。
4.1.1.3 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少於2個；當絕緣台直徑在75mm及以下時，採用1個螺釘或螺栓固定。
4.1.2 花燈吊鉤圓鋼直徑不應小於燈具掛銷直徑，且不應小於6㎜。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。
4.1.3 當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小於10mm，鋼管厚度不應小於1.5mm。
4.1.4 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。
4.1.5 當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規定：
4.1.5.1 一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小於下列數值（採用安全電壓時除外）：
（1）室外：2.5m（室外牆上安裝）。
（2）廠房：2.5m。
（3）室內：2m。
（4）軟吊線帶升降器的燈具在吊線開展後：0.8m。
4.1.5.2 危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小於2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護措施。
4.1.6 當燈具距地面高度小於2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，並應有專用接地螺栓，且有標識。
4.2 一般項目
4.2.1 引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表的規定。
導線線芯最小截面積（mm2）
燈具安裝的場所及用途 線芯最小截面積
銅芯軟線 銅 線 鋁 線
燈頭線 民用建築室內 0.5 0.5 2.5
工業建築室內 0.5 1.0 2.5
室 外 1.0 1.0 2.5
4.2.2 燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定：
4.2.2.1 燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、塗層剝落和燈罩破裂等缺陷。
4.2.2.2 軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，採用安全燈頭。
4.2.2.3 除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者採用瓷質燈頭。
4.2.2.4 連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當採用螺口燈頭時，相線接於螺口燈頭中間的端子上。
4.2.2.5 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。
4.2.3 變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。
4.2.4 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣台間距離小於5mm燈泡與絕緣台間應採取隔熱措施。
4.2.5 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應採取防止玻璃罩碎裂後向下濺落的措施。
4.2.6 投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。
4.2.7 安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣台與牆面之間應有防水措施。
5、成品保護
5.1 燈具安裝時應注意保持地面、牆面和頂板的整潔，不得污損。
5.2 其他工種作業時，應注意不得損傷已裝好的燈具。
5.3 室內有條件的應關門上鎖，以防損壞或丟失。
6、應注意的質量、環境和職業健康安全問題
6.1 應注意的質量問題
6.1.1 成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。
6.1.2 木台固定不牢，與建築物表面有縫隙。木台直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木台直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。
6.1.3 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）台的中心上。其偏差超過標准。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）台的中心。
6.1.4 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進行更換：
6.1.4.1 單管無罩日光燈鏈長不超過1米時，可使用爪子鏈。
6.1.4.2 帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長超過1米時，應使用鐵吊鏈。
6.1.5 採用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應採取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行明配線。
6.2 應注意的環境問題
6.2.1 施工場地應做到工完料清。
6.2.2 靠近居民區或晚上施工，應使用低噪音的機具。
6.3 應注意的職業健康安全問題
6.3.1 登高作業應注意安全，人字梯應有防滑鏈。
6.3.2 嚴禁兩人在同一梯子上作業。
7、質量記錄
7.1 設備材料產品合格證。
7.2 電氣絕緣電阻測試記錄。
7.3 電氣器具通電安全檢查記錄。
7.4 檢驗批質量驗收記錄。
7.5 分項工程質量驗收記錄。
2. 大型燈具的固定裝置，應按照燈具重量的多少倍做過載實驗
大型燈具的固定裝置，應按照燈具重量的3倍做過載實驗
3. 質量超過多少的大型燈具需做過載
要看主燈的重量，超過3kg就不可以。
《建築電氣工程施工質量驗收規范》規定：大型燈具的固定回及懸吊答裝置由施工設計經計算後出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，應做過載試驗。
燈具重量大於3kg時需在原建築頂面預埋吊鉤，吊鉤直徑小於燈具掛銷直徑或小於6mm，需按燈具2倍做過載試驗。
有木工板的位置上，需要安裝燈具，或者其它物件——只有石膏板的話，是不能安裝物件的。
4. 誰有電氣資料員的試題（含答案）急急急。。
資料員考試題(電氣部分)
