焦炭全自動采樣裝置應用

⑴ 噴吹煤的主要指標是什麼

噴吹煤的主要指標：灰分％、硫分％、發熱量、可磨性、反應性、燃燒性、爆炸性等。

1. 灰分％：噴吹煤的灰分越低越好。噴吹煤灰分應比所用焦炭灰分低2％，即鋼廠的焦炭灰分為 13％，則噴吹煤的灰分應不高於11％。

2. 硫分％：噴吹煤硫分應比所用焦炭硫分低0.2％，即鋼廠焦炭硫分為0.8％，噴吹煤硫分應不高 於0.6％。

3. 發熱量：固定碳含量越高，揮發分含量越低，在風口前燃燒時放出的熱量越多。噴入高爐的煤 粉是以其放出的熱量和形成的還原劑CO、H2等來代替焦炭在高爐內提供熱源和還原 劑。發熱量越高越好。在高爐內放出的熱量越多，置換比越高。

(1)焦炭全自動采樣裝置應用擴展閱讀

高爐噴吹煤粉技術在我國始於上世紀50-60年代之間，當時採用陽泉煤業集團（前身為陽泉礦務局）洗精無煙煤作為工業性試驗對象，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗成功，其中陽泉煤業集團二礦洗煤廠即專門根據鞍鋼對高爐噴吹煤產品的需求而設計的，煤炭洗選質量指標也一直沿襲了試驗取得成功後由陽泉礦務局統一制定的系列產品標准（無煙煤）。

