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攪拌傳動裝置輪轂

發布時間:2021-02-21 23:02:53

1. 有關壓力容器的國家標准

我從事壓力容器技術工作,把我單位的標准目錄給你,如有什麼需要幫助,可以給我留言,咱們多交流。
一、GB系列標准
1、GB 150-1998,鋼制壓力容器
2、GB 151-1999,管殼式換熱器
3、GB 151-1999,管殼式換熱器標准釋義
4、GB/T 699–2006,優質碳素結構鋼
5、GB 700-2006,碳素結構鋼
6、GB/T 713-2008,鍋爐壓力容器用鋼板
7、GB 985-1988,氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
8、GB 986-1988,埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
9、GB 3087-1999,低中壓鍋爐用無縫鋼管
10、GB 3274-2007,碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
11、GB 3531-1996,低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
12、GB/T 5117-1995 ,碳鋼焊條
13、GB/T 5118-1995,低合金鋼焊條
14、GB/T 5293-1999,埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
15、GB/T 5293-1999 ,埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
16、GB 5310-1995,高壓鍋爐用無縫鋼管
17、GB/T 8110-1995 ,氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
18、GB/T 8163-1999 ,輸送流體用無縫鋼管
19、GB/T 8165-1997 ,不銹鋼復合鋼板和鋼帶
20、GB/T 9019-2001 ,壓力容器公稱直徑
21、GB/T 9112~9124-2000,鋼制管法蘭(合訂本)
22、GB/T 9125-2003,管法蘭連接用緊固件
23、GB/T 9126-2003 ,管法蘭用非金屬平墊片、尺寸
24、GB/T 9128-2003 ,鋼制管法蘭用金屬環墊、尺寸
25、GB/T 9129-2003,管法蘭用非金屬平墊片技術條件
26、GB/T 12212–1990,技術制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示方法
27、GB/T 12470-2003,埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑
28、GB/T 12522-1996,不銹鋼波形膨脹節
29、GB/T 12777-1999,金屬波紋管膨脹節
30、GB 13296-2007,鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
31、GB/T 14976-1994,流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
32、GB/T 15601-1995,管法蘭用金屬包覆墊片
33、GB 16749–1997 ,壓力容器波形膨脹節
二、JB系列標准
1、JB/T 4700~4707-2000,《壓力容器法蘭》內容包括:壓力容器法蘭分類與技術條件、甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、長頸對焊法蘭、非金屬軟墊片
纏繞墊片、金屬包墊片、等長雙螺栓
2、JB 4708-2000,鋼制壓力容器焊接工藝評定
3、JB/T 4709-2000,鋼制壓力容器焊接規程
4、JB/T 4710-2005,鋼制塔式容器
5、JB/T 4711-2003,壓力容器塗敷與運輸包裝及釋義
6、JB/T4712.1~4712.4 -2007,《容器支座》內容包括:鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座
7、JB 4726~4728-2000,壓力容器用鋼鍛件
8、JB 4727-2000,低溫壓力容器用低合金鋼鍛件
9、JB 4728-2000,壓力容器用不銹鋼鍛件
10、JB/T 4730.1~4730.6-2005,承壓設備無損檢測
11、JB/T 4730.1~4730.6-2005,承壓設備無損檢測學習指南
12、JB/T 4731-2005 ,鋼制卧式容器
13、JB 4733-1996,壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板
14、JB/T 4735-1997,鋼制焊接常壓容器及釋義
15、JB/T 4736-2002 ,補強圈及標准釋義
16、JB 4744-2000,鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗
17、JB/T 4746-2002 ,《鋼制壓力容器用封頭》及標准釋義
18、JB/T 4747-2002 ,《壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件》及標准釋義
19、JB/T 4750-2003,製冷裝置用壓力容器及釋義

