1. 建築施工現場主要工種安全常識 發送到[email protected] 在線等
架子工安全技術操作規程
1、 嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》。
2、 架子工屬特殊工種，操作人員必須持有效證件上崗作業，凡不具備高空作業知識和操作技術的青工、新工人、年老體弱，患有疾病經醫療單位證明不能高空作業者及班前飲酒等工人，不得進行高空作業。
3、 工人作業時，必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準穿塑料底鞋、皮鞋），鋪腳手板不準騎馬操作。工具及小零件應放在工具袋內，袖口、褲腳口應扎緊，防止衣褲被鉤掛而發生事故。搭設中應統一指揮、思想集中、相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中嘻笑打鬧。材料、工具不得亂拋亂扔，吊運材料、工具時其下方均不準站人。
4、 在靠近電源線處進行搭設腳手架或其它架體，當安全距離不符合規范時，必須切斷、遷移電源後方可搭設。
5、 鋼管腳手架必須按規定設置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等高出腳手架高度，並裝有安全接地裝置時，可根據實際情況確定是否需要裝設接地裝置。
6、 在一般情況下，承重腳手架的施工荷載不得超過3KN/m2,每排腳手板裝置標准磚和190×190×90毫米多孔磚均不得超過三側，挑腳手架和吊籃腳手的支承部位應經過計算方可確定堆磚皮數，如發現超載應及時制止。凡採用組合
腳手架時，應在使用前進行試壓，經四十小時設計靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、 凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時,均不得進行高空作業,特別是雨雪後施工要注意防滑.對腳手架要經常檢查,凡遇大風、冰雪解凍或停工一段時間後再使用腳手架時必須對腳手架進行全面檢查,必要時還要進行試驗,發現問題要及時處理.
8、 施工過程中應有專人負責經常檢查腳手架,如發現連接部位有松動、沖天、牽杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、翹頭等現場應及時加固後才能夠繼續使用。
9、 凡是腳手架施工的建築物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的周圍、市區施工、翻修房屋的加層，以及沿道路、路口或安全上的必要之處（如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應設置海底笆、圍棚及張安全網等有效措施。
10、 架子工在搭設腳手架過程中，必須集中思想，統一指揮，禁止多人集中在同一塊腳手板上進行工作。
瓦工安全技術操作規程
1、 嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》。
2、 上下腳手架應走斜道。不準站在磚牆上做砌築、劃線、檢查大垂直尺度和清掃牆面等工作.
3、 砌磚使用的工具應放在穩妥的地方,斬磚應面向牆面,工作完畢應將腳手板磚牆上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
4、 山牆完後應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
5、 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩後，方的松開夾具。
6、 在屋面坡度大於25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時，檐口應搭設防護欄桿和防護立網。
7、 屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。
抹灰工安全技術操作規程
1、 嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》
2、 室內抹灰使用的木凳、金屬支架搭設平穩牢固，腳手板跨度大於架上堆放材料不得過於集中，在同一跨度內不應超過兩人。
3、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽台部位粉刷，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽台攔板上進行操作。
4、機械噴灰噴塗應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部介面應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。
5、輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。
6、貼面使用預製件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定後，方可查處臨時支撐。
7、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。
木工安全技術操作規程
嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》
支模拆模：
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，並加墊木。木楔要釘牢，並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、採用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作台；不足4米的，可使用馬凳操作。
5、支設獨立梁模應設臨時工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得六下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
木構件安裝：
8、在坡度大於25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
9、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位後，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好、綁扎要牢固。
10、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。並使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固後方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
11、、安裝二層樓以上外牆窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
12、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
13、 釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。
14、木工使用木工機械應遵守木工機械使用安全操作規程。
模板工
嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》
大模板和預制構件的存放：
1、大模板和預制構件，應按施工組織設計的規定分區堆放，各區之間保持
一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在鬆土和坑窪不平的地方。