⑵ 自動化與儀表工程師手冊的目錄

第1篇基礎知識
第1章 自動控制系統2
1.1 自動控制基本原理與組成2
1.1.1 自動控制系統的組成2
1.1.2 傳遞函數與方框圖4
1.1.3 頻率特性與單位階躍7
1.1.4 影響自動控制系統的因素13
1.2 自動控制的分類13
1.3 自動控制系統性能指標16
1.3.1 自動控制系統的狀態16
1.3.2 自動控制系統的過渡過程17
1.3.3 控制過程的性能指標18
1.4 自動控制系統各環節特性分析20
1.4.1 典型被控對象特性21
1.4.2 廣義對象各環節特性對控製品質的影響22
1.5 常用PID控制演算法特性24
1.5.1 比例控制演算法24
1.5.2 比例積分控制演算法25
1.5.3 比例微分控制演算法27
1.5.4 比例積分微分控制演算法PID28
1.6 PID控制參數整定方法30
1.7 單迴路控制系統投用33
第2章 流程工業常用工藝知識36
2.1 流程工業物流、能源流平衡關系計算方法36
2.1.1 物料衡算算式362.1.2 物料衡算方法37
2.1.3 物料衡算步驟38
2.1.4 物料衡算種類38
2.1.5 能量衡算基本方法與步驟41
2.2 流程工業中的傳熱原理及示例43
2.2.1 熱傳導43
2.2.2 對流傳熱44
2.2.3 輻射傳熱45
2.2.4 蒸發45
2.3 流程工業分離原理、方法及示例47
2.3.1 氣固分離48
2.3.2 液固分離49
2.3.3 吸收49
2.3.4 萃取52
2.3.5 精餾55
2.4 流程工業化學反應原理及示例61
2.4.1 化學反應過程分類61
2.4.2 化學反應過程主要技術指標61
2.4.3 化學反應過程中的催化劑64
第3章 流程工業常用設備66
3.1 流體輸送設備及特性66
3.1.1 流體輸送設備分類66
3.1.2 流體輸送設備主要性能參數68
3.1.3 離心泵70
3.1.4 往復泵73
3.1.5 旋渦泵74
3.1.6 軸流泵75
3.1.7 流程工業常用泵比較76
3.1.8 離心式通風機77
3.1.9 羅茨鼓風機77
3.1.1 0往復式壓縮機78
3.1.1 1離心式壓縮機79
3.1.1 2真空泵81
3.2 換熱設備及特性82
3.2.1 換熱器分類82
3.2.2 換熱器主要參數83
3.2.3 蒸發器85
3.3 分離設備及特性87
3.3.1 概述87
3.3.2 板式塔87
3.3.3 填料塔92
3.3.4 萃取設備95
3.3.5 結晶設備97
3.3.6 氣固分離設備98
3.4 化學反應設備及特性99
3.4.1 化學反應器的分類99
3.4.2 化學反應器的形式與特點100
3.4.3 烴類熱裂解——管式裂解爐101
3.4.4 氨合成塔106
3.4.5 均相反應器109
3.4.6 氣液相反應器110
3.4.7 氣固相固定床反應器110
3.4.8 流化床反應器112
第4章 流程工業安全與保護系統114
4.1 流程工業安全與保護基本知識114
4.1.1 爆炸114
4.1.2 燃燒122
4.1.3 靜電123
4.2 危險性劃分及安全措施125
4.2.1 爆炸性物質及危險場所劃分125
4.2.2 石油、化工企業火災危險性及危險場所分類127
4.2.3 化學反應危險性評價131
4.2.4 常見危險性及安全措施133
4.2.5 儲罐安全135
4.3 壓力容器和電氣設備安全136
4.3.1 壓力容器分類136
4.3.2 壓力容器事故危害137
4.3.3 防爆電器分類與通用要求141
4.3.4 防爆電氣設備防爆類型及原理144
4.4 工業防腐147
4.4.1 腐蝕機理147
4.4.2 金屬腐蝕分類147
4.4.3 防腐方法148
4.4.4 耐腐蝕材料性能150
4.5 流程工業安全保護方法及示例159
4.5.1 安全儀表系統159
4.5.2 TRICON三重化冗餘控制166
第5章 環境工程170
5.1 流程工業對環境污染及防治概述170
5.1.1 流程工業固體廢棄物來源及污染特徵170
5.1.2 大氣排放標准171
5.1.3 污水排放標准171
5.1.4 流程工業過程污染排放及控制實例177
5.2 廢水檢測與處理177
5.2.1 表示水質的名詞術語177
5.2.2 水體污染的危害177
5.2.3 水質檢測與分析179
5.2.4 廢水處理182
5.3 廢氣控制與處理184
5.3.1 氣體監測中常用的術語和定義184
5.3.2 廢氣監測185
5.3.3 廢氣處理186
5.4 廢渣處理189
5.4.1 化工廢渣分類189
5.4.2 化工廢渣常用處理方法189
5.4.3 鉻渣處理190
5.5 清潔生產與自動化193
5.5.1 清潔生產的定義193
5.5.2 清潔生產的主要內容193
5.5.3 清潔生產與自動化198
參考文獻200
第2篇測量儀表與執行器
第6章 測量技術基礎202
6.1 測量的基本概念202
6.1.1 概述202
6.1.2 測量方法202
6.2 誤差分析及測量不確定度203
6.2.1 誤差的定義及分類203
6.2.2 測量不確定度204
6.2.3 測量不確定度與測量誤差的聯系與區別204
第7章 測量儀表205
7.1 溫度測量205
7.1.1 概述205
7.1.2 膨脹式溫度計206
7.1.3 壓力式溫度計208
7.1.4 熱電偶溫度計210
7.1.5 熱電阻溫度計218
7.1.6 新型測溫方式221
7.1.7 測溫元件及保護套管的選擇222
7.2 壓力測量222
7.2.1 概述222
7.2.2 液柱式壓力表223
7.2.3 彈性式壓力表224
7.2.4 物性式壓力表(固態測壓儀表)226
7.2.5 壓力信號的電測法227
7.3 流量測量227
7.3.1 概述227
7.3.2 節流式流量計230
7.3.3 轉子流量計(又稱浮子流量計)232
7.3.4 動壓式流量計232
7.3.5 容積式流量計233
7.3.6 電磁流量計234
7.3.7 流體振動式流量計(又稱旋渦式流量計)235
7.3.8 渦輪流量計235
7.3.9 超聲波流量計236
7.3.10 質量流量計236
7.4 物位測量237
7.4.1 概述237
7.4.2 浮力式液位計237
7.4.3 差壓式液位計238
7.4.4 電容式物位計239
7.4.5 超聲波物位計239
7.4.6 現代物位檢測技術239
第8章 在線分析儀表240
8.1 概述240
8.1.1 特點及應用場合240
8.1.2 分類240
8.1.3 儀表的組成241
8.1.4 主要性能指標241
8.2 氣體分析儀241
8.2.1 熱導式氣體分析儀241
8.2.2 紅外氣體分析儀245
8.2.3 流程分析儀247
8.3 氧分析儀247
8.3.1 熱磁式氧分析儀247
8.3.2 氧化鋯氧分析儀249
8.4 氣相色譜分析儀250
8.4.1 測量原理250
8.4.2 氣相色譜儀的分類251
8.4.3 檢測器252
8.4.4 氣相色譜儀的結構253
8.5 工業質譜儀及色譜?質譜聯用儀253
8.5.1 質譜儀的測量原理254
8.5.2 質譜儀的組成255
8.5.3 色譜?質譜聯用儀255
8.6 石油物性分析儀表256
8.6.1 餾程在線分析儀256
8.6.2 在線閃點分析儀257
8.6.3 在線傾點(濁點)分析儀257
8.6.4 在線辛烷值分析儀258
8.7 工業電導儀259
8.7.1 測量原理259
8.7.2 電導法的使用條件260
8.7.3 溶液電導的測量260
8.8 pH計261
8.8.1 測量原理261
8.8.2 參比電極和指示電極261
第9章 顯示儀表263
9.1 概述263
9.2 自動平衡式顯示儀表264
9.2.1 自動電子電位差計記錄儀264
9.2.2 自動平衡電橋記錄儀266
9.3 數字式顯示儀表267
9.3.1 普通數字式顯示儀表268
9.3.2 智能式數字顯示儀表271
9.4 數字模擬混合記錄儀271
9.5 無紙記錄儀272
9.5.1 儀表結構272
9.5.2 主要的功能特點273
第10章 特殊測量及儀表275
10.1 微小流量的測量275
10.1.1 熱式質量流量計275
10.1.2 微小流量變送器277
10.1.3 浮子流量計278
10.1.4 容積流量計278
10.2 大流量的測量279
10.2.1 明渠的流量測量279
10.2.2 大口徑管道的液體流量測量280
10.2.3 大口徑管道的氣體流量測量282
10.3 多相流體的流量測量284
10.3.1 固液兩相流量的測量284
