兩級冷卻處菌裝置作用

① 種植凍菌的方法有哪些

凍菌,即平菇,古稱「天花」。種植方法如下：
目前我國栽培平菇的方法很多。有室內床栽、玉米或大豆與平菇間作、塑料大棚栽培、常溫常規生化高溫反應熟化及防污雙重處理改良培養料免蒸無感染栽培平菇的國際領先技術等。
室內床栽
菇房建造
可把現有的空房、地下室等，改造為菇房。有條件的也可以新建菇房。菇房應坐北朝南，設在地勢高、 靠近水源、排水方便的地方。菇房大小以房內栽培面積20平方米為宜。屋頂、牆壁要厚，門窗安排要合理，有利於 保溫、保濕、通風和透光。內牆和地面最好用石灰粉刷，水泥抹光，以便消毒。另外，可建造簡易菇房，即從地面 向下1.5—2.0米的半地下式菇房。為了充分利用菇房空間，還可在菇房內設置床架，進行栽培。床架南北排列，四 周不要靠壁、床架之間留60厘米寬的走道 。上下層床面相距50厘米，下層離地20厘米，取上層不要超過窗戶，以免影響光照。床面寬不超過1米，便於管理。床面鋪木板，竹桿或秸稈簾等。
菇房消毒
菇房在使用前要消毒，特別是舊菇房，更要徹底消毒 。以減少雜菌污染和蟲害發生。消毒方法如下：
(2)100立方米菇房用甲醛1公斤、高錳酸鉀0.5公斤，加熱密閉熏蒸24小時。
(3)噴灑5%的石碳酸溶液。
(4)噴灑敵敵畏800倍液。
養料配製
木屑、棉籽殼、廢棉、稻草、甘蔗渣、玉米芯、玉米秸稈、花生殼、豆稈粉等原料，任用其一種，都可以栽培平菇。但要獲得高產、優質的栽培效果，則應添加適量麩皮、米糠、石膏、過磷酸鈣等輔料。下面是幾種常用配方及其配製方法。
（1）棉籽殼99%，石灰1%。將石灰溶於適量水中，均勻地淋在棉籽殼上，邊淋水，邊踏踩，邊翻拌，直到棉籽殼含水適量均勻為止。
（2）稻草99%、石灰1%。將稻草鍘成長5厘米左右，沉人1%石灰水中浸泡5～6小時，待其吸足水後撈起瀝干，即可壓模播種。
（3）木屑89%，石灰1%、麥麩10%，乾料混合，加水翻拌均勻，至含水量60%左右。
（4）玉米芯粉90%、米糠9%、石灰1%。乾料混合，加水翻拌均勻，至含水適量為止。
（5）玉米芯或玉米稈 將原料壓破後放在清水或1%石灰水中浸泡1～2天，至充分吸水後撈起瀝干，即可平鋪成菇床，分層播種。
（6）花生殼、花生稈78%、麩皮20%、石膏1%、糖1%。先將花生殼、花生稈曬乾粉碎，糖溶於少量水中與乾料混勻，再加清水拌勻，至含水量58%左右。
（7）甘蔗渣50～69% ，木屑30～49%、石灰1%。先將乾料混勻，再加清水翻拌均勻，至含水適量為止。
（8）豆稈粉33%、棉籽殼33%、木屑32%、碳酸鈣1%、糖1%。糖溶於少量水中與乾料混勻，再加清水翻拌均勻，至含水適量。
在以上8種配方中，拌料時加人0.1～0.2%多菌靈和0.1%敵敵畏，以便殺滅部分雜菌、害蟲。尤其是溫度較高時播種，培養料中添加適量殺菌劑、殺蟲劑，增產效果更明顯。
播種
平菇的播種方法很多，有混播，穴播，層播和覆蓋式播種等。下面主要介紹一下層播。床面上鋪一塊塑料薄 膜，在塑料薄膜上鋪一層營養料，約5厘米厚，然後撒一層菌種，再鋪一層營養料，再在上面撒一層菌種，最後整平 壓實。床面要求平整、呈龜背形。
一般每平方米床面用料20公斤左右，厚度10—15厘米。在播種前，應先將菌種從瓶內或塑料袋內取出，放入干凈的盆內，用洗凈的手把菌種掰成棗子大小的菌塊，再播入料內。播種後，料面上再蓋上一層塑料薄膜，這樣即利於保濕，也可防止雜菌污染。播種時間，一般從8月末到第二年4月末，均可播種。不過春播要早，秋播要晚，氣溫在15℃以下是平菇栽培的適宜時期。
管理
（1）發菌期的管理：菌絲體生長發育階段的管理，主要是調溫、保濕和防止雜菌污染。為了防止雜菌污染，播種後 10天之內，室溫要控制在15℃以下。播後兩天，菌種開始萌發並逐漸向四周生長，此時每天都要多次檢查培養料內的 溫度變化，注意將料溫控制在30℃以下。若料溫過高，應掀開薄膜，通風降溫，待溫度下降後，再蓋上薄膜。料溫穩 定後，就不必掀動薄膜。10天後菌絲長滿料面，並向料層內生長，此時可將室溫提高到20—25 ℃。發現雜菌污染，可 將石灰粉撒在雜菌生長處，或用0.3%多菌靈揩擦。此期間將空氣相對濕度保持在65%左右。在正常情況下，播種後， 20—30天菌絲就長滿整個培養料。
