『壹』 求一個車間除塵系統設計
凈化廠房中的除塵問題
主要內容：
在各類廠房的建築設計中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制葯、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，特別是在制葯生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中葯前處理等制葯工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化。一個完整的除塵系統應包括以下幾個過程：
1、 用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。
2、 捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。
3、 在除塵設備中將粉塵分離出來。
4、 凈化後的氣體排至大氣。
5、 收集與處理分離出來的粉塵。
因此，工業建築的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵設備連接起來的一個局部機械排風系統。
在制葯類廠房的暖通的除塵管道設計中，所選用的除塵器主要是針對工藝設備生產過程中產生粉塵的部分除塵。根據產生粉塵的特性。一般葯廠除塵設備選用均為過濾式除塵器，使用中常見的除塵器有以下幾種。
1、袋式除塵器
除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。
不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。
當含塵濃度大於10g/m3時，宜增設預凈化除塵器。
袋式除塵器的推薦流速見。
各種纖維的主要性能見表。
袋式除塵器是一種乾式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由於它具有除塵效率高（對於0.1um的粉塵，效率高達98%~99%）、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、便於回收粉塵、維護簡單等優點。因此，袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵設備。
袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當含塵空氣通過濾料時，由於纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以後逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由於空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運行一段時間後，因此進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。
2、濾筒式除塵器
濾筒亞微米級過濾，創造潔凈空間
自動化離線清灰
就地收集、就地處理
方便的操作維護
適合各種獨立或多個產塵點的除塵
濾筒除塵器的工作原理：風機開啟後，含塵空氣從塵源經由除塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜中，其餘塵粒由於濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留於濾芯外壁，凈化後的空氣經風機由出口排出。
對於濕式除塵器，電除塵器也可以在葯廠的除塵系統中進行應用，但是在很少應用在實際的生產中。所以對於葯廠的除塵系統常見採用的就是以上兩種除塵器。
除塵系統的劃分：
對於葯廠來說，可能會遇到對不同物質的除塵，這時就要注意對它們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設置區域劃分的毒性飲片車間，這時就要注意將毒性飲片車間的除塵單獨的做一個系統，要與其他的車間車間除塵系統劃分開來。除塵系統的劃分應符合下列要求：
1. 同一生產流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為一個系統。
2. 同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，也可合設一個系統。
3. 溫濕度不同的含塵氣體，當混合後可能導致風管內結露時，應分設系統。