10.3.2 氣液兩相流量的測量285
10.3.3 固氣兩相流量的測量286
10.4 腐蝕性介質的流量測量288
10.5 脈動流量的測量289
10.6 介質含水量的測量292
10.7 溶液濃度的測量295
10.7.1 光學式濃度計295
10.7.2 電磁式濃度計296
10.8 其他的物性測量296
10.8.1 自動密度計296
10.8.2 濁度計297
第11章 執行器300
11.1 概述300
11.2 電動執行機構300
11.2.1 工作原理301
11.2.2 伺服放大器301
11.2.3 伺服電動機302
11.3 氣動執行機構302
11.3.1 薄膜式執行機構的工作原理302
11.3.2 薄膜式執行機構的輸出力303
11.3.3 閥門定位器304
11.3.4 活塞式執行機構305
11.4 調節閥306
11.4.1 工作原理306
11.4.2 調節閥的流量特性307
11.4.3 調節閥的可調比308
11.4.4 調節閥的分類308
11.5 執行器的選型原則312
11.5.1 執行器的結構形式312
11.5.2 調節閥閥芯的選擇313
11.5.3 調節閥材料的選擇313
11.5.4 流體對閥芯的流向選擇314
參考文獻315
第3篇 計算機控制系統
第12章 計算機控制系統概述317
12.1 計算機控制系統的概念和分類317
12.1.1 概念317
12.1.2 分類320
12.2 計算機控制系統的設計與實施323
12.2.1 設計323
12.2.2 實施324
第13章 集散控制系統325
13.1 概述325
13.1.1 集散控制系統的構成325
13.1.2 集散控制系統的廠商325
13.2 國內集散控制系統產品326
13.2.1 HOLLiAS?MACS集散控制系統(北京和利時)326
13.2.2 ECS?100X控制系統333
13.2.3 系統性能指標334
13.2.4 系統特點335
13.2.5 系統技術336
13.2.6 ECS?100X系統應用339
13.3 國外集散控制系統產品341
13.3.1 CS3000集散控制系統(日本橫河)341
13.3.2 TPS集散控制系統(美國霍尼威爾)363
13.3.3 SIMATICPCS7集散控制系統(德國西門子)372
第14章 可編程式控制制器(PLC)376
14.1 國內可編程式控制制器產品376
14.1.1 HOLLiAS?LECG3可編程式控制制器(杭州和利時)376
14.1.2 RD200系列可編程式控制制器(蘭州全志電子有限公司)379
14.1.3 FC系列可編程式控制制器(無錫信捷科技電子有限公司)380
14.2 國外可編程式控制制器產品382
14.2.1 SIMATICS7?400可編程式控制制器(德國西門子)382
14.2.2 ModiconTSXQuantum可編程式控制制器(美國施耐德)387
14.2.3 SYSMACCP1H系列可編程式控制制器(日本歐姆龍)390
第15章 現場匯流排控制技術393
15.1 現場匯流排的構成393
15.2 國內現場匯流排產品394
15.2.1 NCS3000現場匯流排(沈陽中科博威)394
15.2.2 ie?FCSTMFB6000現場匯流排(北京華控技術)396
15.2.3 STI?VC2100MA系列控制插件(上海船舶運輸科學研究所)400
15.2.4 EPA分布式網路控制系統402
15.3 國外現場匯流排產品408
15.3.1 FF基金會現場匯流排(美國埃默生)408
15.3.2 PROFIBUS過程匯流排(德國西門子)416
15.3.3 LonWorks現場匯流排(美國埃施朗公司)420
第16章 工業計算機(IPC)技術425
16.1 概述425
16.1.1 工業計算機的構成425
16.1.2 工業計算機的廠商425
16.2 國內工業計算機425
16.2.1 IPC800系列工業計算機(北京聯想)425
16.2.2 NORCO工業計算機(深圳華北工控)426
16.2.3 PCI匯流排工業計算機(北京康拓)428
16.2.4 IPC系列工業計算機(台灣研華)430
16.3 國外工業計算機432
16.3.1 IPC?H系列P4工業計算機(日本康泰克)432
16.3.2 APRE?4200工業計算機(美國APPRO國際公司)433
參考文獻434
第4篇 先進控制與綜合自動化
第17章 過程動態特性與系統建模436
17.1 系統建模一般原則436
17.2 典型過程特性437
17.3 機理建模方法及舉例439
17.3.1 化工過程機理建模例子440
17.3.2 生物反應器建模447
17.3.3 機電系統建模例子450
17.4 基於過程數據的實驗建模453
17.4.1 系統辨識建模方法概述453
17.4.2 基於線性或非線性回歸方法的建模453
17.4.3 由階躍響應曲線辨識模型456
第18章 復雜控制系統460
18.1 串級控制系統460
18.1.1 串級控制基本原理和結構460
18.1.2 串級控制系統設計461
18.1.3 串級控制系統舉例462
18.2 前饋及比值控制463
18.2.1 前饋控制系統的原理和特點463
18.2.2 前饋控制系統的幾種結構形式465
18.2.3 比值控制系統470
18.3 特殊控制系統473
18.3.1 均勻控制系統473
18.3.2 選擇性控制系統474
18.3.3 分程式控制制系統476
18.3.4 閥位控制(VPC)系統477
18.4 系統關聯與解耦控制477
18.4.1 系統關聯478
18.4.2 相對增益478
18.4.3 解耦控制設計方法482
第19章 軟測量技術及應用486
19.1 軟測量概述486
19.2 軟儀表構建方法487
19.3 機理建模軟測量方法及應用489
19.3.1 催化裂化反應再生系統的軟測量模型489
19.3.2 汽油飽和蒸氣壓軟測量492
19.3.3 氣力輸送固相流量的軟測量494
19.3.4 生物反應中生物參數軟測量模型497
19.4 基於回歸分析的軟測量方法及應用501
19.4.1 回歸分析方法502
19.4.2 噴射塔中SO2吸收傳質系數的軟測量504
19.4.3 輕柴油365℃含量軟測量模型506
19.4.4 篩板精餾塔板效率的軟測量508
19.5 基於神經網路軟測量模型及應用509
19.5.1 神經網路模型簡介509
19.5.2 粗汽油干點和輕柴油傾點軟測量建模512
19.5.3 維生素C發酵過程軟測量模型514
第20章 先進控制技術516
20.1 先進PID控制516
20.1.1 數字PID控制516
20.1.2 專家PID控制和模糊PID控制520
20.1.3 模型PID控制523
20.2 純滯後補償控制526
20.3 內模控制528
20.4 推斷控制532
20.5 模型預測控制534
20.6 自適應控制541
20.7 非線性過程式控制制545
20.8 智能控制551
20.8.1 引言551
20.8.2 專家控制551
20.8.3 模糊控制553
20.8.4 神經網路控制555
第21章 監督控制558
21.1 實時優化558
21.1.1 最優化概念559
21.1.2 實時優化的基本要求560
21.1.3 最優操作條件分析561
21.2 實時優化控制的實施技術563
21.2.1 實時優化控制建模563
21.2.2 在計算機控制中實施實時優化控制566
21.3 最優化演算法567
21.3.1 優化中的約束問題567
21.3.2 線性規劃568
21.3.3 二次規劃和非線性規劃569
21.4 統計過程式控制制570
21.4.1 統計過程式控制制的基本原理571
21.4.2 過程變數限值檢查法571
21.4.3 一般過程監控方法572
21.5 統計過程式控制制技術578
21.5.1 過程能力指數578
21.5.2 6?Sigma方法578
21.5.3 多元統計技術579
21.5.4 過程式控制制和統計過程式控制制的關系581
第22章 企業綜合自動化582
22.1 計算機綜合集成控制概述582
22.1.1 流程工業生產過程運作特點582
22.1.2 計算機綜合集成控制583
22.2 信息源與信息集成系統584
22.2.1 企業信息和數據來源584
22.2.2 信息分類與編碼585
22.2.3 企業信息系統綜合集成技術586
22.3 數據校正技術587
22.3.1 概述587
22.3.2 數據校正原理587
22.3.3 過失誤差的偵破原理588