（2）出菇期的管理：菌絲長滿培養料後，每天在氣溫最低時打開菇房門窗和塑料膜1小時，然後蓋好，這樣可加大料面 溫差，促使子實體形成。還要根據濕度進行噴水，使室內空氣相對濕度調至80%以上。達到生理成熟的菌絲體，遇到 適宜的溫度、濕度、空氣和光線，就扭結成很多灰白色小米粒狀的菌蕾堆。這時可向空間噴霧，將室內空氣相對濕度 保持在85%左右，切勿向料面上噴水，以免影響菌蕾發育，造成幼菇死亡。同時要支起塑料薄膜，這樣既通風又保濕， 室內溫度可保持在15—18℃。 菌蕾堆形成後生長迅速,2—3天菌柄延伸，頂端有灰黑色或褐色扁圓形的原始菌蓋形成時，可向料面 噴少量水，保持室內空氣相對濕度在90%左右。溫度保持在15℃左右。
追肥
在食用菌出菇旺期和出菇後期，培養料中的養分消耗殆盡，此期及時追施肥料，能顯著提高食用菌的產量，改善品質。
糞土肥 將曬乾的豬、牛糞粉碎，用石灰水上清液預濕堆制15天，加50%的肥泥和少量草木灰拌勻，在食用菌產量急劇下降或出現死菇時，清理床面，剔除老根，將糞土肥撒施於床面。
草料汁 用腐熟曬乾的草料，加100倍水煎取汁液，冷卻後噴灑，可使食用菌生長健壯。
棉子汁 將棉子加10倍水煎汁，冷卻後加3倍清水施用。
食品液 取10公斤沒有霉變的黃豆(4660,-12.00,-0.26%)，淘洗干凈，浸泡後加水50～60公斤，煮後濾取湯汁，加水至200公斤噴灑；取10公斤胡蘿卜切碎，加15公斤水，煮30分鍾，過濾取汁，加3倍水配成25%的胡蘿卜汁噴灑；在100公斤水中加入固體葡萄糖1公斤，溶化後即得1%的葡萄糖液，直接噴灑即可。
菇根湯 取菇根5～10公斤，冼凈，加水10～15公斤，煮沸15分鍾，取清液加水50公斤，攪勻後噴施，可促進菇蕾生長。
上述提到的各種追肥液每平方米用量0.5公斤左右。
採收
當平菇菌蓋基本展開，顏色由深灰色變為淡灰色或灰白色，孢子即將彈射時，是平菇的最適收獲期。這時採收的平菇， 菇體肥厚，產量高且味道美。採收方法，要用左手按住培養料，右手握住菌柄，輕輕旋扭下。也可用刀子在菌柄基部 緊貼料面處割下。采大朵留小朵，一般情況下，播種一次可採收3—4批菇。每批採收後，都要將床面殘留的死菇，菌 柄清理干凈，以防止下批生產爛菇。蓋上薄膜，停止噴水4—5天，然後再少噴水，保持料面潮濕。大約經10天左右， 料面再度長出菌蕾。仍按第一批菇的管理方法管理。
平菇間作
1. 栽培時間：在6月末三遍地鏟趟完畢，在玉米或大豆地壟溝種菇。因玉米或大豆在7—8月份枝葉生長茂盛，封壟較好， 壟溝濕度大，正好適合平菇子實體生長。
2. 培養料：選用整軸玉米芯或整捆豆稈，用2%石灰水浸泡24小時撈出，控出多餘水分，備用。
3. 栽培方法：栽二壟，空一壟為作業道。首先將壟溝清理一下，然後鋪一層整軸玉米芯或豆稈，撒一層菌種，再鋪一層 料，再撒一層菌種。最後用腳踩實，上面覆蓋2厘米厚土或覆蓋地膜。
4. 管理：接種20天後，菌絲長滿培養料。如果天氣無雨，較乾旱的地區，可澆一次重水，一周左右就能出菇。管理方法 及採收同前。
平菇生料栽培
1、菌種選育，精選優良菌種
2．菌種活化及一級菌種制備
菌種活化：將平菇菌種挑取菌絲接種到PDA斜面培養基上進行活化培養，20—25℃條件下恆溫培養，待菌絲長滿斜面後備用。
一級種制備：將活化好的菌種轉接到PDA斜面上，20—25℃條件下恆溫培養，製成一級菌種備用。
3.二級菌種制備
固體培養基：玉米芯55%，木屑30%，麩皮10%，玉米粉5%，石膏1%，石灰1%
培養基制備：按二級培養基配方制備二級種培養基，含水量55%-60%，裝瓶高壓蒸汽滅菌備用。
接種培養：將長好一級菌種截取相同大小菌快接種到固體二級菌種培養基中，25℃條件下恆溫培養。
4.三級菌種制備
固體培養基：玉米芯77%，麩皮20%，生石灰1%，石膏1%，糖1%
培養基制備：按三級種培養基配方制備三級菌種培養基，含水量55%-60%，裝袋高壓蒸汽滅菌，備用。
接種培養：將長好的二級固體菌種接入到乾重500g的菌袋中，菌袋含水量60%，接種量為每瓶接一袋。20-25℃條件下恆溫培養。
5.製作出菇菌袋（生料栽培）
栽培袋配方：玉米芯80%，麩皮15%，生石灰4%，石膏1%，多菌靈0.1%
生料栽培培養基制備：按栽培袋培養基配方制備菌袋，含水量55-60%。
接種培養：將長好的三級菌種，10%接種量接種到生料栽培袋種，發菌培養，25—30天菌絲長好後，進行出菇管理，觀察記錄各個品種的品質及產量。