2、各種類型大模板，應按設計製造。每塊大模板應設有操作平台、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查，必須符合安全要求。
3、大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩角成為70-80度，下部應墊通長木方。長期存放的大模板，應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時，須在大模板橫樑上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或牆體鋼筋上。
4、沒有支撐或自穩角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內或卧倒平放，不應靠在其他模板或構件上。
1、 外牆壁板、內隔牆板應放置在金屬插放架內，下端墊通長方木、兩端用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度的2/3以上，上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道，便於掛鉤。
2、 現場搭設的插放架，立桿埋入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪刀，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁紮成整體，穩定牢固。
3、 靠放架一般宜採用金屬材料製作，使用前認真檢查和驗收。內外牆板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規格型號的牆板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。
大模板安裝和拆除：
4、 安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經常檢查索具，密切配合，做到穩起、穩落、穩就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其它物體，造成倒塌事故。
5、 大模板安裝和拆除時，應先內後外對號就位。單面模板就位後，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位後，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
6、 吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著牆同時吊運一面一塊。
7、 有平台的大模板起吊時，平台上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。
8、 分開澆灌縱橫牆混凝土時，可在兩道橫牆的模板平台上搭設臨時走道或其它安全措施。禁止操作人員在外牆上行走。
9、 拆模板應先拆穿牆螺栓和鐵件等，並使模板與牆面脫離，方可慢速起吊。
10、 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少於
60厘米的走道。
11、 大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。採用電熱法養護混凝土時，必須將模板串聯並與避雷網接通，防止漏電。
內外牆板、大樓板預制構件安裝：
12、 各種預制構件安裝必須按施工順序對號對位，應保持垂直穩起。就位後，立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可摘鉤。禁止站在外牆板邊沿探身推拉鉤件。
13、 從插放架起吊牆板應用卡環卡牢，垂直穩起，牆板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。
14、 上下層壁板就位後，應將預留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構件。
15、 分流水段施工，流水段端頭的外牆板，一側與橫牆連接，另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外牆板與樓板臨時拉牢，直到與下一流水段鋼筋套環串好加固後方可拆除。
16、 牆板就位固定後不得撬動，需要撬動調整時，應重新掛鉤。牆板安裝過程中，禁止拆移支撐和拉桿。
21、外牆為磚砌體，內牆澆灌混凝土前，必須將外牆加固，防止牆體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在牆體上和直接下扔。
22、 陽台板安裝就位必須逐層支設臨時支柱，連續支頂下得少於三層，並應與牆體拉結牢固。陽台板預留的拉結筋與圈樑鋼筋應及時焊接。
23、 陽台欄板和樓梯欄桿，應隨樓層安裝，如不能及時安裝，必須在外側搭設防護欄桿。
24、 預制構件就位焊接牢固後，應立即將吊環割掉，防止絆腳。
鋼筋工安全技術操作規程
嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》製作、綁扎。
1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。
2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，並緩慢松解，不得一次松開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料,工具必須牢固.掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人或物體.切斷小於30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,並在外側設置防護的箱籠罩。
5、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作台。柱樑骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
8、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
9、綁扎高層基礎建築的圈樑、挑檐、外牆、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始准靠近，就位支撐好方可摘鉤。
冷拉和張拉：
11、冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，並且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板後，冷拉場地不準站人和通行。
12、冷拉鋼筋要上好夾具，離開後再發開車信號。發現滑動或其它問題時，要先行停車，放鬆鋼筋後，才能重新進入操作。
13、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論交拉伸或放鬆鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。
14、張拉鋼筋，兩端應設置防護檔板。鋼筋張拉後要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
15、千斤頂支腳必須與構件對准，放置平整，測量拉伸長度應先停止拉伸，並站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
1、 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，等一次拉至控制應力的70%－80%，待非預應力鋼筋綁好後再張拉到規定應力值。