一．單選題：（共題，每題1分共12分。）
1．施工現場臨時用電中分配電箱和開關箱距離不得超過（D）米。
A：10 B：15 C：20 D： 30
2．建築電氣施工中使用的電工產品必須經過「中國國家認證認可監督管理委員會」的認證，認證標志的縮寫字母為（ C ）。 A：AAA B：CHN C：CCC D：GGG
3．建築電氣施工中使用的電線導管厚度設計無要求時，絕緣導管應達到（ B ）以上導管。
A：輕型 B：中型 C：薄壁 D：厚壁
4．專業交接檢查當在總包單位和其他專業分包單位之間移交時，見證單位為（ D）。
A：總包單位 B：專業分包單位 C：設計單位 D：建設（監理）單位
5．電氣工程接地電阻測試一般選用（ C ）型接地電阻測量儀。
A：ZC-5 B：ZC-7 C：ZC-8 D：ZC-9
6．電氣工程絕緣電阻測試一般選用（ B ）型絕緣電阻測量儀。
A：ZC-5 B：ZC-7 C：ZC-8 D：ZC-9
7．電氣器具應按層、按部位（ A ）進行通電檢查，合格後在記錄表中打√，不合格則打×。
A：全數 B：80% C：半數 D：抽查
8．電動機空載試運行時間一般為（ D ），每一小時記錄一次空載電流。
A：24h B：8h C：4h D：2h
9．公共建築照明系統通電連續試運行時間應為（ A ），每隔兩小時做一次記錄，所有照明燈具均應開啟，且連續試運行時間內無故障。 A：24h B：8h C：4h D：2h 10．漏電開關模擬試驗應（ C ）檢查。
A：50% B:80% C:100% D：抽查
11．建築電氣分部工程共有7個子分部，（ D ）個分項工程。
A：21 B:22 C:23 D：24
12. 與電氣動力安裝工程子分部相關的分項工程有（ B ）個。
A：10 B: 8 C: 6 D： 4 二．多選題：（共8題，每題2分共16分） 1．施工現場臨時用電計算包括（ ACD ）。
A：用電量計算 B：短路保護計算 C：變壓器容量計算 D：配電導線截面計算 E：接地裝置計算。
2．對電線、電纜的（ ABD ）有異議時，按批抽樣送有資質的實驗室檢測。
A：絕緣性能 B：導電性能 C：導線規格 D：阻燃性能 E：導線長度
3．建築電氣進場物資報驗所附資料應根據具體情況由施工單位和物資供應單位預先協商確定，包括（ BCDE ）等。
A：廠家營業執照 B：出廠合格證 C：廠家質量檢驗報告 D：進廠檢驗記錄 E：進場復試報告
4．建築電氣設備進場後，由（ BCD ）共同開箱檢查，並進行記錄。
A：設計單位 B：建設（監理）單位 C：施工單位 D：供貨單位 E：使用單位
5．電氣絕緣電阻測試對線路的（ ABDE ）均應進行測試。
A：相間 B：相對零 C：地對管壁 D：相對地 E：零對地
6．建築物照明通電試運行記錄表應詳細記錄（ABCE）等有關數據。
A：電流 B：電壓 C：溫度 D：濕度 E：運行時間
7.電氣工程中對大型燈具的界定是指（ ABC）。 A：大型的花燈 B：設計單獨出圖的 C：燈具本身指明的 D：組合燈帶 E：重量超過3kg的
8.避雷帶應平整順直，固定點支持件間距均勻、固定牢靠，每個支持件應能承受大於（ A C ）的垂直拉力。
A：5kg B:6kg C:49N D：59N
三．填空題（共10題，每題1分共10分）
1．施工現場臨時用電中開關箱與其控制的用電設備水平距離不超過（ 3 ）米。
2．對開關、插座的電氣和機械性能應進行（現場抽樣檢測）。
3．建築電氣施工中使用的鍍鋅製品應採用（ 熱浸鍍鋅 ）處理。
4．敷設在混凝土內的防雷接地、引下線及均壓環應（分層或分區）隨土建進度檢查。
5．封閉豎井內的配管、線槽、橋架、母線安裝應按（ 井號或電氣迴路）檢查。
6．電氣接地電阻測試應及時，測試必須在接地裝置敷設後、（ 隱蔽 ）之前進行。
7．由於規范中明確低壓電線、額定電壓為450/750V，所以應使用（1000V）兆歐表測試線路絕緣且阻值不得低於0.5兆歐。 8．民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為（ 8h ），每隔兩小時做一次記錄，所有照明燈具均應開啟，且連續試運行時間內無故障。 9．漏電開關模擬試驗應使用（漏電開關檢測儀），並在檢定有效期內。 10．大容量電氣線路結點測溫應使用（遠紅外搖表測量儀），並在檢定有效期內。
四．簡答題：（共6題，每題5分共30分）
1．臨時用電施工組織設計的內容及步驟是什麼？ 答：
1）現場勘測；
2）確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向；
3)進行負荷計算；
4）選擇變壓器容量、導線截面和電器的類型、規格；
5）繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統圖；
6）制定安全用電技術措施和電氣防火措施。
2．建築電氣施工中使用的電氣設備的種類有哪些？ 答：1）電力變壓器、柴油發電機組。
2）高、低壓成套配電櫃、蓄電池櫃、不間斷電源櫃、控制櫃（屏、台）及動力、照明配電箱（盤櫃）。
3）電動機、電加熱器、電動執行機構和高、低壓開關設備。 3．電工產品合格證的收集整理有哪些原則？
答：1）電氣材料、設備合格證應把不同廠家、不同規格、型號的各收集一張。
2）產品許可證的范圍必須包含所使用的材料或設備的規格、型號。
3）檢測報告必須在有效期內，並與所提供的材料、設備型號、規格相對應。
4）質量證明文件的抄件（復印件）應與原件內容一致，加蓋原件存放單位公章、註明原件存放處，並有經辦人簽字。 4．建築電氣隱蔽工程主要檢查項目有哪些？
答：1）埋在結構內的各種電線導管。 2）利用結構鋼筋做的避雷引下線
3）等電位暗埋。 4) 接地極裝置埋設。
5)金屬門窗與接地引下線的連接。 6）不能進人吊頂內的電線導管。 7）不能進人吊頂內的線槽。 8）直埋電纜。
9）不可進人的電纜溝敷設電纜。 5．建築電氣預檢工程主要檢查項目有哪些？
答：1）設備基礎。
2）明配管（包括能進人吊頂內）。
3）明裝線槽、橋架、母線（包括能進人吊頂內）。 4) 等電位連接。 5) 屋頂明裝避雷帶。 6）變配電裝置。
7）機電表面器具（開關、插座、燈具）。 6．大型燈具承載試驗的方法是什麼？
答：1）大型燈具的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍進行過載試驗。
2）大型燈具的固定及懸吊裝置應全數進行過載試驗。
3）試驗重物宜離開地面30cm左右，試驗時間為15min。
5. 可以把《天津市建築工程施工質量驗收資料管理規程實施指南》給我一份么
封面頁
你可以按照目錄的名稱找，我沒有找到現成的。
6. 對於一個四階系統作如下設計與討論: 設計: 1.設計降維觀測器,並畫出相應的觀測誤