平菇生料栽培的工藝相對簡單，出菇菌袋不需要進行滅菌，平菇具有耐鹼力，用生石灰提高PH值控制染菌率，但不宜過量，當PH值超過10的時候會影響抑制正常的菌絲生長，所以加入4%的生石灰，使培養料的PH值在8—10左右即可，石膏在平菇培養料種的作用是增加鈣質，穩定PH值，加多了也會對菌絲生長不利。
6.出菇期間的管理
（1）出菇菌袋開始現小菇蕾的時候，溫、濕度非常關鍵，平菇屬於低溫品種，出菇期間溫度應在15—18，濕度保持在70以上，如果在剛現小菇蕾時溫、濕度保持不好，會導致小菇蕾乾枯死亡，
（2）光線不宜過強，保持有散射光即可，
（3）必須注意按時通風，防止染菌，
塑料大棚栽培
可按東西走向作畦栽培，也可與高桿蔬菜（黃瓜、豆角架中間的壟溝內）間種， 也可作菌磚栽培，還可以用塑料袋栽培。培養料的調制、播種、管理同前。因受自然條件的影響，棚內溫度變化較大，需要根據氣候變化，注意調節溫度。當氣溫偏高時，白天蓋上草簾，以免太陽照射而增溫；傍晚揭去草簾，並打開通風窗上的薄膜，以降低棚內溫度。當氣溫降低時，白天揭開草簾，利用日照增溫，晚上蓋好草簾，關嚴通風窗，以利保溫。
無公害種植
1、栽培方法和方式平菇是生命力很強的食用菌，只要在生長適宜的條件下，比其它任何食用菌生長都快。南陽地區廣大栽培者根據其生物學特性，創造了許多栽培方法，常規栽培方式有袋栽、床栽、畦栽、磚栽、箱栽、盆栽等。
現介紹應用最廣泛的方法——熟料袋栽。
2、熟料袋栽的基本配方1、棉籽殼90%、麩皮5%、石灰2%、磷肥1%、石膏1%、食鹽1%、含水量60%、PH值7.5－8.0。調配時，棉籽殼先用石灰水浸透，撈起堆制發酵1－2d，然後加入其它輔料拌勻。
2、玉米芯65%、棉籽殼20%、麩皮8%、花生麩或菜籽餅3%、復合肥1%、石膏粉1%、石灰2%、PH值7.5－8.0。將花生米粒大小的玉米芯及其他材料（棉籽殼先預濕）充分拌勻，邊噴水邊翻拌，至含水量60%為止。
3、雜木屑（過篩）或稻草（切碎）85%、麩皮（米糠、玉米粉）7%、花生麩3%、復合肥1%、石膏1%、糖1%、石灰2%、含水量60%、PH值7.5－8.0。原輔料充分拌勻後，邊噴水邊翻拌，至含水量60%為止。
3、原料消毒和接種料拌好後，要迅速分裝。用45cm×20－27cm×0.04cm的聚丙烯塑料筒裝料，每筒裝乾料1.8－2kg，適當壓實，兩端各留7cm，套環後用薄膜封口，然後用橡皮筋拴緊薄膜和套環。採用高壓蒸汽滅菌，1.47×105帕（126℃），維持1.5－2h；或常壓滅菌，100℃維持8－12h。
在無菌室或接種箱接種，通常每瓶750ml瓶裝的菌種可接種18袋左右（料袋兩頭接種）。
4、菌絲培養培養場地要乾燥，空氣清新，盡量保持黑暗，溫度控制在27℃以下。培養菌袋通常用單排迭放的方式排列，也可採用「#」字型排放，表面撒一層生石灰。料內溫度超過30℃時要及時散堆。接種後10d天要勤檢查，污染雜菌的袋子要及時撿出。也可搭床架排放，充分利用空間。通常床架層與層間的距離為50cm，床架間過道一般以70cm為宜。15d後把上下料筒調堆，檢查菌絲吃料情況，一般經20－25d左右菌絲長滿整個培養料，接種至子實體原基的形成需35d左右。
5、出菇管理菌絲長滿全袋後，就地出菇或搬到出菇場地出菇。就地出菇時，原先排放較密集的應重新排放，排與排距離以採摘方便為標准。溫度控制：平菇是變溫性結實菌類，變溫刺激有利於子實體形成。原基形成後，溫度在15－24℃時，子實體生長較快。濕度控制：一般空氣相對濕度以65%為宜。
不同時期噴水方式和噴水量有所不同，子實體形成初期以空間噴霧加濕為主，少量多次，保持地面濕潤。當子實體菌蓋3cm以上時，可直接噴在菇體上，空氣相對濕度以85%左右為佳。
光照控制：平菇子實體的形成必須有光線的刺激，菌絲長滿袋後，要給予適當的散射光，但不能陽光直射。通常以能看報紙的光線即可。
在人防工事等場所應安照明燈來增加光照。通風換氣：子實體形成和生長發育階段需要足夠的氧氣，必須加強通風換氣。一般出菇場地適當打開窗即可，人防工事或地下室栽培要人為送風換氣。通風換氣不僅有利於子實體的形成和發育，同時可減少雜菌的污染。
6、採收採收平菇要及時，一般七成熟，菌蓋邊緣尚未完全展開，孢子未彈射時採收最好。
7、採收後管理採收後清除料面死菇、殘留菇柄及碎塊，噴一次水或營養液，將料面平整，使菌絲恢復生長10－15d；當料面又出現子實體原基時，重復上述出菇管理。一般可採收4－5潮菇。