22.3.4 過程數據校正技術的工程應用實施588
22.3.5 煉油廠的物流數據校正工業應用實例589
22.4 信息(數據)驅動下流程工業的運作590
22.4.1 企業運行概述591
22.4.2 企業決策功能591
22.4.3 期望目標(運行)實施593
22.4.4 數據驅動下的企業運行594
22.5 煉油企業綜合自動化應用示例595
22.5.1 某煉油企業信息化概況595
22.5.2 實時資料庫系統596
22.5.3 實驗室信息管理(LIMS)系統600
22.5.4 罐區自動化系統601
22.5.5 無鉛汽油管道自動調和系統602
22.5.6 集中控制與先進控制603
22.5.7 數據調理與整合604
22.5.8 流程模擬軟體的應用605
參考文獻608
第5篇 工業生產過程自動控制應用示例
第23章 化工單元過程式控制制610
23.1 流體輸送過程式控制制610
23.1.1 容積式泵的控制610
23.1.2 離心泵的控制610
23.1.3 離心式壓縮機的控制611
23.1.4 離心式壓縮機的防喘振控制611
23.1.5 離心式壓縮機的三重冗餘容錯緊急停車系統612
23.2 傳熱設備的控制614
23.2.1 傳熱設備的類型614
23.2.2 換熱器的控制614
23.2.3 蒸汽加熱器的控制615
23.2.4 冷凝冷卻器的控制616
23.2.5 加熱爐的控制616
23.3 精餾過程式控制制617
23.3.1 精餾塔的控制目標617
23.3.2 精餾塔的主要干擾因素618
23.3.3 精餾塔被控變數的選取618
23.3.4 精餾塔基本控制方案618
23.3.5 精餾塔的先進控制方案621
23.4 化學反應過程式控制制624
23.4.1 化學反應器的類型和特性624
23.4.2 化學反應器的基本控制方案625
23.4.3 反應器的新型控制方案626
23.4.4 乙烯裂解爐的先進控制方案628
23.5 間歇生產過程式控制制630
23.5.1 間歇生產過程特點630
23.5.2 間歇生產過程的控制要求631
23.5.3 間歇生產過程的自動控制632
23.5.4 間歇生產過程操作和調度優化634
23.5.5 間歇生產過程監控635
第24章 煉油工業生產過程式控制制639
24.1 煉油工業概述639
24.2 常減壓蒸餾生產過程式控制制641
24.2.1 加熱爐的控制641
24.2.2 常壓塔塔底液位非線性區域控制642
24.2.3 支路平衡控制643
24.2.4 常減壓蒸餾裝置的先進控制644
24.3 催化裂化生產過程式控制制648
24.3.1 反應?再生系統的控制648
24.3.2 主分餾塔的控制649
24.3.3 催化裂化先進控制實例651
24.4 催化重整生產過程式控制制654
24.4.1 原料預處理控制654
24.4.2 重整反應器控制655
24.4.3 重整反應器的先進控制656
24.5 延遲焦化生產過程式控制制659
24.5.1 延遲焦化裝置的工藝特點659
24.5.2 焦化爐控制660
24.5.3 塔頂急冷溫度控制660
24.5.4 焦炭塔切換擾動前饋控制661
24.5.5 延遲焦化裝置的先進控制661
24.6 油品調和663
24.6.1 油品調和工藝663
24.6.2 油品調和控制664
第25章 火力發電過程式控制制668
25.1 鍋爐設備的控制668
25.1.1 鍋爐汽包水位控制668
25.1.2 蒸汽過熱系統的控制668
25.1.3 鍋爐燃燒過程的控制669
25.2 汽輪機控制670
25.3 汽輪機轉速控制671
25.3.1 汽輪機轉速控制的概況671
25.3.2 汽輪機轉速控制673
25.4 機爐協調控制676
25.4.1 汽輪機控制系統對鍋爐汽壓對象動態特性的影響676
25.4.2 機爐協調控制系統679
25.4.3 機爐協調控制系統的完善以及自動發電控制681
25.4.4 機爐協調控制系統AGC控制中值得深思的問題684
25.5 負荷頻率控制(loadfrequencycontrol)685
25.5.1 負荷頻率控制方法及實施方案686
25.5.2 多區域互聯電力系統的PI滑模負荷頻率控制690
第26章 鋼鐵行業自動控制系統692
26.1 鋼鐵生產工藝及自動化簡述692
26.2 煉鐵生產自動控制697
26.2.1 原料場自動控制697
26.2.2 燒結自動控制700
26.2.3 球團自動控制705
26.2.4 煉焦自動化708
26.2.5 高爐煉鐵自動控制713
26.2.6 非高爐煉鐵自動控制723
26.3 煉鋼生產自動控制727
26.3.1 鐵水預處理自動控制727
26.3.2 轉爐煉鋼自動化730
26.3.3 電弧爐煉鋼自動控制738
26.3.4 爐外精煉自動控制742
26.3.5 連續鑄鋼自動控制745
26.4 軋鋼生產自動化749
26.4.1 軋鋼生產工藝流程及自動控制概述749
26.4.2 軋鋼過程主要自動控制系統755
第27章 輕工造紙生產典型過程式控制制769
27.1 制漿過程的自動控制770
27.1.1 間歇蒸煮過程自動控制系統770
27.1.2 連續蒸煮過程自動控制系統771
27.1.3 洗滌、篩選、漂白過程式控制制773
27.2 鹼回收過程的自動控制776
27.2.1 蒸發控制典型控制系統777
27.2.2 燃燒過程式控制制778
27.2.3 綠液苛化和石灰回收過程式控制制779
27.3 造紙過程的自動控制781
27.3.1 打漿控制782
27.3.2 配漿控制784
27.3.3 流漿箱控制786
27.3.4 紙頁質量控制788
參考文獻793
第6篇 儀表控制系統設計基礎
第28章 設計概論796
28.1 設計條件及資料796
28.2 標准規范796
28.3 工程設計程序及質量保證體系799
28.4 設計質量保證體系800
第29章 流程工業過程式控制制及工程設計802
29.1 單迴路反饋控制迴路802
29.2 串級控制迴路802
29.3 前饋?反饋控制迴路803
29.4 均勻控制迴路803
29.5 比值控制迴路804
29.6 分程式控制制迴路804
29.7 選擇性控制迴路（取代控制）805
29.8 多變數介耦控制迴路806
29.9 非線性控制迴路806
29.10 先進控制迴路807
第30章 儀表控制系統選擇808
30.1 控制系統發展動向808
30.2 影響控制系統品質的幾個因素809
30.3 儀表控制系統選擇810
30.3.1 模擬式儀表控制系統810
30.3.2 集散型控制系統(DCS)810
30.3.3 現場匯流排控制系統(FCS)815
30.3.4 PC控制系統（IPC）817
30.3.5 數據採集及監控系統（SCADA）817
30.3.6 過程安全控制系統818
30.3.7 企業綜合自動化解決方案826
第31章 測量方法選擇828
31.1 測量精度及誤差828
31.2 溫度測量方法的選擇828
31.2.1 溫度測量方法的比較829
31.2.2 溫度測量方法選擇829
31.3 壓力測量方法選擇831
31.4 流量測量方法選擇834
31.4.1 流量測量誤差分析834
31.4.2 流量測量方法使用特點及比較835
31.4.3 流量儀表的設計選型839
31.5 物位測量方法的選擇843
31.5.1 物位測量技術發展動向843
31.5.2 物位測量方法的選擇844
31.6 在線組分分析方法的選擇850
31.6.1 在線分析技術發展動向850
31.6.2 在線氣體成分分析技術850
31.6.3 在線氣體成分分析技術應用特點853
31.6.4 液體特性在線分析技術854
31.6.5 液體特性分析儀表應用特點856
31.6.6 在線分析采樣系統設計856
31.6.7 現場分析器室設計856
31.6.8 可燃氣體/毒性氣體檢測報警系統設計857
31.7 控制閥的選擇857
第32章儀表控制系統設計及設計文件861
32.1 儀表控制室設計861
32.2 儀表控制系統供電設計862
32.3 儀表供氣系統設計863
32.4 儀表控制系統的接地設計863
32.5 電氣儀表在危險區域內的安全設計865
32.6 現場儀表防護設計869
32.7 儀表及測量管線安裝設計872
32.8 儀表控制系統檢驗876
32.9 儀表詢價、報價及技術評估877
32.10 儀表、控制系統工程設計文件877
32.10.1 儀表、控制系統工程設計文件組成877
32.10.2 生產裝置自控設計程序878
32.10.3 儀表、控制系統工程設計文件內容892
參考文獻898