17、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規定值。
18電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然後錨固，不得帶電操作。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
19、使用鋼筋機械應遵守鋼筋機械安全操作規程。
混凝土工安全技術操作規程
1、 嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》。
2、 車子向料鬥倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。
3、 用井架進輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前後要擋牢，穩起穩落。
4、 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
5、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
6、 灌框架、梁、柱混凝土，應設操作台，不得直接站在模板或支撐上操作。
7、 澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈樑、雨篷、陽台、應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，並鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
8、 不得在混凝土養護窯（池）邊上站立和行走，並注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
9、 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。
10、 預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應通暢，閥門接頭要嚴密牢固。
防水工安全技術操作規程
1、 嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》
2、 患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業每班適當增加間歇時間。
3、裝卸、搬運、熬制、鋪塗瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露，裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。
4、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通後方准烘烤，並經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。
5、熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距離建築物25米，鍋與煙囪的距離應大於80厘米，鍋與鍋之間的距離應大於2米；火口與鍋邊，應有
高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小於5米。
6、 油前，應清除鍋內雜質和積水。
7、熬油必須由有經驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。
8、鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，並嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。
9、配製冷底子油，下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，濕度不得超過80度，並嚴禁煙火。
10、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二，肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。
11、屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。
12、在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的塗料防水作業，應定時輪換間歇，通風換氣。
普通工安全技術操作規程
1、 嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》
2、 挖掘土方，兩人操作間距保持2－3米，並由上而下逐層挖掘，禁止採用掏洞的操作方法。
3、 開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，並且高度不得超過1.5米。
4、 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。
5、 拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。
6、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴好絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或鬆土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉間斷電，始准搬運。
7、用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前後車距在平地不得少於2米，下坡不得少於10米。
8、 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。
9、 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。
10、車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應
站在側面。
電工安全技術操作規程
嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》一般要求：
1、 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，並應定期檢查、校驗。
2、 現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規
程安裝和架設。
3、 線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電操作。
4、 熔化焊錫、錫塊、工具要乾燥，防止爆濺。
5、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作
完畢，滅火放氣。
6、 配製環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，並須戴好防護用品。
7、 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。
8、 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
設備及內線安裝：
9、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置於斷開位置。
10、多台配電箱（盤）並列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。
