絮凝劑自動加葯裝置市場

⑴ 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。

⑵ 污水廠絮凝器裝置乾粉投加量參數ca.時什麼意思

乾粉投加加葯裝置(又稱絮凝劑加葯裝置)是乾粉凝絮劑的自動連續制備和投加系統。制備的原料可以是乾粉葯劑,也可以是液態化學劑。
乾粉投加加葯裝置是種連續全自動加葯設備,在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用,是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果,葯耗是系統運行的一大耗費。該系列乾粉配製及投加裝置裝置性價比高,投葯量准,自動化控製程度高,操作簡單,方便。
乾粉投加加葯裝置系統說明
1、該系統自動溶解和投加裝置,適用於市政或工業廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理及化工、造紙、冶金行業的廢水處理等。
2、自動溶解和投加裝置,由PLC自動控制系統、乾粉儲料系統、乾粉精確投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。
高度集成的一體化設備。自動化程度高,整個系統由微處理器實行智能控制;設備體積小,操作簡單,安裝方便,現場的安裝只是水源和電源的連接;工作安全可靠,設備出現故障,系統會自動關閉,同時發出報警信號;性能穩定,全自動控制型;抗腐蝕性良好,與介質接觸處全部採用工程塑料和不銹鋼材質;造價低,經濟實效。
1、用戶選用加葯裝置時,首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況、確定投加情況,確定投加方式。
2、根據需要選取加葯裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加葯劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
3、其他對加葯裝置的特殊要求。
乾粉類投加加葯裝置應用領域
市政或工業廢水的絮凝處理
污泥脫水過程的處理
地表水作為水源的自來水廠,使用該裝置可提高凈化和沉澱的效果
在化工、電鍍、食品和飲料行業的工業廢水的處理過程

⑶ 什麼是pam加葯裝置

一體化絮凝劑制備裝置是集溶葯、熟化、投加於一體的全自動加葯系統，它根回據投葯量的不同，答自動將固體絮凝劑進行攪拌、溶解，並配製成一定濃度的葯液，再由加葯泵自動投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過程中的復雜程度，並使投加過程自動、准確，而且節省葯量。

⑷ 加葯裝置的基本信息

加葯裝置又稱加葯系統、加葯設備。
加葯裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學葯液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加葯裝置。主要用於在石油開采中向平台上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種葯液。
2、鍋爐加葯裝置。可用於鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用於電廠和電站。
3、水處理加葯裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加葯。主要用於有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加葯裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶葯箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平台上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱「撬體」）。按需要將定量的葯劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢後再通過計量泵送至投加點的工作過程，加葯量的大小可自由任意調節，以滿足不同加葯量的場所。
加葯裝置，採用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加葯裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加葯。助利加葯裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加葯裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學葯品的溶液，再用計量泵准確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等。
加葯過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程式控制制器、變頻器等各種電器、儀表、使加葯裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加葯裝置的加葯量及加葯壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，並且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加葯裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加葯量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全套裝置主要包含進料系統、儲葯桶、加葯系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計介面以及相應配套的閥門。當桶內液位小於設低液位值時，自動開啟報警系統，加葯泵暫停。
加葯系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

⑸ 好的PP泡葯機服務商哪家好

上海祁立環保的目標是腳踏實地、穩步發展，努力使產品品質、產品檔次趕超外資品牌，本著「做精、做專、做強」的企業目標，力求成為中國環保設備生產研發領域里具有領導性地位的現代化企業，讓客戶花一樣的錢能享受到更高質量的服務和更高品質的產品。加葯系統根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。
1、化學補水、凝結水加氨系統
加氨系統可實現全自動控制；氨液的配製除手工配製外還可進行自動控制，當溶液箱液位低於設定值時，自動開啟溶液箱進水閥高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程式控制系統進行PID運算後由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加葯的目的。
2、爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配製，加葯裝置將磷酸三鈉直接加入溶液箱加葯處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程式控制系統進行PID運算後由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加葯的目的。

PAM粉體投加系統自動泡葯機的工藝流程：攪拌器採用特殊設計的多級漿葉結構。預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。乾粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恆定。可配選,真空上料機。
常見用途：PAM粉體投加系統自動泡葯機廣泛應用於火力發電廠的熱力系統，工業用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場合。
1熱力系統中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加葯計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽品質處於良好工況，保證機組運行。
2污水處理系統中，一般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂***等葯劑，還要對污水中的病菌進行消殺，還需要投加消殺劑。用加葯裝置可以達到自動投加的目的，保證水質能達標排放。

加葯裝置顧名思義就是機械自動化加葯系統，廣泛應用於水處理、石油以及化工等行業，加葯裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加葯裝置開始工作之前一定要做好相應的調試工作，這是必要的，以免產生不必要的麻煩！

1、檢查加葯裝置水源及電源是否接通。

2、將加葯裝置電控箱控制鈕設「手動」檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。

3、用手逐個上、下撥動加葯裝置箱體浮球，看是否能正常發出信號，然後檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作

4、在加葯裝置料斗內投入乾燥的PAM固體粉末(不小於5Kg)，並在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開加葯裝置進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鍾後，停止進料。
6、稱量加葯裝置容器內的聚合物質量，作好記錄。
7、重復上述5、6兩步，並且通過加葯裝置進料器預測所送粉末的平均重量。

8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以後的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調5Kg/h，進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將加葯裝置電控箱內控制開關撥「自動」檔。
11、當加葯裝置液位達到高位時，進料器應能自動停機，並同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將加葯裝置計量泵的沖程調合適點，此時就可進入自動運行狀態。
加葯裝置是專門用來處理工業廢水的，使工業廢水處理完之後達到規定的排放標准，從而不會對環境產生危害，目前，加葯裝置以其優越的特性得到了廣泛的應用。

如何正確的安裝加葯裝置?
加葯裝置到貨後需要我們檢查驗收，確定一切合格無誤後再行安裝，安裝工作應根據規程進行。
1、加葯裝置就位時採用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。
2、機器校正水平後，用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內，為了使水泥更好地凝固應保持濕潤使其緩慢固結，水泥達到強度後再均勻地擰緊螺母，然後用水泥將機器底縫間隙填實並加以修光。
3、將扶梯調正位置後，用膨脹螺栓固定於地面上。
4、將自來水管道接入加葯裝置上的預留管道處(不要裝球閥來控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥)，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計量泵之間的管道，若只用一個介面，則將多餘的介面堵死或將兩個介面並為一個介面。
5、接通電控箱內的電源，接通自來水的供給