⑶ 在線水分儀的定義是什麼在線水分儀有什麼哪些分類

在線水分測定儀，也叫在線水分測量儀，在線水分檢測儀，在線水分測試儀，在線測水儀等。在線水分測定儀，能對生產線上各個工藝點的固體、液體、漿體物料中水分含量進行實時在線快速准確測量，減少人工采樣化驗，有利於水分數據的實時採集、分析，並為生產工作起指導性作用。
一、按測量原理來分
1、在線紅外水分測定儀，是一種在線非接觸式紅外水分檢測儀。
2、在線近紅外水分測定儀。MS-580 在線近紅外水分測定儀是一種非接觸式多頻譜近紅外水分測量儀，採用最新的多頻譜近紅外硬體技術和獨特的專利演算法結合數據模型結構實現在線含水率測量。
3、在線單頻段微波水分測定儀。MS-100系列在線微波水分測定儀是一種接觸式微波水分測試儀，採用獨特的微波時差法技術，內置了多種研發的專利軟體演算法，結合德國先進的製造工藝，從而形成了獨有的技術優勢。
4、在線多頻譜微波水分測定儀。MS-590 在線微波水分測定儀是一種非接觸式多頻譜微波水分、密度測量儀。這款儀器採用當今全球最新的多頻譜硬體技術和獨特模糊數據分析的專利演算法結合數據模型結構，可實現含水率與密度完全獨立測量，互不影響。
二、按是否接觸測量來分
1、接觸式在線水分測定儀，包括在線單頻段微波水分測定儀。
2、非接觸式在線水分測定儀，包括在線多頻譜微波水分測定儀，在線紅外水分測定儀和在線近紅外水分測定儀。
三、按應用工況來分
1、皮帶在線水分測定儀。德國默斯皮帶在線水分測定儀可用於皮帶上輸送物料水分含量在線檢測，廣泛應用於燒結混合料、球團混合料、原煤、煤炭、木屑、木片、煙包、煙絲、煙葉、紙張等。
2、卡車在線水分測定儀。德國默斯卡車在線水分測定儀可用於卡車整車物料水分含量在線檢測，廣泛適用於廢紙、木片、秸稈等。
2、礦槽水分測定儀。德國默斯礦槽水分測定儀可用於工業生產過程中對礦槽、料倉、料斗等各種物料水分含量的在線連續檢測，廣泛適用於鋼鐵、建材、水泥、鑄造、玻璃、陶瓷等行業
四、按行業應用來分
1、糧食行業：糧食在線水分測定儀、穀物在線水分測定儀、大豆在線水分測定儀、高粱在線水分測定儀、大米在線水分測定儀、小麥在線水分測定儀、青稞在線水分測定儀、玉米在線水分測定儀等。