② 實驗室純水分幾個等級

實驗室純水分四個等級，即：

1、蒸餾水：

實驗室最常用的一種純水，雖設備便宜，但極其耗能和費水且速度慢，應用會逐漸減少。蒸餾水能去除自來水內大部分的污染物。

2、去離子水：

應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放後也容易引起細菌的繁殖。

3、反滲水：

反滲水克服了蒸餾水和去離子水的許多缺點，利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。

4、超純水：

超純水在TOC、細菌、內毒素等指標方面並不相同，要根據實驗的要求來確定，如細胞培養則對細菌和內毒素有要求，而HPLC則要求TOC低。

拓展資料：

實驗室純水的分類與標准：國家實驗室純水標准（GB/T 6682）依據水的純度（水的導電性）分1、2、3級，1級電導率小於0.1μs/cm；2級電導率小於1.0μs/cm；3級電導率小於5.0μs/cm；

泉瑞QTCJ系列小型去離子水設備可滿足用戶的不同需求，產水水量10L-50L/h，水質完全符合國家實驗室1、2、3級標准，不同級別的水其生產工藝、生產產本相差較大，所以其用途也相以區分。

三級水是**級別的實驗室級純水，推薦用於玻璃器皿洗滌；水浴、高壓滅菌鍋用水以及超純水系統的進水。

二級水一般用於常規實驗室應用，比如緩沖液、pH 溶液及微生物培養基的制備；為超純水系統、臨床生化分析儀、培養箱、老化機供水；也可為化學分析或合成制備試劑。

一級水往往用於嚴格的實驗應用，如HPLC 流動相制備；GC 空白樣制備和樣品稀釋、HPLC、AA、ICP-MS等高精度分析技術；緩沖液、哺乳動物培養基制備及試管嬰兒；分子生物學試劑制備(DNA 測序、PCR 擴增等)；電泳及雜交實驗溶液配製等。