水電安裝工程施工 方案一、施工總體方案與部署安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。管道安裝按照先地下後地上，先干管後主管再支管、器具、最後調試的步驟進行。電氣安裝按照管線敷設、箱櫃安裝、燈具開關插座安裝、送配電系統調試的步驟進行，並配合有關專業施工。對於管線集中的部位，施工前應先進行綜合布置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時，應隨時檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據設計要求布線，安裝管網直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規范和設計要求施工設置，過牆、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規范。給排水工程設施安裝完畢之後要進行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護。 二、技術措施(一)室內給排水工程1. 工藝流程安裝准備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試2. 安裝准備：做好施工前准備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、介面材料、防腐材料其材質、規格應根據設計選用，質量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好，技術資料齊備。認真熟悉圖紙，領會設計意圖，並進行技術、質量、安全預案設計。根據施工方案決定的施工方法和技術人員交底的具體措施做好准備工作，參看有關專業設備圖和裝修建築圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計方和施工技術管理人員及其他有關人員研究解決。3. 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實際安裝的准確尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號)。4. 引入管、干管的安裝依據土建給定的軸線及標高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸，並在草圖上做好標注。根據各管斷長度及排列順序，預制管道。預制時，要量准尺寸，調准各管件方向，打上編號，並要適當考慮施工方便，確定預制管長度。5. 鋁塑復合管安裝(1) 管道的彎曲可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等於或大於管外徑的五倍。(2) 管道的連接鋁塑管與管件連接按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進管口內，將內芯全長壓入，管材端部貼在根部拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環開口閉合為宜。(3) 鋁塑管的消毒與沖洗用於飲用水時，在壓力檢驗合格後，應使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒後，用飲用水沖洗干凈。6. 焊接鋼管安裝管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設計要求、規定間距進行。干管安裝時，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開始，把管道就位找正，對准管口，使預留口方向准確，找直後用氣焊、點焊固定(管徑小於等於50mm以下點焊兩點，管徑大於等於70mm以上點焊3點)，然後施焊。焊後保證管道正直。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最後焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。設計有套管要求時，應安裝套管。應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的牆洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統一弔線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理，安裝完後用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。7. 暗裝管道對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格後方可隱蔽。8. 支管、衛生器具安裝。(1) 土建主體工程已完，隔間牆都砌完。設有衛生器具及用水設備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經復核符合設計圖紙要求及質量標准。按橫支管的排列順序，和盡量減少現場介面以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。將預制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據衛生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，並記錄在草圖上。(2) 衛生潔具安裝按如下順序進行：安裝准備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。衛生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。衛生器具的安裝，宜採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，並應凹進牆面10mm。衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。安裝完的衛生器具，應採取保護措施。9. 室內塑料排水管安裝(1) 工藝流程安裝准備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。(2) 排水管安裝管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭乾凈，無塵沙和水跡。當表面有油污時，應採用清潔劑擦凈。管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，塗刷被粘接插口外側及粘結承口內側時應軸向塗刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏塗或塗抹過厚。粘接後承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至介面固化為止。