熱風保養裝置作用

❶ 目前國內火力發電廠的離相封閉母線處在幾種保護方式其性能怎麼樣微正壓的效果怎麼樣

國內的封閉母線保護裝置主要有以下幾種1．微正壓裝置；.熱風保養裝置；3電加熱裝置；4強制風冷裝置；5.其他裝置，下面對每種裝置的利弊加以分析。
1.微正壓裝置
微正壓裝置是向母線內部充入乾燥、潔凈的氣體，使封閉母線內的空氣壓力保持在一個
略高於大氣壓的微正壓狀態，以避免外界潮濕的空氣、浮沉、顆粒等雜質侵入母線。
其工作原理為：以空壓機或廠內壓縮空氣為氣源向母線內充入氣體，當封閉母線內的壓力低於300PA時，該裝置開始充氣，當封閉母線內的壓力達到2500PA時則停止充氣，使封閉母線始終保持一個區間壓力。
微正壓裝置對封閉母線密封性能要求很高，各迴路母線末端一般均設置絕緣密封結構，變壓器升高座無法納入微正壓系統，在實際運行過程中，變壓器升高座內經常由於結露而產生凝結水影響母線的安全運行。另外，機組投入運行後，密封原件由於經常受到高溫、震動等因素的影響，母線密封性能下降，導致母線內部保壓時間過短，微正壓裝置啟動頻繁，設備故障率增大，設備檢修維護量增大。
2.熱風保保養裝置
熱風保養裝置一般用於機組啟機前，用於去除母線內部的潮氣，提高母線內部的溫度，提高母線內部空氣的飽和含濕量，起到保養作用。
其工作原理：高壓離心風機吸入空氣，經簡單過濾、加壓後，在經過電加熱裝置加熱，提高空氣的飽和含濕量，送入母線內部，最後經過母線的熱風出口排出。該裝置在母線停運時投入使用，利用空氣加熱後的物理性質，防止母線內發生結露及潮氣聚集。
該裝置只是相對提高了母線內部的固體絕緣，不能提高母線內部空氣的乾燥度，在母線運行時，由於環境溫度和機組負荷的變化，母線仍存在結露的可能。當母線長度較長時，距加熱點較遠母線內部空氣中的水蒸氣將重新凝結成液態水，造成母線分段絕緣不合格．
3.電加熱器
電加熱器一般裝設於母線內部的絕緣子附近，維持母線內部的空氣溫度，避免機組啟停期間 母線內部空氣溫差過大導致結露。
加熱器數量較多，降低了母線的密封性能，運行損耗大，同熱風保養裝置一樣，該裝置僅通過提高母線內部的空氣溫度而降低相對濕度，並不能提高母線內部空氣的乾燥度。另外，該裝置在安裝過程中，一定要注意牢固性，否則，一旦出現松動或脫落，極易引發母線導體與外殼之間的放電。
4.強制風冷裝置
國內目前封閉母線的保護方式一般採取自然冷卻的方式，當機組容量大到一定程度後，就需要採用強制風冷的冷卻方式。
採用強制風冷，母線導體的載流量可增加0. 5~1倍，母線的導體和外殼、外徑等大為減小，從而節省大量的有色金屬和方便施工安裝。國外的情況是；加拿大認為額定電流為8000A以上時可考慮強制風冷方式；日本自冷方式一般不超過16000A，長度不超過20~25米，西德到25000A才考慮；美國是從600MW機開始考慮，但也有750 MW機仍然採用自冷方式的情況。
當採用強製冷卻時，冷空氣進入封閉母線的方式一般有兩種，一是「B相進，A、C相出」； 一是「A、C相進，B相出」,都是閉式循環，還可以採用一種「單項雙風」的冷卻方式，冷空氣先進入每相導體，到達終端後經導體與外殼之間的環形通道而返回，熱空氣經熱交換器冷卻後，從新進入母線，相與相之間不設聯箱。
但由於增加了風機、冷卻器、濾離子裝置，增加了運行費和維護工作量。具體工程應根據母線長度、迴路工作電流大小等條件，進行綜合技術經濟論證。另外，在製造、生產和現場安裝中必須保證封閉母線外殼的氣密性。降溫設備的布置也需要較大的面積。
5.其他裝置
目前，國內除以上4種保護裝置外，還有憎水性絕緣子、外殼內通自然風、空氣乾燥循環等相關設備及工藝。但從總體來講，無非只是將上述4種裝置的工藝從新排列組合，並沒有什麼實質性的跨越。
相對於上述幾種比較，其中微正壓裝置的使用效果是最好的，基本上排列在幾種保護之首。但現在國外新出現一種開放式微風循環正壓裝置，對國內封閉母線的現狀極為實用。目前在國內幾家電廠也相續得到應用及論證。梁洪軍

❷ 微正壓裝置的簡介

微正壓裝置（Micro positive pressure device）是將壓縮空氣經過濾、除水、乾燥後充入到封閉母線外殼內，使封閉母線外殼內的空氣壓力始終保持在微正壓狀態。是硅膠呼吸器、熱風吹掃、熱風保養裝置的替代產品。