三、HG系列標准
1、HG 20527-1992,不銹鋼突面對焊環鋼制管法蘭
HG 20528-1992,襯里鋼管用承插環松套鋼制管法蘭
HG 20529-1992,不銹鋼襯里法蘭蓋
HG 20530-1992,鋼制管法蘭用焊唇密封環
2、HG/T 20569-1994,機械攪拌設備
3、HG 20580-1998,鋼制化工容器設計基礎規定
HG 20581-1998,鋼制化工容器材料選用規定
HG 20582-1998,鋼制化工容器強度計算規定
HG 20583-1998,鋼制化工容器結構設計規定
HG 20584-1998,鋼制化工容器製造技術要求
HG 20585-1998,鋼制低溫壓力容器技術規定
4、HG 20592-1997,鋼制管法蘭型式、參數(歐洲體系)
HG 20593-1997,板式平焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20594-1997,帶頸平焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20595-1997,帶頸對焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20596-1997,整體鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20597-1997,承插焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20598-1997,螺紋鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20599-1997,對焊環松套鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20600-1997,平焊環松套鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20601-1997,不銹鋼襯里法蘭蓋(歐洲體系)
HG 20602-1997,鋼制管法蘭蓋(歐洲體系)
HG 20603-1997,鋼制管法蘭技術要求(歐洲體系)
HG 20604-1997,鋼制管法蘭壓力—溫度等級(歐洲體系)
HG 20605-1997,鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸(歐洲體系)
HG 20606-1997,鋼制管法蘭用非金屬平墊片(歐洲體系)
HG 20607-1997,鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(歐洲體系)
HG 20608-1997,鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片(歐洲體系)
HG 20609-1997,鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(歐洲體系)
HG 20610-1997,鋼制管法蘭用纏繞式墊片(歐洲體系)
HG 20611-1997,鋼制管法蘭用齒形組合墊(歐洲體系)
HG 20612-1997,鋼制管法蘭用金屬環墊(歐洲體系)
HG 20613-1997,鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系)
HG 20614-1997,鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定(歐洲體系)
HG 20615-1997,鋼制管法蘭型式、參數(美洲體系)
HG 20616-1997,帶頸平焊鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20617-1997,帶頸對焊鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20618-1997,整體鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20619-1997,承插焊鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20620-1997,螺紋鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20621-1997,對焊環松套鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20622-1997,鋼制管法蘭蓋(美洲體系)
HG 20623-1997,大直徑鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20624-1997,鋼制管法蘭技術條件(美洲體系)
HG 20625-1997,鋼制管法蘭壓力—溫度等級(美洲體系)
HG 20626-1997,鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸(美洲體系)
HG 20627-1997,鋼制管法蘭用非金屬平墊片(美洲體系)
HG 20628-1997,鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(美洲體系)
HG 20629-1997,鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片(美洲體系)
HG 20630-1997,鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(美洲體系)
HG 20631-1997,鋼制管法蘭用纏繞式墊片(美洲體系)
HG 20632-1997,鋼制管法蘭用齒形組合墊(美洲體系)
HG 20633-1997,鋼制管法蘭用金屬環墊(美洲體系)
HG 20634-1997,鋼制管法蘭用緊固件(美洲體系)
HG 20635-1997,鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定
5、HG 20652-1998,塔器設計技術規定
6、HG/T 21618-1998,絲網除沫器
7、HG 20660-2002,壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類
8、HG/T 20678-2000 ,襯里鋼殼設計技術規定
9、HG/T 21514-2005 ,鋼制人孔和手孔類型與技術條件
10、HG 21515-2005,常壓人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400~600
11、HG 21516-2005,回轉蓋板平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400~600-0.6
