棘輪裝置的作用是什麼

㈠ 什麼是棘輪棘爪

由棘輪、棘爪組成的機構叫「棘輪機構」
我也不去打許多字了，內建議你看看下面這個詞條容：

http://ke..com/view/550874.html?wtp=tt

㈡ 什麼是棘輪,有哪些用途

棘輪機構的工作原理是：當一個運動件作旋轉運動時，要防止它反向專運動，在運動件的外圓做屬成齒形，安裝一個棘爪，運動件要作反向運動時，棘爪就頂在齒上（外圓切線方向），實現了物體一個方向運動。例如修理工用的飛子、手拉葫蘆、管子鉸絲機、盤管器、自行車飛輪等，

㈢ 空對空導彈尾翼尖端的棘輪是起什麼作用的

陀螺舵

在導彈設計中，一個經常會遇到的問題是如何控制導彈的滾轉，空空導彈在製造的過程中，其縱軸周圍的重量分配不可能做到絕對平衡特別是氣動面產生的氣動升力也不會絕對相同。這樣就會導致一個比較嚴重的後果，即導彈在發射後會發生不正常的滾轉現象，造成尋的元器件無法准確追蹤目標。影響到導彈的作戰效能。因此如何防止空空導彈發射後的滾轉問題便成為必需解決的課題。

現代導彈多採用小展弦比翼面，這對滾轉的控制更為不利。通常情況下。這類問題可以通過安裝伺服控制機構加以解決。其工作原理是利用滾轉角速度感測器來感知導彈發射後的滾轉角速度。然後把這一信息轉化為控制信號，驅動安裝在導彈上的控制面進行偏轉。以糾正導彈的滾轉。但是這類伺服機構需要安裝在彈體內部，這就不可避免地要「擠占」彈體內部寶貴的空間，尤其是對於尺寸本就較小的近距空空導彈，這一問題就更為突出，因為伺服機構會影響到導彈內其他部件或推進劑的安裝，影響導彈的射程以及其他性能。而且，由於伺服機構比較復雜，這就會降低導彈的整體可靠性。

陀螺舵就是為解決這一問題而發明的一種巧妙裝置，它結構獨特，構造簡單，屬於純機械裝置，更為重要的是，陀螺舵不需要在彈體內安裝任何操縱部件，因此具有廣泛的應用前景。

實際上，陀螺舵是一種利用陀螺進動原理進行偏轉的控制面。陀螺舵的部件主要由殼體、轉子、轉軸和舵軸等組成。陀螺舵是一個二自由度陀螺，其第一個自由度是轉子繞轉軸旋轉，第二個自由度是陀螺舵殼體和轉子一起繞舵軸轉動。導彈飛行時，帶齒的轉子在高速氣流的作用下旋轉，轉子轉速隨導彈飛行速度和大氣密度的增加而增加。為增加轉速，有的導彈在轉子前加裝導流槽，轉子的最高轉速可達每分鍾60000轉以上。當導彈出現滾轉時，由於陀螺的進動，使陀螺舵偏轉，產生與導彈滾轉方向相反的滾轉力矩，從而限制導彈的滾轉角速度。若將陀螺舵的舵軸與導彈縱軸成一定角度安裝，那麼陀螺舵除控制導彈滾轉角速度外，還能夠增加縱向和航向的氣動阻尼。

從外形上看，陀螺舵就像是安裝在導彈彈翼上的一個厚厚的小型鋸片，導彈發射後，陀螺舵的轉子在高速氣流的作用下高速轉動。按照觀察者從導彈後部觀察的參考系，如果導彈發射後出向逆時針方向滾轉的現象，那麼彈體的運動將賦予陀螺舵轉子繞導彈縱軸逆時針方向的轉動角速度，根據陀螺的進動性原理，高速旋轉的轉子將會產生一個與此角速度呈90度的進動角速度，在這個角速度的作用下，陀螺舵就會在轉子的進動作用下，沿舵軸發生偏轉。而這種偏轉又會在高速氣流的作用下產生氣動效應，推動導彈產生繞彈體縱軸呈順時針的運動趨勢，從而糾正導彈的滾轉運動。也就是說，無論導彈如何沿縱軸滾轉，陀螺舵都會在轉子進動性的作用下產生反向的偏轉動作，把導彈的滾轉角速度總是限制在一定的范圍內，即不會影響到導彈的正常使用效能。根據美軍1955年進行的一系列試驗，在尺寸接近於「響尾蛇」導彈、飛行速度在0.9-2.3馬赫之間的實驗彈上，通過應用陀螺舵，可以使導彈的滾轉角速度控制在每秒鍾1弧度以內，從而保證導彈能夠有效地完成攻擊任務。