立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此後應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最後應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢後，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤後再進行粘接。粘接後應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢介面，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化後，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。並按規定安裝伸縮節。管道支撐後應拆除臨時鐵絲，並應將介面臨時封嚴。洞口應支模澆築水泥砂漿封堵。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規定支模封洞，並應結合不同屋面結構形式採取防滲漏措施。接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，並採取防滲漏措施。管道安裝時，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連接各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。10. 系統試壓試壓是以水為介質，按系統或區段進行。系統注滿水後，啟動加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大於0.05Mpa，強度試壓合格，然後再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統內的水排干凈，並填寫試壓記錄。11. 系統進行沖洗時，首先檢查全系統內各類管件的關啟狀態，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。12. 管道、金屬支架的油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規范執行。13. 排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標准(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為准)，滿水15min，在灌滿延續5min，以液面不下降，不滲漏為合格。通水試驗：分系統分區段進行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，並檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。 通球試驗：硬質塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。給排水工程的質量控制：給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小於1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小於0．5mm;交叉鋪設時，垂直凈距不得小於0．15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小於排水管管徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低於母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。（2）焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。（4）水表應安裝在便於檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小於8倍水表介面直徑的直線管段。表外殼距牆表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：A、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。 暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200nm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。C、在轉角小於135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。D、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m：立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。 檢驗方法；觀察和尺量檢查。（8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：A、氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。C、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防雷要求設置防雷裝置。D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（9）通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45。三通和45。彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90。的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。（11）用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個45。彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90。彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（二）室內電氣照明工程1、電氣專業施工流程圖准備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統調試2、施工方案及工藝(1) 電線配管焊接鋼管暗敷:暗配管沿板縫或沿牆暗敷時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。