A. 電池系統如何設計
動力電池系統指用來給電動汽車的驅動提供能量的一種能量儲存裝置,由一個或多個電池包以及電池管理(控制)系統組成。動力電池系統設計要以滿足整車的動力要求和其他設計為前提,同時要考慮電池系統自身的內部結構和安全及管理設計等方面。比如整車廠會針對要設計的整車,在考慮安全設計、線束連接線設計、接插件設計等相關要求後,形成一個有限的動力電池系統空間大小。然後在有限的空間約束下,進行電池模組、電池管理系統、熱管理系統、高壓系統等布置,保證電池單體及模塊均勻散熱,保證電池的一致性,提高電池系統的壽命與安全。設計時要考慮到的一些整體和通用性原則包括安全性好、高比能量、高比功率、溫度適應性強、使用壽命長、安裝維護性強、綜合成本低等。
B. 新能源汽車電池冷卻系統設計是什麼
你好,新能源汽車動力電池作為汽車的動力源,其充電、放電的發熱會一直存在。動力電池的性能和電池溫度密切相關。
為了盡可能延長動力電池的使用壽命並獲得最大功率,需在規定溫度范圍內使用蓄電池。原則上在-40℃至+55℃范圍內(實際電池溫度)動力電池單元處於可運行狀態。因此目前新能源的動力電池單元都裝有冷卻裝置。
動力電池冷卻系統有空調循環冷卻式、水冷式和風冷式。1.空調循環冷卻式
在高端電動汽車中動力電池內部有與空調系統連通的製冷劑循環迴路。插電式混動車型動力電池冷卻系統如下圖所示。
動力電池單元直接通過冷卻液進行冷卻,冷卻液循環迴路與製冷劑循環迴路通過冷卻液製冷劑熱交換器(即冷卻單元)連接。因此,空調系統製冷劑循環迴路由兩個並聯支路構成。一個用於冷卻車內空間,一個用於冷卻動力電池單元。兩個支路各有一個膨脹和截止組合閥,兩個相互獨立的冷卻系統圖示如下圖所示。冷卻工作原理:
電動冷卻液泵通過冷卻液循環迴路輸送冷卻液。只要冷卻液的溫度低於電池模塊,僅利用冷卻液的循環流動便可冷卻電池模塊。冷卻液溫度上升,不足以使電池模塊的溫度保持在預期范圍內。
因此必須要降低冷卻液的溫度,需藉助冷卻液製冷劑熱交換器(即冷卻單元)。這是介於動力電池冷卻液循環迴路與空調系統製冷劑循環迴路之間的介面。
如冷卻單元上的膨脹和截止組合閥使用電氣方式啟用並打開,液態製冷劑將流入冷卻單元並蒸發。這樣可吸收環境空氣熱量,因此也是一種流經冷卻液循環迴路的冷卻液。電動空調壓縮機再次壓縮製冷劑並輸送至電容器,製冷劑在此重新變為液體狀態。因此製冷劑可再次吸收熱量。為了確保冷卻液通道排出電池模塊熱量,必須以均勻分布的作用力將冷卻通道整個平面壓到電池模塊上。通過嵌入冷卻液通道的彈簧條產生該壓緊力。針對電池模塊幾何形狀和下半部分殼體對彈簧條進行了相應調節。
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