11、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚牆打透眼時，板下、牆後不得有人靠近。
12、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。
13、管子煨彎砂子必須烘乾，裝砂架子搭設牢固，並設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
14、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時，應互相配合防止擠手。
15、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
外線及電纜工程：
16、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。
17、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實後，方准拆去叉木或拖拉繩。
18、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿直徑八分之一以上時，應經加固後，方能登桿。
19、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴於安全可靠處，扣環扣牢，不準拴於瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。
20、桿上緊線應側向操作，並將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。
21、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。
22、架線時在線路的每2－3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。
23、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。
電氣調整：
24、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。並對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離後，方可升壓。
25、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均勻緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，並將升壓設備高壓側短路接地。
26、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。
27、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，測定容性或感性設備、材料後，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
28、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
29、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。
施工現場變配電及維修：
30、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。
31、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離並需有人監護。
電壓（千伏）
距離（米）
6以下
0.35
10－35
0.60
44
0.90
60－110
1.50
32、交配電室內，外高壓部分及線路，停止工作時：
（1） 切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。
（2） 驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗用電器，在設備兩側各相或
線路各相分別驗收。
（3） 驗明設備或線路確認無電後，即將檢修設備或線路做短路接地。
（4） 裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，後接導體端，拆除時順序
相反。拆、接時均應穿戴絕絲防護用品。
（5） 接地線應使用截面不小於25平方毫米的多股裸銅線和專用線夾。嚴
禁用纏繞的方法，進行接地和短路。
（6） 設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤後方可拆除臨時短路接地線。
33、用絕緣棒或傳動機構拉，合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，
除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，並有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
34、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。
35、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲（片）。
36、施工現場夜間臨時照明電線用燈具，高度應不低於2.5米。易燃、易爆場所應用防爆燈具。
37、照明開關、燈口、及插座等應正確接入相線和零線。
電焊工安全技術操作規程
1、 嚴格遵守《建築安裝工人安全生產基本規定》。
2、 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
3、 電焊機要設單獨的開關，開頭應放在防雨產閘箱內，拉合時應戴手套側
向操作。
4、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點
工作，應站在絕緣膠板或木板上。
5、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，並將
所有孔口打開。
7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，並應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
1、 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
2、 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。
所有地線接頭，必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時，應切斷電源，並不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣、採用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12、多台焊機在一起集中施焊時，焊接平台或焊件必須接地，並應用隔光板。
13、針鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削針鎢極時，必須戴手套、口罩，並將粉塵及時排除。
14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大於36伏。
15、雷雨時，應停止露天焊接作業。
16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊。
18、工作結束，應切斷焊機電源，並檢查操作地點，確認無起火危險後，方可離開。