2、煙草行業：煙草在線水分測定儀、煙絲在線水分測定儀、煙葉在線水分測定儀、煙包在線水分測定儀等。

3、造紙行業：廢紙包在線水分測定儀、紙張在線水分測定儀、紙漿在線水分測定儀、紙箱在線水分測定儀等

4、冶金行業：燒結料在線水分測定儀、燒結混合料在線水分測定儀、球團料在線水分測定儀等。

5、煤炭行業：煤炭在線水分測定儀、原煤在線水分測定儀、焦炭在線水分測定儀等。

6、石油行業：原油在線水分測定儀、石油用品在線水分測定儀等。

7、化工行業：生物質在線水分測定儀、煤粉在線水分測定儀、化肥在線水分測定儀、甲醇在線水分測定儀、乙醇在線水分測定儀等。

8、建材行業：混泥土在線水分測定儀、混凝土在線水分測定儀、砂石在線水分測定儀、木材在線水分測定儀、木板在線水分測定儀等。

9、制葯行業：葯液在線水分測定儀、葯品顆粒在線水分測定儀等。

10、阿膠行業：阿膠在線水分測定儀、阿膠糕在線水分測定儀等。

11、食品行業：澱粉在線水分測定儀、麵粉在線水分測定儀、蛋白粉在線水分測定儀等。

12、製糖行業：糖度計、糖錘度計、糖漿在線水分測定儀、糖白度計等。

13、日化行業：洗衣粉在線水分測定儀、洗發水在線水分測定儀、電池在線水分測定儀、電池粉在線水分測定儀等。

14、飼料行業：飼料在線水分測定儀、飼料水分測定儀等。

15、紡織行業：布匹在線水分測定儀、布料在線水分測定儀等。
16、其他行業的在線水分測定儀。

⑷ 流量計精度是如何分級的

1、一級標准儀表的准確度是：0.005、0.02、0.05 。

2、二級標准儀表的准確度是：0.1、0.2、0.35、0.5 。

3、一般工業用儀表的准確度是：1、1.5、2.5、4.0 。

4、科學實驗用的儀表精度等級在0.05級以上。

5、電工儀表共分0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，5.0七個等級。

流量計的精度等級是儀表的百分數表示的最大允許誤差去掉百分號。其精度越高等級越低，誤差越小。

計算方式：相對百分誤差=（北測參數的測量值-北側參數的標准值）/(標尺上限值-標尺下限值）*100%。

(4)焦炭全自動采樣裝置應用擴展閱讀

流量計量廣泛應用於工農業生產、國防建設、科學研究對外貿易以及人民生活各個領域之中。在石油工業生產中，從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿易銷售，流量計量貫穿於全過程中，任何一個環節都離不開流量計量，否則將無法保證石油工業的正常生產和貿易交往。

在化工行業，流量計量不準確會造成化學成分分配比失調，無法保證產品質量，嚴重的還會發生生產安全事故。在電力工業生產中，對液體、氣體、蒸汽等介質流量的測量和調節佔有重要地位。

流量計量的准確與否不僅對保證發電廠在最佳參數下運行具有很大的經濟意義，而且隨著高溫高壓大容量機組的發展，流量測量已成為保證發電廠安全運行的重要環節。如大容量鍋爐瞬時給水流量中斷或減少，都可能造成嚴重的干鍋或爆管事故。

這就要求流量測量裝置不但應做到准確計量，而且要及時地發出報警信號。在鋼鐵工業生產中，煉鋼過程中循環水和氧氣(或空氣)的流量測量是保證產品質量的重要參數之一。在輕工業、食品、紡織等行業中，也都離不開流量計量。

應用比較多的換能器是外夾式和插入式。單聲道超聲波流量計結構簡單、使用方便，但這種流量計對流態分布變化適應性差，微電子技術和計算機技術的飛躍發展極大地推動儀表更新換代，新型流量計如雨後春筍般涌現出來。