導彈發射後，除了可能產生圍繞縱軸的滾轉外，此外在圍繞橫軸和垂直軸也可能發生不必要的俯仰和偏航，這種趨勢同樣可能會對導彈的制導產生不利影響，為此，人們開始考慮利用陀螺舵來加以修正。具體的解決辦法就是，讓陀螺舵的舵軸和導彈的縱軸不是呈90度垂直安裝，而是向後傾斜成大於90度夾角，這樣陀螺舵在偏轉的同時，除了可以減小導彈的縱軸滾轉角速度，還能夠對其俯仰及偏轉進行穩定，可謂一舉多得。

近距離觀察國產空空導彈陀螺舵，雖然原理簡單，但這也是一個對加工精度要求十分講究的部件

今天在許多近距空空導彈上，都能看到陀螺舵的身影，我們在文章中所講述的，還僅僅是陀螺舵的基本工作原理，其製造、使用以及維護方面，都有著特殊的要求。導彈在存放、運輸期間，必須利用專用鎖止機構固定陀螺舵，以防止陀螺舵自由偏轉和其他物體發生碰撞導致損壞，另外，對於陀螺舵的轉子轉軸和舵軸的加工精度、匹配良好程度以及潤滑狀況，都有著較高的要求。一枚空空導彈，也是一個復雜的系統，要讓它准確地命中目標，每一個環節都不可或缺，而陀螺舵，作為導彈的重要穩定手段，既充滿了趣味，同時又是航空工程人員對於已知知識的巧妙運用。

㈣ 電梯限速器棘輪的作用

本實用新型提供一種電梯限速器，包括：鋼絲繩輪（1）、鋼絲繩（12）、離心錘版（4）、權螺絲頂桿（7）、拔叉（8）、棘爪（9）、棘輪板（5）、制動拉桿（6）、銷軸（11）、安全開關（10）、制動壓板（2）和制動壓塊（3）；還包括：反向連桿（13）和連桿軸（17）；所述棘輪板（5）與所述反向連桿（13）通過所述連桿軸（17）相連；所述棘爪（9）兩個端部分別有齒片，所述棘輪板（5）的卡片為雙向。本實用新型可以實現電梯雙向限速。

㈤ 棘輪有哪些主要類型，有什麼產品應用

棘輪的主要類型：
輪齒式棘輪機構結構簡單、製造方便、工作可靠，棘輪轉角的大小可進行有級調節，但由於回程時棘爪在棘輪齒背上滑行，容易磨損，並產生噪音。另外，為使棘爪能順利嚙人棘輪輪齒間，棘爪的位移必須大於棘輪運動角的相應位移，這就存在空程並產生沖擊。摩擦式棘輪機構無上述缺點，且從動輪的轉角可實現無級調節，但由於接觸表面間易發生滑動，因而其運動的准確性和可靠性比輪齒式棘輪機構差。一般情況下，棘輪機構不適合用於高速或運動精度要求高的場合。
棘輪機構常用於實現進給、轉位或分度、制動以及超越離合等運動。棘輪機構的類型，特點及應用：
1、齒式棘輪（機構）：外緣或內緣上具有剛性輪齒；棘輪轉角只能是相鄰兩齒所夾中心角的倍數，只能有級地進行調節。結構簡單、製造方便、運動可靠，但容易引起雜訊和齒尖磨損，傳動平穩性差。常用於牛頭刨床中工作台的橫向進給裝置。
2、摩擦式棘輪（機構）：通過棘爪與棘輪之間的摩擦力來傳遞運動，實現棘輪無級的間歇運動。常用於機床和自動機的進給機構上，也常用作停止器或制動器。
3、超越式棘輪（機構）：除了常用於實現間歇運動外，還能實現超越運動，即從動件可以超越主動件而轉動。常用於自行車後輪軸上。
棘輪的產品應用：
1、棘輪扳手。利用棘輪機構原理製造的快速扳手。例如：棘輪梅花扳手，棘輪六角扳手。
2、工業棘輪產品。一種手動螺絲松緊工具，單頭、雙頭多規格活動柄棘輪梅花扳手（固定孔的）。是由不同規格尺寸的主梅花套和從梅花套通過鉸接鍵的陰鍵和陽鍵咬合的方式連接的。由於一個梅花套具有兩個規格的梅花形通孔，使它可以用於兩種規格螺絲的松緊，從而擴大了使用范圍，節省了原材料和工時費用。活動扳柄可以方便地調整扳手使用角度。這種扳手用於螺絲的松緊操作，具有適用性強，使用方便和造價低的特點。
3、棘輪（樂器）是敲擊樂器的一種。原理和工業用的棘輪一樣，裝有一個只能單方向轉動的齒輪，以及在齒牙邊裝上數塊薄木片。當齒輪轉動時，齒牙觸及薄木片令到其彎曲，及後木片反彈回原位並接觸下一個齒牙，期間兩者的磨擦及撞擊產生了「啪、啪」聲的聲響。
棘輪效應，又稱制輪作用，是指人的消費習慣形成之後有不可逆性，即易於向上調整，而難於向下調整。