12、HG 21517-2005,回轉蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)400~600-1.0~1.6
13、HG 21519-2005,垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400~600-0.6
14、HG 21520-2005,垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400~600-1.0~1.6
15、HG 21521-2005,垂直吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400~600-2.5~6.3
16、HG 21522-2005,水平吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400~600-0.6
17、HG 21523-2005,水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400~600-1.0~1.6
18、HG 21524-2005,水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)400~600-2.5~6.3
19、HG 21525-2005,常壓旋柄快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400~500
20、HG 21526-2005,橢圓形回轉蓋快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)450×350-0.6
21、HG 21527-2005,回轉拱蓋快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400~500-0.6
22、HG 21528-2005,常壓手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150~250
23、HG 21529-2005,板式平焊法蘭手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150~250-0.6
24、HG 21530-2005,帶頸平焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 150~250-1.0~1.6
25、HG 21531-2005,帶頸對焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 150~250-2.5~6.3
26、HG 21532-2005,回轉蓋帶頸對焊法蘭手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 250-4.0~6.3
27、HG 21533-2005,常壓快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150~250
28、HG 21534-2005,旋柄快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150~250-0.25
29、HG 21535-2005,回轉蓋快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)150~250-0.6
30、HG 21537.1-1992,碳鋼填料箱(PN 0.6)
HG 21537.2-1992,不銹鋼填料箱(PN 0.6)
HG 21537.3-1992,常壓碳鋼填料箱 (PN< 0.6)
HG 21537.4-1992,常壓不銹鋼填料箱(PN< 0.6)
HG 21537.5-1992,管用碳鋼填料箱(PN 0.6)
HG 21537.6-1992,管用不銹鋼填料箱(PN 0.6)
31、HG 21537.1-1992,碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 30~160
32、HG 21537.2-1992,不銹鋼填料箱(施工圖) PN 0.6 DN 30~160
33、HG 21537.3-1992,常壓碳鋼填料箱(施工圖)PN<0.1 DN 30~160
34、HG 21537.4-1992,常壓不銹鋼填料箱(施工圖)PN<0.1 DN 30~160
35、HG 21537.5-1992,管用碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 25~200
36、HG 21537.6-1992,管用不銹鋼填料箱 (施工圖) PN 0.6 DN 25~200
37、HG 21563-1995,攪拌傳動裝置系統組合、選用及技術要求
38、HG 21564-1995,攪拌傳動裝置——凸緣法蘭
HG 21565-1995,攪拌傳動裝置——安裝底蓋
HG 21566-1995,攪拌傳動裝置——單支點機架
HG 21567-1995,攪拌傳動裝置——雙支點機架
HG 21568-1995,攪拌傳動裝置——傳動軸
HG 21569.1-1995,攪拌傳動裝置——帶短節聯軸器
HG 21569.2-1995,攪拌傳動裝置——塊式彈性聯軸器
HG 21570-1995,攪拌傳動裝置——聯軸器
HG 21571-1995,攪拌傳動裝置——機械密封
HG 21572-1995,攪拌傳動裝置——機械密封循環保護系統
HG 21537.7-1992,攪拌傳動裝置——碳鋼填料箱
HG 21537.8-1992,攪拌傳動裝置——不銹鋼填料箱
39、HG/T 21574-2008,化工設備吊耳及工程技術要求
40、HG 21588-1995,玻璃板液面計(系列)
41、HG 21592-1995,玻璃管液面計(系列)
42、HG 21594-1999,不銹鋼人、手孔 (系列)
43、HG 21595-1999,常壓不銹鋼人孔施工圖
44、HG 21596-1999,回轉蓋不銹鋼人孔施工圖
45、HG 21597-1999,回轉拱蓋快開不銹鋼人孔施工圖
46、HG 21598-1999,水平吊蓋不銹鋼人孔施工圖
47、HG 21599-1999,垂直吊蓋不銹鋼人孔施工圖
48、HG 21600-1999,橢圓快開不銹鋼人孔施工圖
49、HG 21601–1999,常壓快開不銹鋼手孔施工圖
50、HG 21602-1999,平蓋不銹鋼手孔施工圖
51、HG 21603-1999,回轉蓋快開不銹鋼手孔施工圖
52、HG 21604-1999,旋柄快開不銹鋼手孔施工圖
53、HG 21607-1992,異形筒體和封頭
54、HG/T 21619~21620-1986,壓力容器視鏡

