離心泵性能實驗裝置作用

『壹』 離心泵的基本性能參數及意義是什麼

離心抄泵的主要性能參數和特性曲線
1、注意：在離心泵的銘牌上標明的主要性能參數是以20℃清水作實驗在最高效率條件下測得的數值。
2、各性能參數流量Q、揚程H、軸功率N和效率η（容積損失、水力損失和機械損失）
了解並熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件
注意最高效率區的范圍（η＝92％ηmax）及用途
3、離心泵特性曲線的換算
密度的變化：
流體密度的變化僅對泵的軸功率影響；
粘度的變化：
流體粘度增加，流體在泵內的能量損失增大，泵的壓頭、流量、效率都下降，而軸功率增加。
轉速變化：
轉速變化量在20％以內，泵的特性參數滿足比列定v
葉輪直徑變化：
切割量在10％以內，泵的特性參數滿足切割定律。

『貳』 為什麼離心泵性能參數測定裝置，其他條件不變，現若水池液面下降，答案解析

Q H N 都不變，真空度變高，表壓下降。

『叄』 離心式水泵的作用是什麼有哪基本性能參數。

離心泵的特點：轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、性能專平穩、容易操屬作和維修等特點。不足是：起動前泵內要灌滿液體、粘度大對泵性能影響大，只能用於近似水的粘度液體。流量適用范圍：5-20000米3/時，揚程范圍在8-2800米。

常見的參數：流量Q（m3/h），揚程H（m），轉速n（r/min），功率（功率和配用功率）Pa（kw），效率h（％），氣蝕餘量（NPSH）r（m），進出口徑φ（mm），葉輪直徑D（mm），泵重量W（kg）

『肆』 離心泵的工作原理及主要性能

離心泵啟動後，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼後，由於殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。

需要強調指出的是，若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體，由於空氣密度低，葉輪旋轉後產生的離心力小，葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。
閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用於葉輪前、後側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上鑽若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為後彎、徑向和前彎三種，由於後彎葉片有利於液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛採用。

『伍』 離心泵的基本性能參數的作用及包括哪些方面

主要性能參數如下：

1、流量

離心泵的流量是指單位時間內排到管路系統的液體體積，一般用Q表現，常用單位為l/s、m3/s或m3/h等。離心泵的流量與泵的結構、尺寸和轉速有關。

2、揚程

離心泵的壓頭是指離心泵對單位重量(1N)液體所供給的有效能量，一般用H表現，單位為J/N或m。壓頭的影響因素在前節已作過先容。

3、效率

離心泵在實際運轉中，由於存在各種能量喪失，致使泵的實際(有效)壓頭和流量均低於理論值，而輸進泵的功率比理論值為高。反應能量喪失大小的參數稱為效率。

離心泵的能量喪失包含以下三項：

(1)水力喪失由於液體流經葉片、蝸殼的沿程阻力，流道面積和方向變更的局部阻力，以及葉輪通道中的環流和旋渦等因素造成的能量喪失。這種喪失可用水力效率ηh來反應。額定流量下，液體的運動方向恰與葉片的進口角相一致，這時喪失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范疇。

(2)機械效率由於高速旋轉的葉輪表面與液體之間摩擦，泵軸在軸承、軸封等處的機械摩擦造成的能量喪失。機械喪失可用機械效率ηm來反應，其值在0.96～0.99之間。

(3)容積喪失即泄漏造成的喪失，無容積喪失時泵的功率與有容積喪失時泵的功率之比稱為容積效率ηv。閉式葉輪的容積效率值在0.85～0.95。

離心泵的總效率由三部分構成，即

η=ηvηhηm(2-14)

離心泵的效率與泵的類型、尺寸、加工精度、液體流量和性質等因素有關。通常，小泵效率為50～70%，而大型泵可達90%。

4、軸功率N

由電機輸進泵軸的功率稱為泵的軸功率，單位為W或kW。離心泵的有效功率是指液體在單位時間內從葉輪獲得的能量，則有

Ne=HgQρ(2-15)式中

Ne------離心泵的有效功率，W；

H--------離心泵的有效壓頭，m；

Q--------離心泵的實際流量，m3/s。

由於泵內存在上述的三項能量喪失，軸功率必大於有效功率，即

『陸』 離心泵性能試驗裝置系統設計

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