2. 塔吊防墜方案
塔吊安裝與拆除
一、塔吊平面位置的確定
選用QT80型塔式起重機，在安裝過程中必須嚴格按照起重機使用說明及現行各施工、設計規范執行。按照塔吊選擇滿足施工要求及便於安拆的原則，並結合工程實際情況將塔吊布置在基坑外邊（詳細位置見附圖所示），同時應注意以下幾點：
1、垂直於塔吊卸臂方向，塔吊基礎中心線離建築物裝飾外輪廓線不少於2.8m（已考慮腳手架寬度為1.2m）。
2、沿塔吊卸臂方向，塔吊基礎中心線離建築物邊線不少於臂長。
二、塔吊安裝
塔吊的安裝必須嚴格遵守有關安全操作規程的規定。
1、塔機組裝順序為：安裝標准節→吊裝套架→安裝回轉支承總成→安裝回轉塔身總成→安裝塔頂→安裝平衡臂拉桿→安裝司機室→安裝起重臂總成→安裝起重臂拉桿→配裝平衡重。
2、塔吊安裝時，可直接採用25T汽車吊在地面上進行組裝。
3、塔吊基礎砼澆築前作好塔吊基礎標准節預埋。
4、在安裝起重臂前必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重放在臂斷，但嚴禁超此數量。
5、塔機在施工現場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉部分，如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。
6、建築上的用於支撐桿的預埋件，可預埋在柱子上或現澆砼牆板里，預埋鋼板應緊靠樓板，其距離以不大於20cm為宜。
7、安裝和固定附著桿時，必須用經緯儀對塔身結構的垂直進行檢查，垂直偏差不大於3‰，如發現塔身偏斜時，應通過調節附著桿的長度，進行調直，附著桿必須安裝牢靠。
8、在塔式起重機使用過程中，應經常對錨固裝置各個部位及連接進行仔細檢查。
三、塔吊頂升加節
一準備工作：
1、檢查液壓泵的性能，按要求給油箱加油。
2、頂升前的准備：⑴清理好各個標准節，在標准節連接處塗上黃油，將標准節在頂升位置時的起重臂排成一行。⑵放鬆電纜長度略大於總的頂升高度，並緊固好電纜。⑶將起重臂旋轉至頂升套架前方。⑷在引進平台上准備好引進滾輪。
3、塔機的配平
⑴先將塔機運行到配平參考位置，用四倍率吊起一節標准節。⑵除下支座四個支腿和標准節的連接螺栓。⑶將液壓頂升系統操縱桿推至頂升方向，使套架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿位置。⑷略微調整小車的配平位置，使下支座支腿與塔身主弦桿在一條垂直線上，同時套架8個導輪和塔身主弦桿間隙基本相同。⑸操作液壓系統使套架下降，連接好下支座和標准節間的連接螺栓。⑹在載重小車的配平位置做上明顯的標志。
二頂升作業
1、將一節標准節吊至套架引進橫梁的正方，在標准節下端裝上四隻引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標准節上的引進滾輪正好落在引進橫樑上，然後摘下吊鉤。
2、再吊另一節標准節，將載重小車開至頂昇平衡位置。
3、使用回轉制動器，在塔機上部處於制動狀態。
4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓。
5、頂升塔機上部結構，分二次頂升頂升至塔身上方恰好能引入一個標准節，將套架引進橫樑上的標准節引至塔身正上方，稍微收回油缸，將新引進的標准節落在塔身頂部，卸下引進滾輪，用8件M36高強度螺栓將上下標准節連接件連接牢靠，預緊力矩2400KN.m。
6、再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，用8件M36高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠。
7、重復上述步驟至加完所需標准節。
8、塔機加節達到所需工作高度後，旋轉起重臂至不同的角度，這一根主弦桿位於平衡臂正下方時，把這根桿從下至上的所有螺母擰緊。
四、塔吊試運轉及試驗
當整機按步驟安裝完畢後，在無風狀態下，檢查塔身軸心線對支承面的側向垂直度，允許偏差為4/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處於正常工作狀態，是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。
塔機組裝後，應依次進行下列試驗
1、空載試驗
各機構應分別進行數次運行，然後再做三次綜合動作運行，運行過程不得發生任何異常現象，否則應及時排除故障。
2、負荷試驗
在最大幅度處和最大吊重所對應的最大幅度處分別吊對應定額起重量的25%、75%、100%，按1條要求進行試驗。
如果安裝完畢就要使用塔機，則必須按有關要求調整好安全裝置。塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起生高度限位器、回轉限位器和幅度限位器；載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外還包括風速儀。
五、立塔後檢查項目
檢查項目
檢查內容
底架
檢查地腳螺栓的緊固情況
檢查輸電線距塔機最大旋轉部分的安全距離並檢查電纜通過狀況，以防損壞
塔身
檢查標准節連接螺栓的緊固情況
套架
檢查頂升時與標准節接觸的支承銷軸的連接情況，是否靈活可靠
檢查走道、欄桿的緊固情況
上支座
下支座
司機室
檢查與回轉支承連接的螺栓緊固情況
檢查電纜的通行狀況
檢查平台、欄桿的緊固情況
檢查與司機室的連接情況
司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其他易燃物品
塔頂
檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況
檢查扶梯、平台、護欄的安裝情況
保證起升鋼絲繩穿繞正確
起重臂
檢查各處連接銷軸、墊圈、開口安裝的正確性
檢查載重小車安裝運行情況，載入吊欄的緊固情況
檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況
平衡臂
檢查平衡臂的固定情況
檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道上無雜物
吊具
檢查自動換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠
檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷
檢查起升、變幅鋼絲繩的規格、型號應符合要求
檢查鋼絲繩的磨損情況、繩端固定情況
機構
檢查各機構的安裝、運行情況
各機構的制動器間隙調整合適
檢查牽引機構，當小車分別運行最小和最大幅度處，捲筒鋼絲繩上至少應有3圈安全圈
檢查鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動
安全裝置
檢查各安全保護裝置是否按說明書的要求調整合格
檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平台的安裝緊固情況
潤滑
根據使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作
六、塔吊拆除
1、塔機拆卸與塔機組裝順序相反。
2、當在地面上拆除塔吊時，可直接用20噸吊車按拆除順序逐漸拆除各部件。
4、拆除時，一定要使降落塔身與拆除附著桿同步進行。
七、安全措施
1、塔機安裝及拆卸時風速應低於8m/s，才能進行。
2、施工現場工員要戴安全帽，高空作業系安全帶，地面及基坑中均設雙重指揮。
3、試吊時觀察塔吊基礎沉降情況，是否傾斜，塔架垂直情況，有問題及時處理。
4、必須嚴格執行《塔式起重機操作使用規程》的有關規定，司機與起重工必須持證上崗。
5、嚴禁司機酒後上機操作。
6、夜間作業，施工現場必須備有充分的照明設施。
7、發現塔機有異常現象時，應停機切斷電源，待查清並排除故障後再使用。