鍋爐自動下料裝置

① 鍋爐集箱的作用

鍋爐集箱的作用是減少熱偏差，使得工質的吸熱、流動、鍋爐的冷卻、鍋爐熱效率都得到優化提高；鍋爐上、中、下部分各段管子的規格大小、管子數量以及布置方式都不同，集箱就負責連接各段，保證工質的流通順暢。

鍋爐由盛水產生蒸汽的鍋與燃燒產生熱能的爐組成，要把燃燒的熱能傳給鍋中的水，必須要有足夠傳熱的面積，為擴大傳熱面積，把筒式鍋爐發展成管式鍋爐，以增加傳熱面積。

這些管束中的水必須不斷循環吸收熱能並分離蒸汽，到上面的汽，集結在箱(筒)上部，底下部的水流入下面的集箱中，並分配給各根管束而繼續吸收爐中的熱量。

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鍋爐集箱筒體全部採用大直徑無縫鋼管。筒體下料一般採用磁輪氣割機進行氣割下料，此種方法在磁輪小車上加裝火焰氣割槍。

由磁輪小車吸附在管壁上帶動氣割槍做圓周運動，將管子割斷，在切割厚壁管時，需要在割前預鑽φ7mm的孔。

集箱筒體上的管接頭一般有兩種，一種是直徑超過101.6mm的大直徑管接頭，如集箱端蓋和環縫附近開設的手孔管接頭和閥座。

② 生物質鍋爐如何控制燃燒系統

生物質鍋爐在引風機作用下，燃燒完成後產生的高溫煙氣經過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，最後經引風機由煙囪排出。 1.吹灰系統 鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現積灰，從而實現鍋爐的安全高效運行。 2.煙風系統 送風系統：鍋爐送風系統與燃燒器一體化布置，空氣經鼓風機通過燃燒器送至爐膛，來達到輸送燃料及助燃的作用。 3.給料系統 給料系統由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。 在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然後生物質鍋爐再通過螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。為保證連續下料及物料輸送的穩定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一台振動給料器。 4.自控系統 控制系統採用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現BMF鍋爐全自動操作運行。 5.燃燒系統 燃燒系統由燃燒器、風機、點火器等部件組成。 生物質燃料在燃燒器中首先有一個預熱過程，然後通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發份，當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。 燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為准，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。生物質鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控制。燃燒後的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然後進入除塵器進行凈化處理，最後排出完成整個燃燒和傳熱過程。