⑸ 裝載機電子秤使用注意事項

裝載機電子秤 一、裝載機電子秤的鑒定 本型式評價大綱是等效採用OIML R51-1【自動分檢衡器】國際建議（1996年版）制定的，並按照JJF 1002--1998【國家計量檢定規程編寫規則】的規定編寫的。 二、引用文獻 OIML R51--1【自動分檢衡器】國際建議，1996年版 三、術語、符號、代號 3.1 載機電子秤 是為裝載設備在裝載過程中稱量裝載物料的一種稱重計量器具。裝載機電子秤可以提供被稱物料的累計值和列印清單。 四、概述 裝載機電子秤是一種裝載機稱重設備，與裝載機的機械控制部分集成為一體，在裝載機行進中實現稱重。它通過一個接近開關對預先確定的稱量位置的監測，將液壓轉換為鏟斗內載荷的重量而實現稱重。它有目標模式和累加模式兩種不同的工作方式，按照操作人員的選擇，可以自動將載荷進行累加，或是將在和從目標設定值中扣除。 五、法制管理要求 該裝載機電子秤使用的計量單位應是克（g）、千克（kg）噸（t）。該裝載機電子秤的准確度等級按生產企業的聲明應達到Y（b）級秤的要求。裝載機電子秤的銘牌、面版或表頭等明顯部位應標注計量法制標志和計量器具標識，其標志、編號和說明必須清晰可辨，牢固可靠。該裝載機電子秤不允許使用者自行調整。 六、計量要求 6.1 樣機的包裝、外觀、銘牌、標志檢查 由精衡電子提供
6.1.1 檢查該樣機的各種裝置，確認其均與申請者所提供的文件資料相符。 6.1.2 銘牌上應標志產品的名稱、型號規格、生產廠、出廠編號、最大稱量、最小稱量、分度值、准確度等級等級符號等。 6.1.3 按產品說明書的操作要求檢查各個數字鍵、功能鍵及其組合應用的可靠性。 6.2 樣機在正常環境條件下的技術指標 6.2.1 最大稱量（Max）：Max=35.0t 6.2.2 分度值：e=50kg 6.2.3 准確度等級：Y（b）級 6.2.4 工作電源：（10V~30V）V DC 6.2.4 裝載量解析度10kg、20kg、50kg、100kg、200kg、500kg； 6..6 感測器工作溫度：-20度~+80度 6.2.7 工作溫度范圍：-20度~+50度 二、裝載機電子秤的用途和場合 裝載機電子秤可使裝載機在裝載物料的同時對物料進行自動稱重。 裝載機電子秤廣泛應用於煤礦、港口、建築以及鐵路運輸中的貨物裝載量的控制。 三、原理、結構特徵概述 裝載機電子秤是根據分別安裝在裝載機動臂油缸進油和回油油路上的2個壓力感測器，對裝載機動臂舉升過程中油缸壓力變化進行測定，並對速度進行調整，在車載儀表中的中央處理器自動進行計算，從而得出重量數據，並在儀表屏幕顯示所得出的重量。 裝載機車在翻斗提升過程中，壓力感測器將信號傳輸給計算機，進行數據轉換處理；當機車鏟貨後，大臂立即收回於始點位置，裝載機電子秤即刻顯示貨物的重量；當機車翻斗卸貨時，屏幕顯示出累計重量；當翻斗下降於始點時，屏幕顯示出貨物的總累計重量。 四、組成 ·兩個壓力感測器，用來測定裝載機液壓系統的壓力變化； ·一個接近開關，當動臂舉升到接近開關的時候，系統對壓力數據進行採集； ·車載儀表，對稱重數據進行計算，並在儀表的屏幕上顯示出稱重結果 四、基本技術數據 1、工作溫度范圍：-20~+50 2、工作電壓：10v·30vDC 3、准確度等級Y（b） 4、裝載量解析度10kg、20kg、50kg、100kg、200kg、500kg 5、防護等級：IP65 6、介面：RS232 7、感測器工作溫度-20~80℃ 8、cpu：pentium 9、RAM:8Mb 10、串口：COM1 11、操作系統：MS-Dos 12、兼容Windows XP/2000 13、應用Microsoft Excel 裝載機電子秤操作環境 1.裝載機電子秤在使用時應做預熱，提升動臂5-10次，是油壓及感測器預熱到正常工作溫度 2.操作中，翻斗提升時，首先應控制動臂的操縱桿放在極後位置，即翻斗處於最後端 3.動臂系統應進行嚴格潤滑，減少動臂的摩擦系數 4.選擇較平坦的地面上進行稱重 5.提升動臂的過程應將速度控制均勻 6.裝載機停止行駛的情況下置零較好 7.稱重過程避免裝載機行駛，如需行駛，應控制車速在10KM/h左右 8.如配備多個翻斗時，稱重時必須校正所使用的翻斗 9.電子秤開機前先啟動裝載機，電子秤關閉後再關閉裝載機電源 10.清洗時避免水流如儀表，避免損壞 二、技術參數： •精度：正負0.5—2% •顯示分度值：1kg、10kg、20kg、50kg、100kg。 •工作電壓：12V(正負30%) •工作電流：200mA~300mA •工作溫度：1、液晶顯示-25度到60度 •最小稱量：200kg •電子秤顯示：LED液晶顯示（112*64mm） 功能及特點： •採用雙液壓感測器及高精度A/D轉換器 •信息設置完畢後，稱重過程全部自動完成，自動累加 •採用240*128點陣大屏幕液晶或熒光顯示 •全中文菜單提示及中文幫助信息。 •全中文拼音輸入，可輸入任意單位名稱、貨物種類、過磅員等任意信息，並列印。 •儀表有背光顯示，在夜間或坑道使用。 •可選裝GPRS傳輸系統，從管理中心即可調閱稱重累計信息。 •累計裝載重量設定和顯示,報警功能; •單斗重量稱重和累計,顯示功能; •貨車車型選擇或輸入功能和貨車車號錄入功能; •操作者,裝載機編號和裝車站代號輸入功能; •作業時間(年,月,日,時,分)記錄功能; •作業基本數據存儲,列印功能; •採用動態采樣和模糊演算法,實現動態標定和動態稱量,無須停斗,舉升過程中自動稱重. •超重報警功能。 •使用裝載機電源供電。 計量精度 ±0.5-2%
工作電流 200mA-300mA
工作電壓 12±30%VDC
感測器接線方式 採用四線制，長線自動補償，雙感測器
顯示 大屏幕LCD液晶顯示（240*128mm）
時鍾 可顯示實時時間及日期
使用溫度 -40℃- +60℃
顯示分度值 5㎏、10㎏、20㎏、50㎏、100㎏
最小稱量 200㎏
裝載機電子秤裝箱清單 名稱 規格 數量 用途 備注
主感測器S1 QZS 1 測量主油路壓力 測進油路壓力
副感測器S2 QZS 1 測量回油路壓力
位置感測器 1 測量力臂位置，開關油路感測器 又稱接近開關，控制電子秤開始計量的位置
法蘭盤 2 將感測器接入油路 訂貨時先報裝載機型號
儀表 T—2000 1 顯示數據 含列印機
連接器 2 將感測器接入法蘭盤