在設計除塵系統時要注意以下幾點：
1．除塵系統的排風點不宜過多，以利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。
2．為了防止粉塵在風管內沉積，除塵系統風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時，與水平面的夾角最好大於45°，如必須水平敷設時，需設置清掃口。
3．除塵系統風道由於風速較高，通常採用圓形風道，而且直徑較小。但是，為了防止風道堵塞，除塵風道的直徑不宜小於下列數據；
排送細小粉塵（礦物粉塵） 80mm
排送較粗粉塵（如木屑） 100mm
排送粗粉塵（如刨花） 130mm
排送木片 150mm
『貳』 水泥廠除塵哪種最合適
dayu脈沖袋式除塵器，除灰效果好，安全環保
『叄』 水泥廠怎麼除塵都有什麼設備
看您想要什麼樣的效果了
先把地面清理干凈，然後塗刷密封固化劑處理起灰，材料塗刷後地面平整度不變，材料滲透到地面內部形成硬化層，增硬耐磨，密封防塵
水泥修復專家
『肆』 水泥廠的除塵器具體改造步驟
一、除塵器主機部份：在設備安裝完畢後，應將箱體及灰倉等部件中的雜物清除內，檢查各傳動部容件並注入潤滑油（脂）。
1、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調壓器、油霧器。
2、起動輸灰電動機，檢查是否工作正常。
3、起動主風機。
4、在灰斗各進風短管處，用皮託管同時測量動壓值，如讀數不一樣時，用手動蝶閥調節，使之相等，以保證每個過濾室負荷相等，調好後將手動蝶閥鎖緊。
5、將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的位置。
6、水泥廠除塵器開始將塵運行時，不要立即開動反吹清灰裝置，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表面。
二、電控部份：
1、電控清灰安裝：a、將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通；b、將三通閥上的行程開關常開接點與指示燈接通。同時連接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線。
2、電控清灰操作。
『伍』 《大氣污染控制工程——水泥廠》課程設計，石灰石二破除塵系統，1000x700的反擊式破碎機，求幫助呀
簡單啊，根據出塵多少和需要除塵面積直接就選定了，你可以咨詢除塵生產廠家，直接就選定了。
『陸』 水泥廠適用什麼樣的除塵器
除塵器設計是專業技術問題，找專業廠家。推薦I35OII3344O
『柒』 你好 請問你有水泥廠回料倉的除塵器設計方案 是吧 能提供給我么 謝謝了
水泥廠回料倉的除塵器是個工程，你可以去了解深亞能荷電水霧除塵設備。會有專人根據你廠房的實際需求設計方案。
『捌』 水泥廠除塵器製作時應注意哪些問題
1、設計不合理
（1）、風量
由於水泥生產技術的進步和水泥生產工藝的改造，單機設備的產量在不斷提高，廢氣的排放量也在不斷的增加；設計院做工藝設計時還是按原來參數選用袋式除塵器，造成處理風量不夠，導致除塵器的失效；很多袋式除塵器的設備生產廠家對工藝不了解，不熟悉，不能根據工藝條件的變化配置除塵器也會由於風量的不足導致失。
（2）、含塵濃度
水泥工業工藝的技術進步和新工藝的不斷採用，與傳統工藝相比排放的廢氣中含塵濃度的變化是很大的；如立磨、擠壓機和高效選粉機的採用，工藝進一步簡化，產量大大提高，廢氣中含塵濃度也就大大增加，在水泥行業的生料和水泥粉磨採用高效選粉機工藝中，袋式除塵器已不僅僅是除塵設備，而是工藝過程中的主機設備，入口含塵濃度達到1600g/Nm3以上，一般都是採用一級除塵設施，不考慮這種工藝特性，也是造成袋式除塵器失效的原因之一。
（3）濾料
濾料是袋式除塵器的心臟；濾料的選用是技術含量較高的工作，需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解，並根據這些特點所需要的濾料；還要了解濾料本身的物理和化學特性，盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內使用；許多設備廠家和業主往往重視不夠，只是選擇根據價格來選擇濾料，而忽視濾料的使用條件和產品的質量。
（4）含塵氣體的特性
被處理的含塵 由於不同的工藝條件和使用條件，它的特性是不同的；包括含塵濃度、溫度、濕度、廢氣量、以及這些特性的波動程度都會影響到袋式除塵器的使用。
（5）清灰的設計