管路連接採用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離，50mm2以下為30m, 70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。管線盒，箱連接，盒，箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定，並應利用圓鋼做跨接線。(2) 管內穿線帶線一般採用φ1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的餘量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然後將帶線拉出。鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。同一交流迴路的導線必須穿於同一管內。兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。(3) 配電箱安裝本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。配電箱應安裝在乾燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼牆面，箱體與建築物接觸部分應塗防腐漆。配電箱安裝應符合以下規定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼牆面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，迴路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。照明配電箱上應標明用電迴路名稱。配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成櫃箱殼體塗層防腐損壞、使用壽命縮短。 在施工中檢查和施工後檢驗及試動作的質量要求，這是常規，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日後操作維護方便。 (4) 燈具安裝本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣台之間的距離小於5mm時，燈泡與絕緣台之間應採取隔熱措施。吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大於5 mm。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當餘量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。開關至燈具的導線應使用額定電壓，不低於500V的銅芯多股絕緣導線。由於燈具懸於人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全，是至關重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06(RV)導線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經一周老化後為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2(約可承受質量為0.8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過0.5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規定為0.5kg，超過時要用吊鏈。固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小於6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經計算後出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。 白熾燈泡發熱量較大，離絕緣台過近，不管絕緣台是木質的還是塑料製成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣台間設置隔熱阻燃製品，如石棉布等。(5) 插座、開關等用電器具安裝開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建築物的表面。開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。同一室內安裝的插座高度差不宜大於5mm，並列安裝的相同型號的插座高度差不宜大於1mm。單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。暗裝的插座應採用專用盒，專用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，並緊貼牆面。開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15- 0.2m。相線應經開關控制。同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設置的，用電時不能插錯，否則會導致設備損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。為了統一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建築電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線和保護地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其餘各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴格區分，否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。照明開關是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產生觸電現象。插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。(6) 直埋電纜敷設清除電纜溝雜物電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然後用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然後回填土並夯實。電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建築物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建築物，室內過管口低於室外地面者，對其過管按設計或標准圖冊作防水處理。