電子自動糾偏裝置

1. 電子皮帶秤上為什麼要用自動糾偏裝置

自動糾偏復裝置可以防制止皮帶跑偏。
但是……電子皮帶秤稱量段之內是不應該安裝糾偏裝置的……這會導致皮帶秤受到額外的分力影響，造成計量失准。
正常情況下，防糾偏裝置應該設置於皮帶秤稱量段之外，並且與稱量段保持一定距離。

2. 自動糾偏裝置糾偏工作原理是什麼在機械設備中它充當什麼角色

自動糾偏裝置揭示其神秘面紗：精密工作原理與行業角色

在精密機械的世界裡，自動糾偏裝置猶如一個隱形的魔術師，精準地調整著生產線上的誤差。其核心工作原理是通過高科技的光電保護裝置進行實時監控，一旦檢測到物料偏離預設軌道，光電糾偏軟體系統就像一個精密的指揮中心，迅速接收到偏差信號，進行復雜的運算後，精準地生成控制指令。這些指令通過嚴謹的控制系統驅動執行機構，就像魔術師的手法，瞬間糾偏，確保物料回歸直線路徑。

以ESCH系列糾偏對中光幕為例，它專為各種卷材設備量身打造，如捲筒紙薄膜、織布、無紡布和金屬箔等，無論是單邊還是雙邊糾偏，都能游刃有餘。它的安裝便捷，功能多樣，旨在提升生產效率，確保卷材的齊整度。

ESCH系列的亮點在於其廣泛應用性，無論是印刷包裝、造紙還是薄膜製造和織坊行業，都能看到它守護齊整邊緣的身影。這款裝置憑借其堅固的結構，無論是糾偏、對中還是簡單的接線安裝，都展現出操作的簡便性。

令人驚嘆的是，ESCH糾偏光幕的檢測精度高達1.25mm，即使是微小的偏差也能被它捕捉到。它採用兩種掃描方式——平行和交叉，確保全方位覆蓋，提供超長距離的精確檢測。通過RS485或RS232通訊介面，它能無縫對接上位機，實現高效的數據交換。

更值得一提的是，其檢測范圍廣泛，從0到20000mm，常規保護高度在30-2000mm，光軸間距多樣，從1.25mm到10mm，無論是大型設備還是高精度測量，ESCH系列糾偏對中光幕都能勝任。

總結來說，自動糾偏裝置是現代機械製造業中的關鍵組件，它通過精密的電子技術與物理控制，確保生產過程的精準和高效，為各種卷材設備的順暢運行提供了強大的保障。

3. 自動糾偏裝置糾偏工作原理

自動糾偏裝置器是一種批改卷材在向前運動中呈現的側邊差錯的機械設備，位移式糾偏是經過更改卷材在進口和出口跨度來完成卷材側邊批改。

自動糾偏裝置糾偏作業原理

由糾偏感應器B宣布紅外光/超聲波/激光/可見光監測卷材的工作，將信號發送給操控器A。操控器發現卷材有方位漂移後，依據操控者預先設定的指令，經過驅動器D操控糾偏框架C搖擺，糾正卷材方位。卷材主動糾偏體系運用光電感測器，檢測卷材邊際方位，將測得的方位差錯信號送入操控器，經過操控單元判斷處理後，操控驅動電機，將發生偏差方位的卷材糾正到正確的方位。

FIFE糾偏體系供給幾種不同的檢測方法：檢邊、跟線或對中。 其驅動體系運用低速同步、變頻調速、步進及伺服電機驅動，驅動行程與卷材偏移量成嚴厲的比例關系。體系還能夠配合不同的探頭運用，以適合檢測不同卷材的需求，如：紅外線光電、模擬量紅外線光電等。微電腦數字式操控器為體系。

自動糾偏裝置糾偏作業具有作業安穩，高准確，反響靈敏，耐久經用及裝置調試簡單的特色，廣泛應用於：包裝機械，印刷機械，標簽設備，紙處理加工設備，塑料和橡膠機械，紡織設備，金屬加工設備，衛生用品生產線等新興職業的生產流水線中。

自動糾偏裝置糾偏作業的效果

自動糾偏裝置糾偏操控器是電子糾偏體系的心臟。和適當的感應器、驅動器、等糾偏組件組合，自動糾偏裝置糾偏能夠供給高精度、均衡、閉環、有著高動態響應的伺服體系。

以 下 是 天 機 傳 動 自 動 糾 偏 裝 置 糾 偏 工 作 原 理 圖：

4. 糾偏控制器如何操作

在保證限位開關控制電機停止方向確定的情況下按照需求進行控制器自動方式進行設置並調整好電位器靈敏度即可開機運行。

在物料卷繞過程中，由光電感測器檢測邊或線的位置，以拾取邊或線位置偏差信號。

再將位置偏差信號傳遞給光電糾偏控制器進行邏輯運算，向機械執行機構發出控制信號，驅動機械執行機構，修正物料運行時的蛇形偏差，保證物料直線運動。可選裝左、右限位開關防止系統失控。