㈥ 棘輪機構有哪幾種類型，主要特點是什麼

按結構形式
棘輪機構按結構形式分類可分為齒式棘輪機構和摩擦式棘輪機構。
齒式棘輪機構結構簡單，製造方便；動與停的時間比可通過選擇合適的驅動機構實現。該機構的缺點是動程只能作有級調節；噪音、沖擊和磨損較大，故不宜用於高速。
摩擦式棘輪機構
摩擦式棘輪機構是用偏心扇形楔塊代替齒式棘輪機構中的棘爪，以無齒摩擦代替棘輪。特點是傳動平穩、無噪音；動程可無級調節。但因靠摩擦力傳動，會出現打滑現象，雖然可起到安全保護作用，但是傳動精度不高。適用於低速輕載的場合。
按嚙合方式
棘輪機構按嚙合方式分類可分為外嚙合棘輪機構和內嚙合棘輪機構。
外嚙合式棘輪機構的棘爪或楔塊均安裝在棘輪的外部，而內嚙合棘輪機構的棘爪或楔塊均在棘輪內部。
外嚙合式棘輪機構由於加工、安裝和維修方便，應用較廣。內嚙合棘輪機構的特點是結構緊湊，外形尺寸小。
內嚙合棘輪機構
按從動件運動形式
棘輪機構按從動件運動形式分類可分單動式棘輪機構、雙動式棘輪機構和雙向式棘輪機構。
單動式式棘輪機構當主動件按某一個方向擺動時，才能推動棘輪轉動。
雙動式棘輪機構，在主動搖桿向兩個方嚮往復擺動的過程中，分別帶動兩個棘爪，兩次推動棘輪轉動。
雙動式棘輪機構常用於載荷較大，棘輪尺寸受限，齒數較少，而主動擺桿的擺角小於棘輪齒距的場合。
以上介紹的棘輪機構，都只能按一個方向作單向間歇運動。雙向式棘輪機構可通過改變棘爪的擺動方向，實現棘輪兩個方向的轉動。圖示為兩種雙向式棘輪機構的形式，雙向式棘輪機構必須採用對稱齒形。

㈦ 洗衣機離合器棘爪起什麼作用

洗衣機離合器棘爪是棘輪機構的組成部分，是撥動棘輪做間歇運動的零件。脫水時，棘爪離開棘輪，波輪正轉時，抱簧才能抱緊脫水桶，進行脫水。洗衣時，棘爪頂住了棘輪，抱簧鬆弛，波輪才能正反轉動，而脫水桶不轉。

當主動件順時針方向擺動時，驅動棘爪便插入棘輪的齒槽中，使棘輪跟著轉過一定角度，此時，止回棘爪在棘輪的齒背上滑動。當主動件逆時針方向轉動時，止回棘爪阻止棘輪發生逆時針方向轉動，而驅動棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過，所以，這時棘輪靜止不動。因此，當主動件作連續的往復擺動時，棘輪作單向的間歇運動。