四、規則及圖書
1、1999年出版,壓力容器安全技術監察規程
2、2008年出版,壓力容器壓力管道設計許可規則
3、2002年出版,鍋爐壓力容器製造監督管理辦法(含三個附件)
4、2002年出版,鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則及釋義
5、2003年出版,特種設備安全監察條例
6、2003年出版,鍋爐壓力容器製造許可條件、鍋爐壓力容器製造許可工作程序、鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規
7、2002年出版,鍋爐壓力容器壓力管道特種設備無損檢測單位監督管理辦法

2. 攪拌機的密封

攪拌機的密封問題要徹底解決,「靜密封」的密封原理是可以做到的,磁力傳動攪拌機基本可以實現「零泄漏」。常州中實三水機械科技有限公司磁力傳動攪拌機從以下幾個特點來解決這個問題:
一、「靜密封」的密封原理,實現「零泄漏」的保障:
1、動力輸入與輸出之間通過磁力傳遞扭矩和能量;在動力輸入與輸出之間設置有耐壓的不銹鋼隔離罩,結構上成為純粹的靜密封結構。可確保嚴格密封效果。

二磁力傳動攪拌機的性能和優勢:
1、動力性
優選優質磁鋼,採用1.5的扭矩傳遞的保險系數,確保磁力傳動的動力強勁和高度平穩性。
2、抗震性
採用最實用而又合理的結構設計,使磁鋼得到自我保護,避免在高速運轉和相互吸引之下不出現破碎,抗震性非常出色。
3、耐高溫
在磁力傳動裝置與輸出總成之間,巧妙地設置有水冷裝置,可以確保即使在高溫介質環境中長期運轉,磁鋼不會退磁。
4、高效節能
採用一種軸流式節能型槳葉,該槳葉按照流體力學的低耗高效要求設計,製造上採用精密模具模壓成型,所有焊接全部採用氬焊工藝。可比同類型的普通攪拌槳葉節能30%以上。
5、密封雙保險
1、採用磁力傳動技術,理所當然,能實現罐內或釜內的嚴格密封。
磁力傳動的輸出總成里的軸承,是能接觸到介質的部位和零件,要實現免受罐內介質的污染或影響,有時候也非常的重要,採用一種創新型組合密封技術,可以確保輸出總成里的軸承乃至隔離罩內部的轉子,都免受罐內介質的污染或影響。
2、運用可靠的磁力傳動技術,又配置組合式密封技術,實現特殊密封要求環境的「密封雙保險」。
在側入式和底入式磁力傳動攪拌機里配置這種「密封雙保險」,將提高側入式和底入式磁力傳動攪拌機的可靠性和實用性,降低運行成本和維護成本。
6、高度防腐
一般要求密封的攪拌機對防腐要求也很高,所以防腐材質選配范圍:304不銹鋼,316不銹鋼,鈦材,表面噴塑處理,表面四氟處理等。

如果要求高,具體還可以進一步溝通,希望可以幫到你!

3. 壓力容器的國家標准

一、系列標准
1、GB 150-1998,鋼制壓力容器
2、GB 151-1999,管殼式換熱器
3、GB 151-1999,管殼式換熱器標准釋義
4、GB/T 699–2006,優質碳素結構鋼
5、GB 700-2006,碳素結構鋼
6、GB/T 713-2008,鍋爐壓力容器用鋼板
7、GB 985-1988,氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
8、GB 986-1988,埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
9、GB 3087-1999,低中壓鍋爐用無縫鋼管
10、GB 3274-2007,碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
11、GB 3531-1996,低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
12、GB/T 5117-1995 ,碳鋼焊條
13、GB/T 5118-1995,低合金鋼焊條
14、GB/T 5293-1999,埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
15、GB/T 5293-1999 ,埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
16、GB 5310-1995,高壓鍋爐用無縫鋼管
17、GB/T 8110-1995 ,氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
18、GB/T 8163-1999 ,輸送流體用無縫鋼管
19、GB/T 8165-1997 ,不銹鋼復合鋼板和鋼帶
20、GB/T 9019-2001 ,壓力容器公稱直徑
21、GB/T 9112~9124-2000,鋼制管法蘭(合訂本)
22、GB/T 9125-2003,管法蘭連接用緊固件
23、GB/T 9126-2003 ,管法蘭用非金屬平墊片、尺寸
24、GB/T 9128-2003 ,鋼制管法蘭用金屬環墊、尺寸
25、GB/T 9129-2003,管法蘭用非金屬平墊片技術條件
26、GB/T 12212–1990,技術制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示方法
27、GB/T 12470-2003,埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑
28、GB/T 12522-1996,不銹鋼波形膨脹節
29、GB/T 12777-1999,金屬波紋管膨脹節
30、GB 13296-2007,鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
31、GB/T 14976-1994,流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
32、GB/T 15601-1995,管法蘭用金屬包覆墊片
33、GB 16749–1997 ,壓力容器波形膨脹節