關於裝載機/鏟車稱重儀 裝載機/鏟車是在底盤的前方鉸裝由動臂、連桿機構和裝載斗組成的工作裝置，在行進中鏟裝、運送、卸載和平整作業的自走式土方機械。若換裝相應的工作裝置，還可以進行推土、起重、裝卸木料及鋼材等作業，是一種用途十分廣泛的工程機械。 前 言 一、裝載機的特點和稱重計量 裝載機自重大,軸距短,且始終處於流動作業狀態,難以用固定位置的衡器對它所載貨物進行稱量,否則會影響工作效率,因此,尋找一種使其在工作過程中完成對貨物稱重的方法,才能較好地解決這一問題.一般來說,對貨物計量的准確度要求越高越好，稱重誤差一般要求0.1%～0.5%左右。 裝載機進行散堆貨物裝載時，初期採用測比重畫線估算的方法來計算所裝貨物的重量，此法存在著誤差大、隨機性大、不便管理等特點。多裝，會造成直接經濟損失和超載運輸；少裝欠載，則會降低運輸效能，損害客戶利益。同時，因裝載機無稱量裝置而使物料裝卸還必須依賴於汽車轉運過秤或使用地磅，裝卸效率低下費用也很高。 隨著鐵路、汽車、港口、碼頭等物流裝卸業的發展，裝載上貨效率、安全性和准確性的要求越來越高。需要一種先進的裝載機稱重系統來實現裝載過程中對貨物的自動准確計量，對於加強裝載作業管理，防止超載和欠載，提高裝卸作業效率和效益，保證車輛運輸的安全性有著顯著的實效。 二、稱重系統介紹 工作原理： 裝載機稱重系統一般分為兩個部份，信號採集部分和信號處理及顯示部分。信號採集部分一般通過感測器或者變送器實現，信號採集的准確程度對裝載機的稱量的准確度至關重要。 裝載機稱重系統 1、靜態稱重系統 常用於對現有裝載機或鏟車的改裝，由於現場沒有適當的稱量設備，而用戶又需要進行計量以進行貿易結算時，鑒於用戶對改裝成本的需求，通常會選用靜態計量方式。 靜態計量稱重設備組成：壓力感測器（1個或2個，視精度要求而定）+普通稱重顯示儀表（必要時可選配列印機）+安裝附件（引壓管或過程介面等）。 靜態稱量的一般特點： 1）、每次稱量時，稱重斗的位置要求一致，以保證稱量的准確性，從而影響了稱重效率；2）、設備功能較少，許多工作需要手工協助完成，如記錄、計算等； 3）、適用於短期作業場所，不需要大量的數據處理； 4）、成本低，對一些個體經營單位或小單位比較適合； 5）、涉及的參數少，安裝調試比較方便。 2、動態稱重系統 對車站、港口等大型單位的裝載計量，應選擇動態稱重系統，以滿足快速、連續計量與大量數據管理的需求。 動態計量稱重設備主要包括：壓力感測器（2隻）+動態控制儀表（帶列印功能）+安裝附件。 動態計量稱重設備的主要功能特點： 1）、累計裝載，重量設定、顯示和超重報警功能； 2）、單斗重量稱重和累計、顯示功能； 3）、貨車車型選擇或輸入功能，貨車車號錄入功能； 4）、操作者、裝載機編號和裝車站代號輸入功能； 5）、作業時間(年,月,日,時,分)記錄功能； 6）、作業基本數據存儲、列印與查詢功能； 7）、採用動態采樣和模糊演算法,實現動態標定和動態稱量,無須停斗,舉升過程中自動稱重； 8）、使用裝載機電源供電。 9）、採用雙液壓感測器及高精度A/D轉換器，精度更高。 10）、可設置自動置零或手動置零。 三、適用范圍 適用於裝載機（包括鏟車）自動稱重計量、超載保護、工作量管理等。可稱量煤或焦炭、有色礦、土方、花崗或大理石、砂子、碎石磚、工業及民用垃圾、挖掘材料及建築添加料 等。應用場所：礦山、車站、港口、碼頭、工廠、貨場等輪式裝載機。 四、感測器的選擇 根據裝載機的作業特點，信號採集部分一般有稱重感測器、壓力（油壓）感測器、壓力（油壓）變送器三種，需要強調一點的是感測器防過載、抗震動、絕緣性、抗干擾等性能要 比較好。 A> 稱重感測器 一般是用感測器代替銷軸使用同時達到稱量的目的。該方案對感測器的結構設計和安裝尺寸精度要求較高，所以在實際作業中經常會出現精度低、安裝更換不方便等不良現象，甚至會出現安全事故，所以沒有得到推廣使用。 B> 壓力（油壓）感測器，通過液體壓力轉換為裝載斗的重量來完成稱重作業，它改裝方便快捷，設備的測量精度相對使用稱重感測器大大提高，安全性能得到了保證。 C>壓力（油壓）變送器 感測器輸出的是mV信號，而小信號在傳輸和處理的時候容易受到干擾，折算出來的重量容易引起誤差，對顯示部分的要求比較高，在對稱重精度要求比較高的系統中使用比較困難。變送器很好的解決了這些問題，它抗干擾能力強、輸出信號大（一般為4~20mA或者0-10VDC、0-5VDC），這樣對信號處理部分和顯示部分要求大大降低，稱重系統的准確度也相應增強。 下面介紹兩種適用於裝載機或鏟車稱重裝置的壓力感測器、變送器： A1、濺射薄膜壓力感測器（PPM-216A） 本產品採用濺射薄膜技術並結合裝載機稱重系統的特點設計，主要通過測量裝載機油壓進而轉換成重量信號。 該產品的主要特點： a、體積小、重量輕，可直接過程安裝； b、精度高、長期穩定性好； c、抗震動、沖擊、過載能力好； d、耐腐蝕，耐高溫，溫度漂移小 A2、濺射薄膜壓力（油壓）變送器（PPM-241A） PPM-241A同樣通過測量油壓採集重量信號，根據客戶具體要求採用數字電路對感測器信號處理。 該產品的特點： a、信號大，易換算。 b、精度高，穩定性好。 c、抗震動、沖擊、過載能力好。 d、抗干擾能力強。 e、耐腐蝕，耐高溫，溫度漂移小 B1、電阻應變壓力感測器（俗稱貼片式感測器PPM-242L） 在裝載機稱量貨物重量時，連接鏟斗的油泵是不斷運動的，油泵內的油（待測介質）經過多次高壓後，溫度會升高，PPM-242L感測器在應變片的選擇上充分考慮了溫度因素，採用高溫應變片，在製作過程中採取相應措施讓感測器溫度漂移盡可能的小，<±0.03%FS，在安裝時一般是通過引壓管進行安裝。這樣，感測器承受的溫度和沖擊得到緩解，從而增加了設備的使用穩定性。 PPM-242L主要特點： a、精度高，長期穩定性好。 b、密封好，耐腐蝕。 c、低成本，性價比高。 綜上及跟據生產過程中積累的經驗，和客戶反映的情況來看，稱重型感測器我們不推薦使用，油壓感測器中PPM-242L是一款經濟型感測器，PPM-216A感測器和PPM-241A變送器從性能、安裝難易程度等角度上說是是兩款很不錯的感測器，其中PPM-241A型變送器，對後續信號處理和儀表顯示部分要求很低，更容易配套使用。 五、安裝注意事項 1、安裝位置 說明： 左右兩側支撐臂油缸液壓迴路上。兩側各一個，如左圖所示。 安裝方法： 說明： 左右兩側支撐臂油缸液壓迴路上。兩側各一個，如左圖所示。 安裝方法： 1、通過油路轉接塊進行安裝。 2、也可通過引壓管安裝連接。 2、安裝注意事項 1）、螺紋安裝應確保密封，安裝時應採用密封膠或生料帶等輔助用具； 2）、接線嚴格按照產品說明書執行，防止因誤操作導致產品損壞； 3）、標定時應針對不同的方位、角度進行多參數測試，確保設備在各種狀態下稱量精度一致； 4）、如空間所限無法正常安裝時，應考慮採用引壓管引出安裝的方式，調試完成後再固定好。 裝載機電子秤 位置開關 感測器 法蘭盤（根據車型不同配備）