(7)棘輪裝置的作用是什麼擴展閱讀：

棘輪的分類:

1、齒式棘輪（機構）

單動式棘輪機構、雙動式棘輪機構、可變向式棘輪機構。外緣或內緣上具有剛性輪齒；棘輪轉角只能是相鄰兩齒所夾中心角的倍數，只能有級地進行調節。結構簡單、製造方便、運動可靠，但容易引起雜訊和齒尖磨損，傳動平穩性差。常用於牛頭刨床中工作台的橫向進給裝置。

2、摩擦式棘輪（機構）

通過棘爪與棘輪之間的摩擦力來傳遞運動，實現棘輪無級的間歇運動。機床和自動機的進給機構上，也常用作停止器或制動器。

3、超越式棘輪（機構）

除了常用於實現間歇運動外，還能實現超越運動，即從動件可以超越主動件而轉動。用於自行車後輪軸上。

㈧ 減速機棘輪裝置結構及作用

棘輪機構的類型(Types of Ratchet Mechanism)
常用棘輪機構可分為輪齒式與摩擦式兩大類：

1、輪齒式棘輪機構(Tooth Ratchet Mechanism)

按嚙合方式可分成外嚙合(externally meshed，如圖7-1所示)和內嚙合(internally meshed，如圖7-2所示)棘輪機構。根據棘輪的運動又可分為兩種情況：

(1) 單向式棘輪機構

單向式棘輪機構的特點是擺桿向一個方向擺動時，棘輪沿同一方向轉過某一角度；而擺桿向另一個方向擺動時，棘輪靜止不動(如圖7-1)。雙動式棘輪機構，擺桿的往復擺動，都能使棘輪沿單一方向轉動，棘輪轉動方向是不可改變的(如圖7-3)。

圖 7-2 圖 7-3

(2)雙向式棘輪機構

若將棘輪輪齒做成短梯形或矩形時，變動棘爪的放置位置或方向後，可改變棘輪的轉動方向。棘輪在正、反兩個轉動方向上都可實現間歇轉動。

圖 7-4

2、摩擦式棘輪機構(Friction Ratchet Mechanism or Silent Ratchet Mechanism)

(1) 偏心楔塊式棘輪機構

偏心楔塊式棘輪機構的工作原理與輪齒式棘輪機構相同，只是用偏心扇形楔塊代替棘爪，用摩擦輪代替棘輪。利用楔塊與摩擦輪間的摩擦力與楔塊偏心的幾何條件來實現摩擦輪的單向間歇轉動。

a)

b)

圖 7-5

(2) 滾子楔緊式棘輪機構

圖7-6為常用的摩擦式棘輪機構，構件1逆時針轉動或構件3順時針轉動時，在摩擦力作用下能使滾子2楔緊在構件1、3形成的收斂狹隙處，則構件1、3成一體，一起轉動；運動相反時，構件1、3成脫離狀態。

圖 7-6

三、棘輪機構的特點和應用(Features and Application of Ratchet Mechanism)

輪齒式棘輪機構結構簡單，易於製造，運動可靠，從動棘輪轉角容易實現有級調整，但棘爪在齒面滑過引起雜訊與沖擊，在高速時尤為嚴重。故常於低速、輕載的場合用作間歇運動控制。

摩擦式棘輪機構傳遞運動較平穩，無噪音，從動件的轉角可作無級調整。但難以避免打滑現象，因而運動准確性較差，不適合用於精確傳遞運動的場合。
四、棘輪機構設計中的主要問題(Main Problems in Ratchet Mechanism Design)

1、棘輪齒形的選擇

最常見的棘輪齒形為不對稱梯形，如圖7-12所示。為了便於加工，當棘輪機構承受載荷不大時，可採用三角形棘輪輪齒（見圖7-1和圖7-9），三角形輪齒的非工作齒面可作成直線型和圓弧形。雙向式棘輪機構，由於需雙向驅動，因此常採用矩形或對稱梯形作為棘輪齒形(圖7-4)。

2、棘輪轉角大小的調整

(1) 採用棘輪罩
採用棘輪罩，使棘爪的部分行程沿棘輪罩表面滑過，若改變棘輪罩位置，即可調整棘輪轉角的大小，如圖7-9所示。
(2) 改變擺桿擺角
圖7-10所示棘輪機構中，通過改變曲柄搖桿機構曲柄長度OA的方法來改變搖桿擺角的大小，從而調整棘輪機構轉角的大小。

