㈠ 轉爐設備操作說明有哪些
一、開爐前的檢查及准備工作： 1、氧槍系統的檢查： （1）轉爐吹煉前，氧槍橫移小車移動應靈活可靠，且定位精確,電動鎖緊缸是否靈活可靠。 （2）氧槍升降應靈活自如，氧槍升降吹氧點、變速點、最低點等槍位指示准確且控制應靈活，氧槍標尺讀數及指示應清晰，氧槍升降速度快慢速切換應靈敏可靠。 （3）檢查氧槍管路系統的各閥門，開啟及關閉是否靈活自如，尤其是流量調節閥和快速切斷閥是否靈敏可靠。 （4）檢查氧槍管路系統，開啟電動閥門供水供氣檢查，檢查氧氣、氮氣、冷卻水壓力、流量及溫度是否正常，要求不得存在滴水、漏水、漏氣現象存在。 （5）確認氧槍事故緊急提槍裝置是否靈敏可靠，且已處於待用狀態。 （6）檢查氧槍鋼絲繩張力感測器是否靈敏可靠，顯示是否正常，如果顯示較大，應及時通知值班電鉗及時調整。 （7）檢查氧槍升降、橫移各聯鎖控制是否可靠，檢查氧槍與一次風機快慢速聯鎖是否可靠，是否正常。 （8）降槍檢查氧槍中心線與氮封座中心是否對中，如果偏差很大，立即找維修人員重新調整氧槍；檢查氮封塞與氮封座接觸部位間隙變形是否過大，檢查氮封座與平台之間密封是否良好，如變形嚴重將會導致大量黃煙冒出，應立即處理。 （9）檢查氧槍氮封氮氣管路是否暢通，確保氮封氮氣壓力、流量正常。 （10）氧槍通水檢查是否漏水，如漏水應立即找維修人員處理；檢查氧槍掛渣情況，如果掛渣嚴重，應及時進行清理。 2、爐體傾動及潤滑、水冷系統的檢查： （1）應確認爐襯砌築符合砌爐要求；爐底與爐身接縫緊密，無E型或V型縫隙；熔池尺寸測量完畢並且合格。 （2）檢查爐底與爐身連接銷子是否均勻打緊，是否齊全；檢查轉爐裙板掉落情況，視情況決定是否需要安裝裙板；檢查爐體支撐裝置，是否有爐體擺動或晃動現象；檢查爐體支撐限位裝置，是否有開焊或掉落情況，發現問題及時通知車間進行處理。 （3）檢查懸掛減速機各部連接是否可靠；檢查四個制動器閘瓦間距是否均勻一致，制動是否一至可靠；檢查扭力桿裝置潤滑是否良好，動作是否靈活；檢查驅動軸承、游動軸承裝置密封是否良好；檢查游動軸承裝置鉸接部位有無偏斜或擺動。檢查四台傾爐電機是否良好，是否能夠同時使用，如果一台損壞，可解除四台聯鎖用三台電機傾爐，如果兩台或兩台以上，應待電機檢修完後方能傾爐操作。 （4）檢查轉爐潤滑油路系統，油站設備應完好，供油潤滑系統應不滴不漏，檢查油泵工作及指示是否正常， 潤滑油是否良好，油路是否暢通，各種安全報警裝置是否齊全可靠，各潤滑油點潤滑是否良好。 （5）檢查水冷件爐口、爐帽、托圈等水冷件，管件不得滲漏，檢查進出水管路是否暢通。檢查水冷件進出水流量、壓力、溫度是否正常。 （6）確認爐體、氧槍、活動煙罩、煤氣回收諸系統間聯鎖正常、可靠。 3、除塵系統和汽化冷卻系統： 轉爐吹煉前，應確認以下情況後方可進行吹煉： 除塵系統已正常供水；爐口微差壓計能正常調節二文開口度；風機已低速運行；三通閥開閉靈活；循環水循環運行正常，一文、二文噴水霧化良好，溫度，流量，壓力顯示正常，汽包供水到中位， 安全閥及其它各閥能正常使用；所有管路不漏水；溫度、壓力表處於正常狀態。爐前還應確認煙道、煙罩是否漏水，漏水是否嚴重，是否影響轉爐冶煉，如果影響，待處理完畢後方能進行冶煉。 轉爐吹煉以前，必須經汽化班組及一次風機房及二次除塵值班人員確認以上系統設備運行正常後，方能進行吹氧冶煉操作。