通常我們實驗室工作人員為了實驗的准確與精確性，採用一級標準的水用於二級水的實驗應用中。

③ 冷卻系統的作用及維護要注意什麼

一台發動機，冷卻系統的維修率一直居高不下，往往會引起發動機其他構件損壞，特別是隨著車輛行駛里程的增加，冷卻系統的工作效率逐漸下降，對發動機的整體工作能力產生較大影響，對維護發動機常溫下工作有著至關重要的作用。本文論述了冷卻系統的作用、組成、主要構造、工作原理、日常維護、故障的檢測步驟和排除方法，同時論述了冷卻系統系統化、模塊化設計方法，以及冷卻系統的智能控制一台發動機，冷卻系統的維修率一直居高不下，往往會引起發動機其他構件損壞，特別是隨著車輛行駛里程的增加，冷卻系統的工作效率逐漸下降，對發動機的整體工作能力產生較大影響，對維護發動機常溫下工作有著至關重要的作用。
冷卻系的主要功用是把受熱零件吸收的部分熱量及時散發出去，保證發動機在最適宜的溫度狀態下工作。冷卻系按照冷卻介質不同可以分為風冷和水冷，如果把發動機中高溫零件的熱量直接散入大氣而進行冷卻的裝置稱為風冷系。而把這些熱量先傳給冷卻水，然後再散入大氣而進行冷卻的裝置稱為水冷系。由於水冷系冷卻均勻，效果好，而且發動機運轉噪音小，目前汽車發動機上廣泛採用的是水冷系。不論采何種方式冷卻，正常的冷卻系統必須確保引擎在各樣行駛環境都不致過熱。
風冷卻系是利用高速空氣流直接吹過氣缸蓋和氣缸體的外表面，把從氣缸內部傳出的熱量散發到大氣中去，以保證發動機在最有利的溫度范圍內工作。發動機氣缸和氣缸蓋採用傳熱較好的鋁合金鑄成，為了增大散熱面積各缸一般都分開製造，在氣缸和氣缸蓋表面分布許多均勻排列的散熱片，以增大散熱面積，利用車輛行駛時的高速空氣流，把熱量吹散到大氣中去。
由於汽車發動機功率較大，需要冷卻的熱量較多，多採用功率、流量較大的軸流式風扇以加強發動機的冷卻。為了有效地利用空氣流和保證各缸冷卻均勻，在發動機上裝有導流罩和分流板和氣缸導流罩。雖然風冷卻系與水冷卻系比較，具有結構簡單、重量輕、故障少，無需特殊保養等優點，但是由於材料質量要求高，冷卻不夠均勻，工作噪音大等缺點，目前在汽車上很少使用。
一台發動機，冷卻系統的維修率一直居高不下，往往會引起發動機其他構件損壞，特別是隨著車輛行駛里程的增加，冷卻系統的工作效率逐漸下降，對發動機的整體工作能力產生較大影響，冷卻系統的重要性在於維護發動機常溫下工作，尤如人體的皮膚汗腺，如果有一天，人體的汗腺不能正常工作，那麼身體內的熱量將無法散去，輕則產生中暑,重則休克。
汽車發動機的冷卻系統是保持發動機正常工作的重要部件，如果發動機冷卻系統的維修率很高，就會引起發動機其他部件的損壞，使發動機的整體工作能力受到影響，因此，汽車發動機冷卻系統的維護與保養就顯得尤為重要，水冷卻系統一般由散熱器、節溫器、水泵、水道、風扇、冷卻液等組成。如圖4-1所示。散熱器負責循環水的冷卻，它的水管和散熱片多用鋁材製成，鋁制水管做成扁平形狀，散熱片帶波紋狀，注重散熱性能，安裝方向垂直於空氣流動的方向，盡量做到風阻要小，冷卻效率要高。散熱器又分為橫流式和垂直流動兩種，空調冷凝器通常與其裝在一起。
冷卻液指清潔的軟水。但冷卻介質並不是單純的水，而是由水、防凍液和各種專門用途的防腐劑組成的混合物，也稱為冷卻液。這些冷卻液中的防凍液含量佔30%～50%，提高了液體的凝固點，防止在低溫下結冰而損壞發動機。整個冷卻系統並不與大氣相通，相當於高壓鍋的作用，水箱蓋則相當於高壓閥，一般情況下，轎車冷卻液的允許工作溫度可達攝氏120度，提高傳熱能