袋式除塵器的清灰是關繫到袋式除塵器能否長期可靠運行的關鍵，所以在不同的場合採用何種清灰方式就顯得非常重要；尤其在水泥行業，不同的場合，廢氣的特點不同；入生料處理過程要考慮濕度問題；燒成過程要考慮高溫問題；煤磨要考慮燃爆問題；製成過程要考慮磨損問題和高濃度問題；在這些條件下選擇何種方式就顯得非常重要。
（6）卸灰的設計
袋式除塵器的卸灰問題往往不被設計者和製作使用者所重視，但這卻是水泥行業袋式除塵器使用不好的原因之一；灰斗的設計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設施等都關繫到卸灰過程能否長期可靠運行。
（7）控制的設計
袋式除塵器的控制是根據使用條件、處理風量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數的控制；對於大型袋式除塵器來說，還要考慮參數的記錄、報警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能；這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的，要根據使用條件和業主要求來設計（是不是需要配置DCS控制系統）。
（8）設備本體的設計
袋式除塵器設備本體的製作和設計是非常重要的，很多設備製造廠家並不都是很重視的；往往認為袋式除塵器的門檻很低，製作比較簡單，只要弄一張圖紙就可以製造和使用；事實並非如此，袋式除塵器的清灰和卸灰設計；高溫袋式除塵器設備本體的設計到熱應力問題、高溫膨脹問題、高溫防腐問題；常溫袋式除塵器色劑結露腐蝕；煤磨袋式除塵器的積灰、防燃防爆問題；大型袋式除塵器的氣流分布問題。檢修問題，安全使用問題等等都是本體設計需要認真考慮的。還應根據工藝和使用條件有針對性的來設計袋式除塵器，解決製造和使用問題。
2、 設備製作達不到要求
袋式除塵器的製作必須認真和仔細的工作，有些部件還必須採用專用磨具製作才能達到要求；對一些特殊使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足特殊要求的材料來制；花板、袋籠等主要部件的製作一定要達到設計要求，這些方面出現問題還是很多的；壓力容器還必須通過專門的檢查部門的檢測才能安裝使用；大件現場安裝時還必須對每條焊縫進行檢測，尤其對沙眼，漏焊的地方都必須仔細檢查，必要時還要採用壓力檢測，水泥行業的袋式除塵器由於這些原因出現的問題時較多。
3、 配件選擇和安裝不合理
袋式除塵器的配件包括：濾袋、脈沖閥、氣動元件、袋籠、提升閥等，每一種配件在袋式除塵器中都具有特使的作用，配件的規格和質量關繫到袋式除塵器能否正常使用。在這些配件中，濾袋、袋籠和脈沖閥是最為重要的，濾袋和袋籠出現問題，更換起來較為方便。在水泥行業出現故障最多的還是脈沖閥選擇不合理和脈沖閥質量不合格，造成清灰的問題較多，由於清灰不能徹底，袋式除塵器運行阻力就會很高，並且容易出現惡性循環，導致除塵器徹底失效，當然安裝不合理的問題就更多。
『玖』 水泥廠需要安裝除塵設備嗎
水泥廠安裝除塵器設備當然這是不用質疑的，而且水泥廠還被國家環保部門定位污版染權大氣的重點之一行業。水泥廠主要還是對大氣的污染比較嚴重的，水泥廠的生產作業是接觸性粉塵，不管是原料破碎還是到成品包裝，整個生產過程到處都產生粉塵對周邊環境造成污染，空氣的污染會直接影響人類的身體健康。
隨著中國水泥產業政策的調整，水泥生產工藝線的大型化，這些大型水泥生產線，每條線都有大量的除塵器，窯頭、窯尾除塵是水泥行業粉塵排放的關鍵所在。水泥工業主要是控制煙和粉塵的排放，所以水泥廠是一定要安裝除塵設備的，那麼水泥廠需要安裝什麼設備除塵設備呢?
水泥廠除塵小編建議您選擇單機布袋除塵器，單機布袋脈沖除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細粒子最有效的設備，過濾材料是其核心。針對水泥行業煙塵的特性，在工程與裝備上採取定製化設計方案，進行優化設計和配套技術應用，才能使水泥行業總體顆粒物排放量明顯降低。
『拾』 水泥廠除塵器的箱體設計要點有哪些
您說的這個抄問題要看用在襲水泥廠什麼地方了，水泥廠應對的工礦較多，包括倉頂料倉、皮帶輸送、震動篩分……等工況。滄州易洋環保科技有限公司對此了解較多，就拿倉頂來舉例說明吧，一般的倉頂是為了給粉料倉卸壓用的，倉頂上設置一個卸壓口。倉內的廢氣從此口溢出，由於存在正壓現象，除塵器箱體設計強度考慮正壓的壓力即可，而箱體設計的尺寸要符合倉頂的頂面要求，在保證過濾面積的同時保證倉頂除塵器的放置尺寸。其他工藝上的除塵器箱體設計結構和這個大體類似！希望能幫到您！