二、JB系列標准
1、JB/T 4700~4707-2000,《壓力容器法蘭》內容包括:壓力容器法蘭分類與技術條件、甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、長頸對焊法蘭、非金屬軟墊片
纏繞墊片、金屬包墊片、等長雙螺栓
2、JB 4708-2000,鋼制壓力容器焊接工藝評定
3、JB/T 4709-2000,鋼制壓力容器焊接規程
4、JB/T 4710-2005,鋼制塔式容器
5、JB/T 4711-2003,壓力容器塗敷與運輸包裝及釋義
6、JB/T4712.1~4712.4 -2007,《容器支座》內容包括:鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座
7、JB 4726~4728-2000,壓力容器用鋼鍛件
8、JB 4727-2000,低溫壓力容器用低合金鋼鍛件
9、JB 4728-2000,壓力容器用不銹鋼鍛件
10、JB/T 4730.1~4730.6-2005,承壓設備無損檢測
11、JB/T 4730.1~4730.6-2005,承壓設備無損檢測學習指南
12、JB/T 4731-2005 ,鋼制卧式容器
13、JB 4733-1996,壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板
14、JB/T 4735-1997,鋼制焊接常壓容器及釋義
15、JB/T 4736-2002 ,補強圈及標准釋義
16、JB 4744-2000,鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗
17、JB/T 4746-2002 ,《鋼制壓力容器用封頭》及標准釋義
18、JB/T 4747-2002 ,《壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件》及標准釋義
19、JB/T 4750-2003,製冷裝置用壓力容器及釋義