不是什麼水都可以當作冷卻液的，越嬌貴的車對水質的要求越高。比如，清澈的泉水，雖然清澈，看起來也干凈，但泉水中含有大量的礦物質，如果加入發動機的冷卻系統中，就會產生大量的水垢，影響冷卻系統正常作用的發揮，可見，冷卻液水質的好壞是相當重要的，國際上普遍使用的乙二醇型冷卻液是在軟化水中按比例添加防凍劑乙二醇，配以適量的金屬緩蝕劑、阻垢劑等添加劑進行科學調和，達到冬季防凍、夏季防沸、且能防腐蝕、防水垢等作用。發動機冷卻是由冷卻液的循環來實現的，強製冷卻液循環的部件是水泵，它由曲軸皮帶帶動，推動冷卻液在整個系統內循環。因此皮帶出現打滑、鬆弛、老化會影響冷卻時泵的功率。目前最先進的水泵是寶馬新一代直六發動機上採用的電動水泵，它能精確的控制水泵的轉速，並有效的減少了對輸出功率的損耗。
由於冷卻液水質不好，水箱中經常會出現銹污和水垢，它們積聚在水箱通道結合處、彎角處，阻礙水流暢通，造成散熱不良，如果出現這種情況，應及時清洗干凈，日常加水時，盡量加清潔軟水，如果用除垢防銹液，養護效果會更好，這里給您推薦馳耐普的S-510冷卻系快速除垢劑，它可以迅速溶解冷卻系統中形成的水垢、油泥和銹皮，恢復冷卻系統的功能，使冷卻液循環順暢，防止過熱、開鍋而引發的發動機損壞及動力不足；另外，馳耐普的S-520冷卻系防銹潤滑劑也是一款不錯的產品，它能防止冷卻系統銹蝕和腐蝕，有效抑制水垢生成，潤滑水泵、節溫器，消除水泵異響，保護銅、鋁、錫和其它金屬部件，延長水箱壽命，防止水箱開鍋，使發動機在正常溫度下工作。維護時清除冷卻系水垢措施:可採用2%苛性鈉水溶液加入冷卻系統，使汽車行駛一天後全部放出，再用清水沖洗；然後再加入同樣苛性鈉溶液，使用一天後放凈，最後用清水沖凈即可。也可在冷卻系統中加滿清水後，從膨脹箱的加水口加入1kg蘇打，讓汽車行駛一天放凈後，使發動機低速運行，並不斷從加水口加入清水，即可徹底清除水垢
因此選用正確的和及時更換冷卻液對冷卻系統是至關重要的。冷卻液對發動機的冷卻，要根據發動機的工作情況而隨時調節。當發動機溫度低的時候，冷卻液就在發動機本身內部做小循環，當發動機溫度高的時候，冷卻液就在發動機—散熱器之間做大循環。實現冷卻液做不同循環的控制部件是節溫器。可以將節溫器看作一個閥門，其原理是利用可隨溫度伸縮的材料（石蠟或乙醚之類的材料）做開關閥門，當水溫高時材料膨脹頂開閥門，冷卻液進行大循環，當水溫低時材料收縮關閉閥門，冷卻液小循環。這里值得說明的是，切勿將節溫器摘掉，否則會導致發動機過冷而難以啟動。
為了提高散熱器的冷卻能力，在散熱器後面安裝冷卻風扇強制通風，冷卻風扇有在正面安裝的，也有在側面安裝的，汽車在高速行駛過程中，冷卻風扇將外面的空氣吸引進來，利用自然風，起到冷卻的作用。以前的轎車散熱器風扇是由曲軸皮帶直接帶動的，發動機啟動它就要轉，不能視發動機溫度變化而變化，為了調節散熱器的冷卻力，要在散熱器上裝上活動百葉窗以控制風力進入。現在已經普遍使用風扇電磁離合器或者電子風扇，當水溫比較低時離合器與轉軸分離，風扇不動，當水溫比較高時由溫度感測器接通電源，使離合器與轉軸接合，風扇轉動。同樣，電子風扇由電動機直接帶動，由溫度感測器控制電動機運轉。由於電動風扇的電源不受點火開關的控制，當散熱器中冷卻液溫度下降至93℃-98℃時風扇停轉。如果發動機熄火後，散熱器中液溫若高於8℃-93℃，電動風扇運轉是不正常的。如果低於88℃時風扇仍轉，則是不正常的；而溫度高於98℃時，仍不轉也是不正常的。當溫度高於105℃時，溫控開關高溫部分接通，電源接通電動機便高速運轉；當溫度達到120℃時，冷卻水溫過高，報警指示燈閃亮，為風扇有故障或冷卻液不足。如電動機風扇不轉，先檢查和更換熔斷絲，或檢修溫控開關，必要時再查看電風扇有無損壞。
散熱器兼作儲水及散熱作用，在此之上還裝有膨脹水箱。因為單純依賴散熱器有幾個缺點，一是水泵吸水一側因壓力低而容易沸騰，水泵的葉輪容易穴蝕；二是氣水分離會產生氣阻；三是溫度高冷卻液容易沸騰。因此設計師就加裝了膨脹水箱，它的上下兩根水管分別與散熱器上部和水泵進水口連接，防止上述問題的產生。散熱水箱從外觀看狀似蜂窩，做成這種形狀是為了增加水箱的散熱面積，以增強散熱效果；因此要保持散熱水箱的清潔，以防止因散熱水箱堵塞帶來的發動機冷卻系統冷卻液溫度過高。

