機床驅動無間隙傳動裝置

『壹』 NC機床由哪幾部分組成

NC機床一般指數控機床，其基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。

加工程序載體：數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程序。

零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁碟等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

機床主體：

機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作台、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控機床主體具有如下結構特點：

1）採用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。

採取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及採用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。

2）廣泛採用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。

3）採用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。

『貳』 數控銑床中線性進給什麼意思

數控銑床中的線性進給，應該就是直線運動的意思吧。
數控機床的進專給系統一般由驅動控制屬單元、驅動元件、機械傳動部件、執行元件和檢測反饋環節等組成.驅動控制單元和驅動元件組成伺服驅動系統,機械傳動部件和執行元件組成機械傳動系統,檢測元件與反饋電路組成檢測裝置,亦稱檢測系統.
數控機床進給系統中的機械傳動裝置和器件具有高壽命、高剛度、無間隙、高靈敏度和低摩擦阻力等特點.
目前,數控機床進給驅動系統中常用的機械傳動裝置有以下幾種:滾珠絲杠副、靜壓蝸桿一蝸母條、預載入荷雙齒輪齒條及直線電動機

『叄』 數控機床的基本組成、結構及基本原理

1. 數控機床的基本組成
數控機床的基本組成涵蓋加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體以及其他輔助裝置。這些部分協同工作，根據輸入的數據插補出理想的運動軌跡，進而輸出到執行部件，以加工出所需的零件。
2. 數控裝置的結構
數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。計算機系統程序負責合理地組織和協調整個系統的工作，確保其協調進行。
3. 數控機床主體的結構特點
與傳統機床相比，數控機床主體具有以下結構特點：
a) 採用高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構，以滿足數控機床連續自動切削加工的需求。
b) 廣泛使用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，縮短傳動鏈，簡化機械傳動系統結構。
c) 採用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。
4. 數控機床的使用注意事項
a) 確保數控機床置於恆溫環境和遠離震動較大的設備及有電磁干擾的設備。
b) 滿足電源要求。
c) 制定並遵循操作規程，進行定期維護和保養，記錄故障情況以保護現場。
d) 避免長期封存數控機床，以免儲存系統故障和數據丟失。
e) 注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
參考資料來源：網路-數控機床

『肆』 數控銑床的進給傳動裝置有哪些要求

一、進給傳動系統作用
數控機床的進給傳動系統負責接受數控系統發出的脈內沖指令，並經容放大和轉換後驅動機床運動執行件實現預期的運動。
二、對進給傳動系統的要求
為保證數控機床高的加工精度，要求其進給傳動系統有高的傳動精度、高的靈敏度(響應速度快)、工作穩定、有高的構件剛度及使用壽命、小的摩擦及運動慣量，並能清除傳動間隙。
三、進給傳動系統種類
1、步進伺服電機伺服進給系統
一般用於經濟型數控機床。
2、直流伺服電機伺服進給系統
功率穩定，但因採用電刷，其磨損導致在使用中需進行更換。一般用於中檔數控機床。
3、交流伺服電機伺服進給系統
應用極為普遍，主要用於中高檔數控機床。
4、直線電機伺服進給系統無中間傳動鏈，精度高，進給快，無長度限制;但散熱差，防護要求特別高，主要用於高速機床。
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