三、HG系列標准
1、HG 20527-1992,不銹鋼突面對焊環鋼制管法蘭
HG 20528-1992,襯里鋼管用承插環松套鋼制管法蘭
HG 20529-1992,不銹鋼襯里法蘭蓋
HG 20530-1992,鋼制管法蘭用焊唇密封環
2、HG/T 20569-1994,機械攪拌設備
3、HG 20580-1998,鋼制化工容器設計基礎規定
HG 20581-1998,鋼制化工容器材料選用規定
HG 20582-1998,鋼制化工容器強度計算規定
HG 20583-1998,鋼制化工容器結構設計規定
HG 20584-1998,鋼制化工容器製造技術要求
HG 20585-1998,鋼制低溫壓力容器技術規定
4、HG 20592-1997,鋼制管法蘭型式、參數(歐洲體系)
HG 20593-1997,板式平焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20594-1997,帶頸平焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20595-1997,帶頸對焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20596-1997,整體鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20597-1997,承插焊鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20598-1997,螺紋鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20599-1997,對焊環松套鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20600-1997,平焊環松套鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20601-1997,不銹鋼襯里法蘭蓋(歐洲體系)
HG 20602-1997,鋼制管法蘭蓋(歐洲體系)
HG 20603-1997,鋼制管法蘭技術要求(歐洲體系)
HG 20604-1997,鋼制管法蘭壓力—溫度等級(歐洲體系)
HG 20605-1997,鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸(歐洲體系)
HG 20606-1997,鋼制管法蘭用非金屬平墊片(歐洲體系)
HG 20607-1997,鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(歐洲體系)
HG 20608-1997,鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片(歐洲體系)
HG 20609-1997,鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(歐洲體系)
HG 20610-1997,鋼制管法蘭用纏繞式墊片(歐洲體系)
HG 20611-1997,鋼制管法蘭用齒形組合墊(歐洲體系)
HG 20612-1997,鋼制管法蘭用金屬環墊(歐洲體系)
HG 20613-1997,鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系)
HG 20614-1997,鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定(歐洲體系)
HG 20615-1997,鋼制管法蘭型式、參數(美洲體系)
HG 20616-1997,帶頸平焊鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20617-1997,帶頸對焊鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20618-1997,整體鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20619-1997,承插焊鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20620-1997,螺紋鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20621-1997,對焊環松套鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20622-1997,鋼制管法蘭蓋(美洲體系)
HG 20623-1997,大直徑鋼制管法蘭(美洲體系)
HG 20624-1997,鋼制管法蘭技術條件(美洲體系)
HG 20625-1997,鋼制管法蘭壓力—溫度等級(美洲體系)
HG 20626-1997,鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸(美洲體系)
HG 20627-1997,鋼制管法蘭用非金屬平墊片(美洲體系)
HG 20628-1997,鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(美洲體系)
HG 20629-1997,鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片(美洲體系)
HG 20630-1997,鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(美洲體系)
HG 20631-1997,鋼制管法蘭用纏繞式墊片(美洲體系)
HG 20632-1997,鋼制管法蘭用齒形組合墊(美洲體系)
HG 20633-1997,鋼制管法蘭用金屬環墊(美洲體系)
HG 20634-1997,鋼制管法蘭用緊固件(美洲體系)
HG 20635-1997,鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定
5、HG 20652-1998,塔器設計技術規定
6、HG/T 21618-1998,絲網除沫器
7、HG 20660-2002,壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類
8、HG/T 20678-2000 ,襯里鋼殼設計技術規定
9、HG/T 21514-2005 ,鋼制人孔和手孔類型與技術條件
10、HG 21515-2005,常壓人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400~600
11、HG 21516-2005,回轉蓋板平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400~600-0.6
12、HG 21517-2005,回轉蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)400~600-1.0~1.6
13、HG 21519-2005,垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400~600-0.6
14、HG 21520-2005,垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400~600-1.0~1.6
15、HG 21521-2005,垂直吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400~600-2.5~6.3
16、HG 21522-2005,水平吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400~600-0.6
17、HG 21523-2005,水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 400~600-1.0~1.6
18、HG 21524-2005,水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)400~600-2.5~6.3
19、HG 21525-2005,常壓旋柄快開人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400~500
20、HG 21526-2005,橢圓形回轉蓋快開人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)450×350-0.6
21、HG 21527-2005,回轉拱蓋快開人孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 400~500-0.6
22、HG 21528-2005,常壓手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150~250
23、HG 21529-2005,板式平焊法蘭手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150~250-0.6
24、HG 21530-2005,帶頸平焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 150~250-1.0~1.6
25、HG 21531-2005,帶頸對焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼、低合金鋼) 150~250-2.5~6.3
26、HG 21532-2005,回轉蓋帶頸對焊法蘭手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 250-4.0~6.3
27、HG 21533-2005,常壓快開手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150~250
28、HG 21534-2005,旋柄快開手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼) 150~250-0.25
29、HG 21535-2005,回轉蓋快開手孔施工圖(碳鋼、低合金鋼)150~250-0.6