它相當於發動機燃燒室周圍的水道，當發動機產生大量的熱時，汽缸水套將發揮降溫的作用在發動機中，水和油的管道涇渭分明、互不幹涉，如果發現冷卻液中有油，就說明水路和油路發生了穿孔現象，一旦出現這種情況，水溫表的水溫會急劇上升，這時一定要及時採取措施。只要是流體，都有泄漏的可能。因此在冷卻系統的各個零部件之間的介面處應注意防漏，如塗密封膠，擰緊緊固卡圈，定時更換密封圈等。
由溫度感測器感受發動機水溫的變化，同時把溫度信號轉變為同其成反比關系的電壓模擬信號。這些信號經過處理(電容器低通濾波、校正和電壓跟隨器耦合)送入A/D轉換器(ADC0809)中INO信號通道。由A/D轉換器把採集來的模擬電壓信號轉換為數字信號並讀入單片機，89C510單片機89C51根據不同的輸入信號分析處理去控制驅動電路，實現對節溫器繼電器、導風板繼電器和風扇繼電器的控制。即可實現對發動機冷卻能力的智能控制。

由於導風板關閉，冷卻風扇不工作，以至冷卻空氣不能進入散熱器；同時節溫器處於小循環(加熱電阻絲通電)，發動機水溫上升很快。當水溫升至75℃，單片機根據檢測來的溫度數據處理分析向執行元件發出控制信號，使電控節溫器的加熱電阻絲斷電(讓其進入大循環控制狀態)。當水溫達到80℃時，單片機又發出指令，使電控導風板處於敞開狀態。
此時可充分利用汽車行駛迎面風對散熱器的冷卻作用，盡量減少冷卻風扇的工作時間。當水溫高達95℃時，單片機經數據分析發出控制指令使電控冷卻風扇工作，而讓節溫器仍處於大循環狀態，導風板仍處於敞開狀態。這時冷卻系統的冷卻能力最大，實現快速降溫。當發動機水溫降至89℃時，單片機根據采樣數據分析處理發出控制指令，使執行元件完成以下操作。
常見引起發動機過熱的原因有:冷卻空氣流量減少(如散熱器阻塞等)；散熱風扇不工作；低速上坡，環境溫度過高；V型皮帶過松，轉動效率差；以及缸體有水垢，節溫器失效，水泵損壞，熱敏開關失靈等。為防止冷卻液溫度過高，在使用中必須保持散熱器和水套清潔、冷卻液數量充足、風扇皮帶張緊適當，以防發動機在負荷工作時間過長。
必須注意以下要點:
1.保持冷卻系(尤其散熱器)外部和內部清潔，是提高散熱效能的重要條件。散熱器外部沾有泥污或碰撞變形，均合影響風量流通，使冷卻液溫度過高，必要時清洗或修復。
2.按規定使用防凍冷卻液，保持冷卻液數量充足。正確的冷卻液液面高度:當發動機處於冷態時，冷卻液液面在膨脹箱內，位於最高和最低標志之間。膨脹箱內裝有自動液位報警感測器，當箱內液面過低時、位於儀錶板上的冷卻液溫度報警燈問爍，應及時予以添加。
3.應保持風扇皮帶張緊力適當，風扇正常工作。皮帶過松影響水循環，加劇其磨損；過緊易損壞軸承。
4.熱敏開關連接良好，若有松動會影響風扇換檔變速及正常運轉；如果發現冷卻系溢水，應及時檢查節溫器技術狀況。
5.防止發動機大負荷、長時間工作，以免水溫過高；上坡及時換擋，減輕負荷。汽車長時間坡道行駛、擋住低或是環境溫度較高時，應注意散熱。
更換冷卻液時，將儀錶板的暖風開關撥至右端是暖風控制閥全開，拆下冷卻液膨脹箱蓋，松開水泵口軟管夾箍，拉出冷卻液軟管，放出冷卻液後再將軟管夾箍擰緊。在膨脹箱中加入冷卻液，直到液面高度與最高標志齊平為止。擰緊膨脹箱蓋。啟動發動機，直到風扇運轉，將發動機熄火，檢查冷卻液高度，必要時補充。膨脹箱內冷卻液不能注滿，加註1/2即可，一般使用2年左右更換一次。
提高工作溫度設定點是一種比較受歡迎的方法。提高溫度有許多優點，它直接影響發動機損耗和冷卻系統的效果以及發動機排放物的形成。提高工作溫度將提高發動機機油溫度，降低發動機摩擦磨損，降低發動機燃油消耗。研究表明，發動機工作溫度對摩擦損失有很大影響。將冷卻液排出溫度提高到150℃，使氣缸溫度升高到195℃，油耗則下降4%-6%。將冷卻液溫度保持在90-115℃范圍內，使發動機機油的最高溫度為140℃，則油耗在部分負荷時下降10%。
提高工作溫度也明顯影響冷卻系統的效能。提高冷卻液或金屬溫度會改善發動機和散熱器熱傳遞傳遞的效果，降低冷卻液的流速，減小水泵的額定功率，從而降低發動機的功率消耗。此外，可採用不同的方式，進一步減小冷卻液的流速。
降低冷卻系統的工作溫度可提高發動機充氣效率，降低進氣溫度。這對燃燒過程、燃油效率及排放有利。降低溫度設定點可以節省發動機運行成本，提高部件使用壽命。研究表明，若氣缸蓋溫度降低到50℃，點火提前角可提前3℃A而不發生爆震，充氣效率提高2%，發動機工作特性改善，有助於優化壓縮比和參數選擇，取得更好的燃油效率和排放性能。
汽車冷卻系統對汽車來說是至關重要的，發動機就如同人類的心臟，如果不好好保護就會受到威脅，現在隨著科技發展，冷卻系統不像以往那樣只是單純的水冷循環，現在冷卻系統智能控制很受歡迎，所以在以後的汽車發展中，單純的冷卻系統不會站主導位置了，雖然智能控制要求很高，但是在高級轎車中很實用，它代表著未來冷卻系統的發現方向，智能冷卻系統控制將會作為標准裝置在汽車上，未來一段時間在冷卻系統中將佔主導位置；而智能控制將會提高發動機的使用壽命，保障汽車的安全行駛,提高人身安全等原因，將來智能控製冷卻系統的發展將佔主導位置