糾偏控制器是電子糾偏系統的心臟。糾偏控制器可對各種卷材進行糾偏工作，和適當的感應器、驅動器、等糾偏組件組合，幫助生產線有效而且高效的運轉。主要應用於印刷包裝、造紙、薄膜。

(4)電子自動糾偏裝置擴展閱讀：

糾偏控制器的保養注意事項：

1、為保證機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本。

2、機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。

3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但不得超過規定保養間隔期的一半。

5. 卷取用的哪一種糾偏器比較好，感應反應靈敏，易於控制

一種放卷收卷糾偏自動切換裝置,包括生產線控制系統和與生產線控制系統輸出端連接的放卷糾偏控制器,收卷糾偏控制器,所述放卷糾偏控制器輸入端連接放卷左感測器,放卷右感測器,所述放卷糾偏控制器輸出端連接放卷執行器,所述收卷糾偏控制器輸入端連接收卷左感測器,收卷右感測器,所述收卷糾偏控制器輸出端連接收卷執行器.本實用新型正常生產時可以自動糾偏,同時倒帶也能自動糾偏.倒帶時確保材料不損壞,並有效的提高生產效率.
糾偏器的工作原理：在物料卷繞過程中，由光電感測器檢測邊或線的位置，以拾取邊或線位置偏差信號。再將位置偏差信號傳遞給光電糾偏控制器進行邏輯運算，向機械執行機構發出控制信號，驅動機械執行機構，修正物料運行時的蛇形偏差，保證物料直線運動。可選裝左、右限位開關防止系統失控。

糾偏器具有工作穩定，高精確，反應靈敏，持久耐用及安裝調試簡單的特點，廣泛應用於：包裝機械，印刷機械，標簽設備，紙處理加工設備，塑料和橡膠機械，紡織設備，金屬加工設備，衛生用品生產線等新興行業的生產流水線中。

6. 糾偏裝置的應知技術知識

（1）了解故障發生的經過情況,了解故障前的工作情況及故障後的症狀。
（2）認真分析故障產生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。
（3）進行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關等的固定螺釘和接線螺釘是否松動？有無斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現象？電器的活動機構是否靈活？等等。對明顯的故障及時排除。
（4）斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區域的元件及電路是否有開路、短路或接地現象。有時還可藉助搖表及其他裝置進行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進行通電檢查。
(5)通電檢查，主要是查找不易發現的故障。通電檢查應在不帶負載下進行，以免發生事故。 機床電氣故障常採用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。
（1）電壓法
利用儀表測量線路上某點的電壓值來判斷確定機床電氣故障點的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。
（2）電阻法
利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通斷來確定故障點的方法叫電阻法。
（3）短路法
將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態有無變化來斷定故障部位的方法。短路法用於檢查多級電路時，短路某素服，故障消失或明顯減小，說明故障在短路點之前，故障無變化則在短路點之後。如某級輸出端電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時輸出端電位正常，則該級電路正常。短路法也常用來檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級管基極和發射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在TTL數字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表（如電子電位差計）輸入端短路，看儀表指示變化來判斷儀表是否受到干擾。
（4）開路法
在檢修機床電路中，有時為了檢測特殊需要，必須將電路斷開進行檢查，這種方法叫做開路法。
（5）電流法
用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點的方法叫電流法。 機床電氣故障檢修一般可分為以下幾個步驟：
（1）准備工作
准備工作包括准備必須的工具、儀表、機床電路圖和其他資料等
（2）讀圖
對於要檢修的機床，首先必須讀懂電路原理圖。
（3）通過一問、二看、三摸、四聽、五操作，弄清楚故障現象和故障發生前後的情況。
一問：向機床操作者詢問了解故障發生的前後情況；故障是突然發生的還是經常發生的？有什麼異常現象出現？有什麼失常現象？等等。這樣准確掌握初始的第一手資料，有利於判斷故障發生的部位，迅速找出故障點。
二看：認真觀察機床電器或線路的表面情況。
三聽：啟動機床，聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。
四摸：當機床運行一段時間後，切斷電源，用手模有關電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發熱現象等。
五操作：從啟機開始，對機床的所有功能進行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細觀察操作過程，從中查找發現機床的電氣故障，以利於迅速准確無誤地確定機床的電氣故障范圍。
（4）根據故障現象結合電路圖分析故障大致范圍由以上問、看、聽、摸、操作等過程基本弄清楚故障的現象後，這時即可結合電路圖分析故障的大致范圍，然後採用相應的檢測方法，找出故障點。
（5）更換元器件
故障點找出後，需要更換元器件。 以車床為例，典型機床常見故障的類型有：
（1）漏電自動開關合不上；
（2）三台電動機均不能起動；
（3）主軸電動機不能起動；
（4）按下主軸電動機起動按鈕SBl，電動機發出嗡嗡聲，不能起動；
（5）主軸電動機起動後，松開起動按鈕，電動機停止；
（6）按下停止按鈕，主軸電動機M1不停止；
（7）冷卻泵電動機M2不能起動；
（8）快移電動機不能起動；
（9）照明燈不亮；
（10）指示燈不亮。等等。