30、HG 21537.1-1992,碳鋼填料箱(PN 0.6)
HG 21537.2-1992,不銹鋼填料箱(PN 0.6)
HG 21537.3-1992,常壓碳鋼填料箱(PN< 0.6)
HG 21537.4-1992,常壓不銹鋼填料箱(PN< 0.6)
HG 21537.5-1992,管用碳鋼填料箱(PN 0.6)
HG 21537.6-1992,管用不銹鋼填料箱(PN 0.6)
31、HG 21537.1-1992,碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 30~160
32、HG 21537.2-1992,不銹鋼填料箱(施工圖) PN 0.6 DN 30~160
33、HG 21537.3-1992,常壓碳鋼填料箱(施工圖)PN<0.1 DN 30~160
34、HG 21537.4-1992,常壓不銹鋼填料箱(施工圖)PN<0.1 DN 30~160
35、HG 21537.5-1992,管用碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 25~200
36、HG 21537.6-1992,管用不銹鋼填料箱 (施工圖) PN 0.6 DN 25~200
37、HG 21563-1995,攪拌傳動裝置系統組合、選用及技術要求
38、HG 21564-1995,攪拌傳動裝置——凸緣法蘭
HG 21565-1995,攪拌傳動裝置——安裝底蓋
HG 21566-1995,攪拌傳動裝置——單支點機架
HG 21567-1995,攪拌傳動裝置——雙支點機架
HG 21568-1995,攪拌傳動裝置——傳動軸
HG 21569.1-1995,攪拌傳動裝置——帶短節聯軸器
HG 21569.2-1995,攪拌傳動裝置——塊式彈性聯軸器
HG 21570-1995,攪拌傳動裝置——聯軸器
HG 21571-1995,攪拌傳動裝置——機械密封
HG 21572-1995,攪拌傳動裝置——機械密封循環保護系統
HG 21537.7-1992,攪拌傳動裝置——碳鋼填料箱
HG 21537.8-1992,攪拌傳動裝置——不銹鋼填料箱
39、HG/T 21574-2008,化工設備吊耳及工程技術要求
40、HG 21588-1995,玻璃板液面計(系列)
41、HG 21592-1995,玻璃管液面計(系列)
42、HG 21594-1999,不銹鋼人、手孔(系列)
43、HG 21595-1999,常壓不銹鋼人孔施工圖
44、HG 21596-1999,回轉蓋不銹鋼人孔施工圖
45、HG 21597-1999,回轉拱蓋快開不銹鋼人孔施工圖
46、HG 21598-1999,水平吊蓋不銹鋼人孔施工圖
47、HG 21599-1999,垂直吊蓋不銹鋼人孔施工圖
48、HG 21600-1999,橢圓快開不銹鋼人孔施工圖
49、HG 21601–1999,常壓快開不銹鋼手孔施工圖
50、HG 21602-1999,平蓋不銹鋼手孔施工圖
51、HG 21603-1999,回轉蓋快開不銹鋼手孔施工圖
52、HG 21604-1999,旋柄快開不銹鋼手孔施工圖
53、HG 21607-1992,異形筒體和封頭
54、HG/T 21619~21620-1986,壓力容器視鏡

4. 壓力容器操作證查詢

你可以到國家質量來監督源檢驗檢疫總局門戶網站查詢,國家質量監督檢驗檢疫總局。

5. 攪拌傳動裝置攪拌軸填料密封標准號是多少

1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成.材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農、染料、醫、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等.
2、磁力攪拌反應釜
採用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接,由於其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作,因此,更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備.
3、電加熱反應釜
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染等特點,廣泛應用於石油、化工、橡膠、農、染料、醫、食品等行業,也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程.電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點.

6. 我的三一攪拌車,一踩剎車就左右擺動,橫拉桿球頭,和直拉桿球頭,剎車片都換了,輪轂上車床車了一遍,為

一、故障原因
①轉向節臂變形。②轉向節止推軸承缺油或損壞。③轉向內節主銷與襯套間隙過小或容缺油。
④前軸或車架變形引起前輪定位失准。⑤輪胎氣壓不足。⑥轉向器軸承裝配過緊。⑦傳動副嚙合間隙過小。⑧橫、直拉桿球頭銷裝配過緊或接頭缺油。⑨轉向軸或主管彎曲,相互摩擦或卡住。⑩轉向裝置潤滑不當,前束調整不當。

二、故障診斷與排除
①支起前橋,轉動轉向盤,若感到轉向靈活,則故障在前橋與車輪等部件。因為支起前橋後,轉動轉向盤時車輪與路面的接觸阻力已不存在。此時應仔細檢查前輪氣壓是有過低,前鋼板彈簧是否良好,車架有無變形等。
②支起前橋,轉動轉向盤,若感到轉向沉重,說明故障在轉向器或轉向傳動機構。此時可將轉向垂臂拆下,再轉動轉向盤,若感到沉重,說明是轉向器內部的故障,應根據需要進行修理或更換損壞的零件。
③將轉向垂臂拆下後,轉動轉向盤,若感到輕便靈活,則說明轉向器無故障。經過以上方法檢查,若輪胎、前鋼板彈簧、車架、轉向器均無故障,則可基本確定。

7. 反應釜中,連接攪拌傳動裝置的凸緣法蘭怎麼選擇

按HG21564-95標准,結合減速機底座尺寸,機械密封尺寸等選取

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