三、通病防治措施1、防治管道漏水的措施在管道安裝前，要採用灌水等方法檢查有無砂眼，採用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除後利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實， 24h內不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，並擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，並擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進行盛水檢驗。2、防治管道堵塞的措施在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別採用鋼板"罩"和木塞臨時封口。對上水管埠採用"悶頭"臨時封口。
7. 吊燈多重需做支架承載力試驗
根據國家規范抄GB50303-2002的19.1.2的要求，「花燈吊鉤圓鋼直徑不應小於燈具掛銷直徑，且不應小於6MM。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按照燈具重量的兩倍做過載試驗」。請注意，該條款為強制性條文。
8. 建築工程大型燈具牢固性試驗記錄執行哪些規范要求，需要注意什麼內容呢
主要執行的規范和內容有以下幾點：
1、主要相關規范：《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
2、凡符合下列之一的燈具應作牢固性試驗：
（1）體積較大的多頭花燈（吊燈）；
（2）產品技術文件有要求的；
（3）設計文件有規定的；
（4）監理（建設）單位或監督機構要求的；
3、大型燈具的固定（懸吊）裝置應全數逐個做牢固性試驗並記錄。
9. 質量大於多少的燈具，固定裝置及懸吊裝置應按燈具重量的5倍恆定均布載荷做強度試驗，且持續時間不得小於
質量大於10公斤的燈具，需要做5倍載質的恆定均布載荷強度實驗，時間不小於15分鍾。
10. 工程竣工資料目錄
卷
內
目
錄
序
號
文件
編號
責任者
文件題目
日期
頁次
備注
21
C2-7-5
安全和功能檢測報告
1
土
22
C3-5-6
質量觀感驗收記錄
1
土
23
附件
燒結普通磚試驗報告
1
土
24
附件
鋼筋試驗報告
12
土
25
附件
碎（卵）石試驗報告
1
土
26
附件
砂漿配合比通知單
2
土
27
附件
水泥試驗報告
1
土
28
附件
輕集料混凝土小型空心砌塊試驗
2
土
29
附件
預拌砼首次報告
4
土
30
附件
混凝土抗壓強度試驗報告
14
土
31
附件
砂漿抗壓試驗報告
2
土
32
附件
爐渣試驗報告
1
土
33
附件
材料合格證明
土
卷
內
目
錄
序
號
文件
編號
責任者
文件題目
日期
頁次
備注
1
G.0.1.1
單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄
1
全部
2
C3-5-4
質量控制資料
1
全部
3
E3-4
單位（子單位）工程質量控制資料檢查驗收記錄
1
全部
4
C1-3
圖紙會審記錄
1
土
5
C-1-11
工程定位測量記錄
1
土
6
C2-2-1
施工材料、預制構件出廠合格證匯總表
1
土
7
C2-1
地基承載力復查記錄
1
土
8
C2-5-6
模板工程預檢記錄
2
土
9
C2-5-1-5
驗槽隱蔽工程檢查驗收記錄
1
土
10
C2-5-1-5
鋼筋綁扎隱蔽工程檢查驗收記錄
13
土
11
C2-5-1-5
施工縫隱蔽工程檢查驗收記錄
1
土
12
C2-5-1-5
砌築隱蔽工程檢查驗收記錄
2
土
13
C2-5-1-5
混凝土隱蔽工程檢查驗收記錄
12
土
14
C2-7-2
鋼筋分項工程驗收記錄
1
土
15
C2-7-2
模板分項工程驗收記錄
1
土
16
C2-7-2
混凝土分項工程驗收記錄
1
土
17
C2-7-3
主體結構分部工程驗收記錄
1
土
18
C2-7-3
混凝土分部工程驗收記錄
1
土
19
C2-7-3
抹灰分部工程質量驗收記錄
1
土
20
C2-7-3
地面分部工程質量驗收記錄
1
土
卷
內
目
錄
序
號
文件
編號
責任者
文件題目
日期
頁次
備注
1
C1-3
圖紙會審記錄
2
水
2
C7-1-1
設備材料進場檢驗記錄
4
水
3
C3-3-2
閥門檢驗試驗記錄
4
水
4
C3-3-8
管道沖洗、吹掃、清洗記錄
3
水
5
C3-3-1
管道壓力（灌水）試驗記錄
2
水
6
C3-3-5
地漏及地面清掃口排水試驗記錄
1
水
7
C3-3-7
排水管道通球試驗記錄
1
水
8
C3-3-4
給排水管道、衛生潔具通水試驗
1
水
9
C3-3-3
設備、衛生潔具壓力（滿水）試驗
1
水
10
C3-2-1
管道隱蔽工程檢查驗收
3
水
11
C3-1-3
設備安裝記錄
1
水
12
C3-1-4
設備試運轉記錄
1
水
13
C3-3-9
採暖系統試運行調試記錄
1
水
14
C4-4-5
系統無負荷聯動時運及調試記錄
1
水
15
S.1.2
室內給水管道分項工程檢驗批
1
水
16
S2.1-1-2
室內排水管道分項工程檢驗批
1
水
17
S.5-1
室內採暖管道分項工程檢驗批
1
水
18
S.5.2-1-2
散熱器採暖設備分項工程檢驗批
1
水
19
C3-5-3
給水、排水、採暖分部（子分部）工程質量驗收記錄
1
水
20
F.0.1
通風與空調分部（子分部）工程質量驗收記錄
1
水
卷
內
目
錄
序
號
文件
編號
責任者
文件題目
日期
頁次
備注
21
C3-5-5
安全和功能檢驗（檢測）報告
1
水
22
C3-5-6
觀感質量驗收
1
水
23
U.0.1-3-2
凈化空調工程觀感質量驗收
1
水
24
附件
材料合格證明
水
卷
內
目
錄
序
號
文件
編號
責任者
文件題目
日期
頁次
備注
1
C1-3
圖紙會審記錄
1
電
2
C5-1-3
建築電氣設備（纜、線）明細表
1
電
3
C5-1-2
設備安裝記錄
1
電
4
C5-2-5
燈具固定及懸吊裝置過載試驗
4
電
5
C5-2-3
接地電阻測試記錄
1
電
6
C5-2-1
建築電氣安裝工程預檢記錄
1
電
7
C5-2-7
電氣照明系統通電試驗記錄
1
電
8
T.1.4
成套配電櫃、控制櫃和電力配電箱安裝分項工程檢驗質量驗收記錄
1
電
9
T.3.1
電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設分項工程檢驗批質量驗收記錄
1
電
10
E.0.1
普通燈具分項質量驗收記錄
1
電
11
C2-7-3
電氣照明分部工程驗收記錄
1
電
12
F.0.1-3
觀感質量驗收
1
電
13
C3-5-3
安全和功能檢測報告
1
電
14
附件
材料合格證明
電