圖 7-9 圖 7-10

(3) 多爪棘輪機構
要使棘輪每次轉動小於一個輪齒所對的中心角γ時，可採用棘爪數為n的多爪棘輪機構。如圖7-11所示n=3的棘輪機構，三棘爪位置依次錯開γ/3，當擺桿轉角1在[γ/3，γ] 范圍內變化時，三棘爪依次落入齒槽，推動棘輪轉動相應角度2為[γ/3，γ] 范圍內γ/3整數倍，即棘輪轉角為γ/3或2γ/3。

圖 7-11

3、棘輪機構的可靠工作條件

(1) 棘爪可靠嚙合條件
圖7-12中，θ為棘輪齒工作齒面與徑向線間的夾角，稱齒面角，L為棘爪長，O1為棘爪軸心，O2為棘輪軸心，嚙合力作用點為P（為簡便起見，設P點在棘輪齒頂），當傳遞相同力矩時，O1位於O2P的垂線上，棘爪軸受力最小。

為使棘爪能順利地滑入棘輪齒根，要求齒面角θ大於摩擦角，即是棘爪受的總反作用力FR的作用線必須在棘爪軸心O1和棘輪軸心O2之間穿過。

圖 7-12

(2) 偏心塊楔緊條件
對於圖7-5a 所示的偏心楔塊式棘輪機構，擺桿逆時針轉動時，輪3對楔塊2在接觸點A作用正壓力FN與摩擦力fFN。正壓力FN有松開楔塊的作用，要使楔塊楔緊棘輪3，應使FN與fFN對O2的矩滿足

故 tan < f = tan

即

圖 7-5 a)

式中，為摩擦角；為楔塊廓線升角。因此偏心塊楔緊條件為：楔塊廓線升角小於摩擦角。也可用摩擦輪對偏心楔塊總反力FR的作用線必須通過兩回轉中心O1和O2的連接線段來判定。

(3) 滾子楔緊條件
圖7-6所示滾子楔緊式棘輪機構，滾子受力情況如圖7-13所示。圖中當套筒1逆時針方向轉動時，在摩擦力FA作用下，滾子2有逆時針滾動的趨勢，因此星輪3在接觸點B對滾子有圖示摩擦力FB。摩擦力FA與FB使滾子楔緊，其夾角為楔緊角β，而滾子2在接觸點A、B的正壓力FNA和FNB欲將滾子擠向楔形大端而松開。因此滾子楔緊條件為：楔緊角小於兩倍的摩擦角。但β角選擇過小，反向運動時滾子將不易退出楔緊狀態。即：

回答人的補充 2009-08-02 12:11 減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，並得到較大轉矩的機構。在目前用於傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建築用的重型機具，機械工業所用的加工機具及自動化生產設備，到日常生活中常見的家電，鍾表等等.其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業應用上，減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。減速機的作用主要有：
1）降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。
2）減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數值。
減速機的工作原理
減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機.內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。

㈨ 棘輪有什麼結構原理

棘輪（ratchet），定義為一種外緣或內緣上具有剛性齒形表面或摩擦表面的齒輪，是版組成棘輪機構的重要構件。權由棘爪推動作步進運動，這種嚙合運動的特點是棘輪只能向一個方向旋轉，而不能倒轉。
棘輪結構：
棘輪是組成棘輪機構的主要構件。彈簧迫使止動爪和棘輪保持接觸。其中搖桿空套在棘輪軸上，棘爪裝在搖桿上，而棘輪則用鍵固聯在從動軸上。
棘輪的工作原理：
當主動件搖桿逆時針擺動時，驅動棘爪便插入棘輪的齒槽中，推動棘輪轉過一個角度，此時，止動爪在棘輪的齒背上滑動。當主動件搖桿順時針擺動時，止動爪阻止棘輪沿順時針方向轉動，而驅動棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過，故棘輪靜止不動。這樣，當搖桿作連續的往復擺動時，棘輪便作單向的間歇運動。其中，主動件的往復擺動可由擺動從動件凸輪機構、曲柄搖桿機構或由液壓傳動和電磁裝置等得到。