1. 化工廠中控室的危害和預防方法是什麼
① 企業應進行全面的職業衛生評價。對於已經投產且存在職業病危害的生產和工藝，應當淘汰或進行技術革新與改造。同時，應加強對泄漏源的安全管理，因為泄漏是化工企業常見的事故，可能導致職業中毒、火災或爆炸。常見的泄漏源包括儲罐和管道的孔洞、裂紋，以及閥門和泵體的裂紋。企業需要建立測定職業中毒危害因素濃度的制度，並採取措施控制和消除泄漏源，防止有毒有害氣體大量釋放，避免發生職業中毒等事故。
② 加強對進入高毒物品作業場所人員的勞動保護。在進入含有高毒物品的設備、容器或封閉場所作業前，必須確保作業場所通風良好，並符合國家職業衛生標准。作業人員應配備合適的防護用品，並設置現場監護人員和救援設備。未採取規定措施或措施不當的，不得安排作業人員進行相關作業。維護和檢修高毒物品生產裝置時，應制定方案，明確防護措施，並嚴格按照規程操作，確保人員安全。
③ 設置有效的通風裝置和自動報警系統。對於可能突然泄漏大量有毒物質的作業場所，應安裝自動報警裝置和事故通風設施。對於某些高毒物質，必須採取嚴格的封閉和隔離操作，以防止或減少直接接觸。
④ 作業場所和生活場所應分開，作業場所不得住宿。有害作業和無害作業應分開，高毒作業場所應與其他作業場所隔離，並設置應急撤離通道和必要的泄險區。
⑤ 使用有毒物品的作業場所應設置黃色區域警示線、標識和中文警示說明，明確職業中毒危害的種類、後果、預防和應急救治措施。高毒作業場所還應設置紅色區域警示線、標識和中文警示說明，並配備通信報警設備。
⑥ 企業應對職工進行職業衛生培訓，包括上崗前和在職期間，普及職業衛生知識，並指導正確使用防護設備和用品，以確保遵守法律法規和操作規程。
2. 什麼叫GDS系統
GDS系統，環境的氣體檢測，即可燃氣體檢測和有毒氣體檢測系統，包括以下環節：
外部硬體：可燃氣體探頭和有毒氣體探頭，安裝在化工裝置現場，按照設計院的「可燃有毒氣體探測器分布圖」的要求布置。中控室硬體：安裝可燃有毒氣體報警器（帶報警功能和记录功能），或者使用PLC+電腦，或者進DCS；
GDS的基本要求是：
1、必須有记录的功能（记录至少保存一年）；
2、中控室電腦或者觸摸屏，有現場探頭的分布圖，實時顯示檢測值，並且有聲光報警的功能；
3、報警分高報警，高高報警，斷線報警，要求高報警音和斷線音得分開，不能是一種聲音；
4、危險車間或者中控室內安裝排風風機，該地的探頭，高高報警連鎖啟動排風風機；
5、現場的探頭，必須有現場聲光報警功能；
6、現場的探頭，必須在強制檢測有效期以內；
7、如果有多個車間，得安裝室外區域報警器，放在該區域明顯位置，功能是：該區域有探頭報警的話，該區域報警器也一塊響。
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