沖壓機械聯動裝置

⑴ 聯動控制台的結構概述

以常州市邁康自控工程技術有限公司生產的THQ1 為例詳解：
THQ1系列聯動控制台由保護式的左、右控制箱，活動式座椅和腳踏開關組成。右箱裝有緊急開關，左箱裝有電鎖，起動按鈕和指示燈，或其它元件。
聯動台所用觸頭組共有直流10安、交流10安、25安、60安等四種規格。
操縱手柄是球形。為避免由於起重機震動和意外碰撞使操縱機構誤動作，該手柄帶有零位自鎖裝置。手柄由上下兩半球組成，只有提握下半球時，才能使手柄離開零位，操動機構。當手柄離開零位時，即可將下半球松開，繼續操作。若經常採用反接制動停車，感到操縱不便時，可將手柄下半球提起再順時針旋轉，讓下半球固定在提起位置，使零位自鎖裝置不起作用。六機構後手柄有下按式的零位自鎖裝置。
機械傳動部份裝在箱體上部的罩內，該傳動機構分為單手柄聯動操縱機構、抓鬥雙手柄操縱機構、主付鉤雙手柄操縱機構、單手柄操縱機構以及單手柄水平操縱機構。手柄運動都是用直齒齒輪傳動凸輪軸的。控制器的凸輪軸均為立式布置，傳動部份各支點全部用滾動軸承，以降低功率損耗。
定位棘輪3毫米厚鋼板沖壓而成的，並經過處理而獲得較高耐磨性。棘輪上沖有六個定位孔，定位螺釘裝入位置不同的孔內，即可決定操縱手柄的檔位數。在左右各六檔的范圍內，檔位數可以任意選擇。定位棘輪彈簧力是可以調整的，這樣就可以根據具體情況，在分檔清楚的前提下，調整棘輪彈簧力使手柄操縱力在許可的范圍內。
凸輪為黑色酚醛注射料，其結構為插入式，這樣不僅保證了裝配位置准確，而且如欲變換觸頭分合程序時，可以方便地取下任意凸輪，不必將整台產品大拆大卸。
觸頭組結構分為兩種：10安和25安觸頭組除銀接點直徑不同外，其餘結構都是一樣的。60安觸頭組為另一種結構形式。因兩種結構安裝尺寸不同，因此各有不同的安裝支板。其中10安觸頭組可以在銀點下面嵌裝磁鋼，以用於直流控制迴路。
箱體用2毫米鋼板製成，四周均可開啟，供配線和維修用，傳動機構和觸頭系統可以一起從箱體內取出。
坐椅底腳不固定，可以任意挪動，坐椅上下可調，左右可轉，靠背可舒適地托墊於人體的腰背部，並可隨人體前後傾斜。
腳踏開關為防塵式，內裝LX3~11K行程式開關，用於交流380伏，直流220伏，額定發熱電流為6A。觸頭數為一付常駐機構開，一付常閉，該腳踏開關適用於控制音響裝置。
腳踏開關在配線和維修時，首先按下腳踏開關由側面軸銷，取下踏蓋然後方可卸下螺釘將蓋打開。

⑵ 沖壓廠都給沖壓機安裝了什麼防護裝置

在沖壓件加工廠，要使用沖壓防護工具，為沖壓作業採取一定的防護技術措施；
在沖壓加工過程中，使用防護工具將產品毛坯放入模具並將沖壓完成的產品、廢料取出，實現模外作業，避免將手直接伸入模具內部。
一、沖壓件加工廠對沖壓模具工作區域的保護
1、在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。
2、合理設計模具，是沖壓模具的危險區域縮小。
3、設計自動或者機械式送料。
二、沖壓件加工廠對沖床的防護措施
1、推手式。這是一種與沖床滑塊聯動的，通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。
2、擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
3、拉手防護裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

⑶ 沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護措施

沖壓機械的作業特點是滑塊上、下往復直線運動，對置於上、下模具之間的板（帶）料實行沖壓，來完成加工動作。如果人體某部位（主要是手臂）仍處於上、下模之間未及時離開，就會受到傷害
。因此實現沖壓作業的安全必須在危險區域裝有安全防護裝置。目前常用的安全防護裝置有：安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。
（1）安全啟動裝置 其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作
。這種裝置包括：雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關
，沖壓機才能接通電源開始工作
，從而保證了安全。
（2）機械防護裝置 是指在滑塊下行時．設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產
。這類防護裝置包括：防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
（3）自動保護裝置 其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器，形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時，光束受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用。

⑷ 沖壓設備的安全設施

1、沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。
2、電源接線應規范，設備的電纜不應有損傷，預防老化。
3、沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源。
4、單次、連續、腳踏沖壓等操作的轉換應採用帶鑰匙鎖定的轉換開關。
5、沖壓設備單次行程操作時，不得出現連續沖壓行程。
6、對選用連續行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環節。
7、沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，並應能自鎖。
8、腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制。
9、對露於機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩。
10、腳踏操作裝置採用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，並能自動復位。
11、腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑。
12、沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，採取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業安全措施。
13、定期對電氣系統的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，並有測試報告。
14、每台沖壓設備都應取得《沖壓設備安全准用證》，並在有效期內。

⑸ 摩擦壓力機的安全裝置

沖壓設備防護裝置的形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。 主要有以下3種類型：
推手式保護裝置，是一種通過與滑塊聯動的，通過擋板的擺動將手推離開模口的機械式保護裝置。
擺桿護手裝置又稱撥手保護裝置，是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯動的裝置。
機械式防護裝置結構簡單、製造方便，但對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較局限。 是由一套光電開關與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設置各種發光源，形成光束並封閉操作者前側、上下模具處的危險區。當操作者手停留或誤人該區域時，使光束受阻，發出電訊號，經放大後由控制線路作用使繼電器動作，最後使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。
光電式保護裝置按光源不同可分為紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。