④ 真空冷卻有什麼優勢為什麼要用真空預冷機

環速真空預冷機有什麼優勢？
1.快速高質
將待冷卻食品從高溫降到保鮮溫度（2-10℃）僅需10-15分鍾（因食材而定）；從高溫降到常溫僅需3-10分鍾（因食材而定），冷卻時間只需傳統冷卻時間的1/40。冷卻完成後產品的表面與中心溫度一致。即保留食材本身的營養價值，又保障冷卻完成後產品的口感和品相。
鮮食冷卻後產品表面與中心溫度近乎一致（±2℃），高效冷卻速度使產品快速渡過高溫氧化期，色澤鮮亮。產品微觀結構不被破壞，口感、品相更佳。快速渡過細菌繁殖期，延長保質期。冷卻時間有效縮短給食品物料帶來的各種好處：（1）避免產品在高溫中產生各種因生物化學反應而帶來的產品變質問題；（2）避免了產品在20℃~ 50℃的細菌快速繁殖的溫度帶，為產品長期保鮮奠定生理環境條件，延長產品的保質期;（3）因無細菌繁殖，所以無需添加防腐劑，從而使產品成為真正意義上的「綠色食品」；（4）產品的物理性質在短暫的冷卻過程中不會發生任何改變，保證了消費者食用產品時的信新鮮口感。
2.安全控菌
設備頂部採用172°衛生傾角設計，防止水滴滴落在食物上，造成冷卻過程的二次污染。管路採用無縫焊接技術，有效防止管路細菌殘留滋生。設備工作前對設備不能拆卸清洗管路通入蒸汽進行高溫滅菌。殺滅管道內壁細菌微生物，防止食品被污染，保證我們的食品安全。貫通門設計，熱區進冷區出，防止因空氣對流給食品造成交叉感染。防護等級IP69K，可以有效防止異物入侵及細菌滋生，清洗便捷。衛生級隔離艙，有效減少細菌滋生，起到控菌抑菌作用。
3.節能降耗
真空冷卻機比二代冷卻機節能47%，比日本三代冷卻機節能19%，相對於傳統風冷，冷卻等量產品，節能約89%。冬季運行模式節能高達94%。能源消耗低，同時節省空間、縮短生產周期、降低污染風險。以300S機型為例食品從高溫冷卻至25-30℃能源消耗情況：運行功率為3kW/h，壓縮空氣消耗為0.02m³/h，蒸汽消耗 0～3kg/批。採用一體式聚氨酯發泡保溫形式，有效防止外部環境溫度影響冷卻效率。智能復合冷水機組根據不同季節，運行模式智能切換，節約能源。
4.潔凈衛生

設備內外壁光滑設計，方便清洗，設備可整機進行高壓清洗、化學清洗、蒸汽清洗。設備易清洗不留衛生死角，清洗後無細菌滋生。過流部件輕松拆卸，保障設備衛生以及食品安全。對生產環境沒污染，衛生標准超過歐盟現行標准，防護等級IP69K。
5.食物冷卻均勻
使用真空快速預冷機可以使冷卻食品內外溫度保持一直，正常的風冷、水冷、隧道式冷卻表面溫度已經出現結冰情況，而內部溫度還非常高。而使用真空快速預冷機可以在冷卻過程中使產品冷卻均勻，保障冷卻食品的口感和結構。
6.運行穩定
整機電器配件均採用SUS304不銹鋼，食品級尼龍、硅膠為原材料，經得過市場考驗的一線品牌，電控櫃可水沖洗，水循環泵防水防潮，減少維護成本。加強筋設計主要用來支撐設備在真空狀態下的負壓。防護等級達到IP69K標准。運行穩定、質量有保障、故障率低、壽命長。
什麼是真空預冷機？
真空冷卻是在真空的條件下，使水迅速在真空處理室內以較低的溫度蒸發，水在蒸發過程中要消耗較多的熱量，在沒有外界熱源的情況下，便會在真空室內產生製冷效果。當真空處理室的壓力降低時，相應的水的飽和蒸發壓力也降低，水從被冷物品表面蒸發來，熱量從物品釋放成水蒸氣，而物品本身得到迅速冷卻。
為什麼要用真空預冷機？
目前熟肉製品的冷卻方式大致分為攤涼式自然冷卻、強制風冷卻、密封袋裝後水冷和流態速冷幾種方式。其中攤涼式自然冷卻和強制風冷卻存在著冷卻時間長，冷卻後肉品表面與芯部溫差較大，空氣中的細菌及塵埃附著在肉品表面等問題。由於攤涼式自然冷卻所需的時間較長，使肉品在20℃~60℃的微生物快速繁殖的危險區內所處時間太久，造成微生物在肉品中大量增殖，腐敗現象嚴重，脂肪氧化難以控制，使肉品極易受到污染，降低了肉品的質量和安全性，嚴重縮短了產品貨架期，而且大多數產品均不經過包裝直接售出，造成貨架期僅為一天左右，阻礙了具有地方特色的產品進一步擴大、推廣；密封袋裝後水冷和流態速冷的冷卻速度雖然相對較快，但仍存在著肉品表面與中心部分溫差大的問題，而且流態速冷裝置因投資較大，在使用時存在著化霜等問題，所以沒有被廣大生產企業所採用。而真空預冷機不僅可以快速控菌降溫而且可以保障食材的口感、品相。