⑴ 板框壓濾機都有哪些型號
隨著市場對砂石骨料需求的不斷增加,國內洗沙污泥脫水設備和制砂設備生產廠家越來越多,但能夠承建成套洗砂污泥脫水生產線廠家的不多,大多數只能生產製造洗沙污泥脫水生產線配置的單台設備,如洗沙機,帶式壓濾機,帶式壓濾機等,並不能提供成套洗砂污泥脫水生產線解決方案。
一、程式控制自動高壓隔膜壓榨壓濾機
高壓隔膜壓榨壓濾機特別適合在化工、醫葯、礦山等行業,需要非常低的泥餅含水率的場合,可以實現深度脫水。
經高壓脫水處理後,濾餅含水率可以降低到符合填埋、焚燒標准(不同行業含水率有所變化),相比傳統的脫水設備,濾餅重量體積減少一半。整機可實現全自動化運行,配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表,可實現無人值守。
五、圓形濾板壓濾機
圓型濾板用於石材廢水、陶瓷、高齡土、建材等行業的固液分離,過濾壓力大,濾餅含水率低。
⑵ 板框壓濾機的工作原理是什麼好心的幫忙解答一下。
板框壓濾機的工作原理
板框壓濾機按照工作方式可以分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機;板框壓濾機亦可以按其重要組成元素——濾板來區別,常見的有聚丙烯板框壓濾機、橡膠板板框壓濾機等。
壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置,不能同時通過洗滌液。
1.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件,止推板端各孔,分別為進料孔,進洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機(機架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。
2.1 主機部分
主機由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面,構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;並可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅使前後移動,壓緊濾框、濾板,達到液壓工作壓力後,旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關閉電機,即可進料過濾。
2.2 液壓部件
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機驅動油泵,壓力油經電磁閥進入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放鬆工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。
2.3 電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側,操縱元件安裝在油缸座右側。
設備選型時,應考慮以下幾個方面:
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率最高,可達35%,如果從減少污泥堆置佔地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。
(2)框架的材質。
(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
(5)濾布振盪裝置,以使濾餅易於脫落。與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機最大的缺點是佔地面積較大。 同時,由於板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環境較差,有二次污染,國內大型污水處量廠己很少採用。但近了大量開發研製工作,使其適應了現代化污水處理廠的要求,如通過PLC系統控制就可以實現系統全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振盪、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。
板框壓濾機的工作原理:用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫樑上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後,有時還通入壓縮空氣,除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
板框壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
⑶ 全自動隔膜板框壓濾機構造
這個是可以寫篇長篇大論的問題。
就壓濾機本身,形式就有很多,立式的如內拉羅克斯,容懸梁的如原來的R&B,側杠的就太多了,耐馳,西門子,帕薩旺,興源,景津等等。其構造不盡相同。
距離來說,就說常見的側杠壓濾機,包括頭架,尾架,側杠,清洗小車,拉板系統,液壓頂緊裝置,隔膜擠壓系統,進料系統,濾餅洗滌系統,濾餅乾燥系統等等組成。