安全閥是一種自動什麼裝置

⑴ 安全閥的工作原理

安全閥的工作原理是依靠從導閥排出的介質來驅動或控制的。而導閥本身是一個直接作用式安全閥，有時也採用其他形式的閥門。

先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。

同時，它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在於它的可靠性同主閥和導閥有關，動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結構較復雜。

帶動力輔助裝置的安全閥是藉助於一個動力輔助裝置，在低於正常開啟壓力的情況下強制安全閥開啟。這種安全閥適用於開啟壓力很接近於工作壓力的場合，或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結的介質的場合。同時，也提供了一種在緊急情況下強制開啟安全閥的手段。

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選用原則：

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；

2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；

3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用全啟式彈簧安全閥；

4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；

5、採油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；

6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥；

7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性。

⑵ 安全閥的作用是什麼什麼是工作安全閥與控制安全閥它們的動作

安全閥的作用是防止鍋爐及其它承壓容器超壓，保證鍋爐及其它壓力版'>壓力容器安全運行的重 權要保護裝置。當鍋爐或其它承壓容器內工質壓力超過規定值時，安全閥能自動開啟開釋工質泄壓，使壓力恢復正常范圍。 鍋爐的安全閥分為控制'>控制安全閥與工作安全閥兩種。它們的區別在於其動作壓力不同，控制安全閥的動作壓力低於工作安全閥的動作壓力。運行中壓力超過規定值時，控制安全閥首先開啟放汽，假如汽壓恢復正常，工作安全閥就不需要動作。假如控制安全閥開啟的後，壓力還繼續上升，工作安全閥也將開啟放汽，以控制壓力。 安全閥的起座壓力，是由《電力產業鍋爐監察規程》規定的。

⑶ 安全閥的作用是什麼拜託了各位 謝謝

安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部內分氣體/流體排入大氣容/管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。

安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。

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安全閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。

當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主安全閥，並將主安全閥打開，使增高的介質壓力降低。

安全閥的排放量決定於閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/20）～（1/40），全啟式是（1/3）～（1/4）。

此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用於有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用於無毒或無腐蝕性的介質。

⑷ 安全閥的結構、作用。

安全閥的結構如圖 4-57所示，它由閥體、閥座、閥芯、彈簧、鋼球、調節螺母、閥回蓋、閥帽等零答件組成。安全閥的開啟壓力：R12製冷系統為1.8MPa；R22製冷系統和氨製冷系統為2.0MPa左右。

⑸ 自動重合閘裝置是一種什麼裝置

有以下幾個基本要求。
(1)在下列情況下，重合閘不應動作：
1)由值班人員手動跳閘或通過搖控裝內置跳閘時;
2)手動合閘容，由於線路上有故障，而隨即被保護跳閘時。
(2)除上述重合閘不應動作的兩種情況外，當斷路器由繼電保護動作或其他原因跳閘後，重合閘均應動作，使斷路器重新合上。
(3)自動重合閘裝置的動作次數應符合預先的規定，如一次重合閘就只應實現重合一次，不允許第二次重合。
(4)自動重合閘在動作以後，一般應能自動復歸，准備好下一次故障跳閘的再重合。
(5)應能和繼電保護配合實現前加速或後加速故障的切除。
(6)在雙側電源的線路上實現重合閘時，應考慮合閘時兩側電源間的同期問題，即能實現無壓檢定和同期檢定。
(7)當斷路器處於不正常狀態(如氣壓或液壓過低等)而不允許實現重合閘時，應自動地將自動重合閘閉鎖。
(8)自動重合閘宜採用控制開關位置與斷路器位置不對應的原則來啟動重合閘。

⑹ 安全泄壓裝置是什麼是不是安全閥

安全泄壓裝置不是安全閥，但安全閥安全泄壓裝置屬於，安全泄壓裝置按結構專形式可分為閥型、斷裂型屬、熔化型和組合型。
（1）閥型安全泄壓閥裝置。閥型安全泄壓閥裝置就是常用的安全閥，這種裝置的特點是，它僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排除而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。其缺點是：密封性較差；由於彈簧的慣性作用，閥的開啟滯後現象；用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。
（2）斷裂型安全泄壓裝置。常用的斷裂型安全泄壓裝置是爆破片和防爆帽。前者用於中、低壓容器，後者用於高壓和超高壓容器。其特點是密封性能好、泄壓反應較快以及氣體內所含的污物對它的影響較小等。但是由於它在完成泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的，所以一般只被用於超壓可能較小而且不宜裝設閥型泄壓裝置的容器上。
（3）熔化型安全泄壓裝置。熔化型泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是通過易熔合金的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排除而泄放壓力的。主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於液化氣體鋼瓶。

⑺ 安全閥的結構和作用是什麼

安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是為了防止設備和容器內版異常狀況權下壓力過高引起爆炸而設置的安全裝置，是壓力容器最為重要的安全附件之一。

安全閥的作用是：當容器內壓力超過某一定值時，依靠介質自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數量的介質。當容器內的壓力降到允許值時，閥又自動關閉，使容器內壓力始終低於允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。一般安全閥定壓為操作壓力的l.0 5～1.10倍。

安全閥按其結構和作用原理分為重力式、杠桿式、彈簧式等等。工作溫度高而壓力不太高時選用杠桿式較合適；高壓設備宜選用彈簧式；一般常用的是彈簧式安全閥。

⑻ （選擇）安全閥是一種

A、無論是杠桿式或彈簧式安全閥都是自動開啟型安全泄壓裝置，當內壓達到設定值時就會自動開啟，泄壓完畢又自動回座。

⑼ 安全閥是一種保護器材，用來避免管網和其他設備中壓力超過規定范圍而受到破壞，一般有彈簧式和杠桿兩種

泄壓閥又名安全閥（safety valve）根據系統的工作壓力能自動啟閉，一般安裝於封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力超過泄壓閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道，防止發生意外。
安全閥是為了防止壓力設備和容器或易引起壓力升高或容器內部壓力超過限度而發生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統安全運行。
當容器壓力超過設計規定時，安全閥自動開啟，排出氣體降低器內的過高壓，防止容器或管線破壞。而當容器內的壓力降至正常操作壓力時，即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費和生產中斷。
安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和載入機構三部分組成。閥座有的和閥體是一個整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是載入機構，載荷的大小可以調節。當設備內的壓力在一定的工作壓力范圍之內時，內部介質作用於閥瓣上面的力小於載入機構加在閥上面的力，兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設備的介質無法排出。當設備內的壓力超過規定的工作壓力並達到安全閥的開啟壓力時，內部介質作用於鬧瓣上面的力大於載入機構施加在它上面的力，於是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設備內的介質即通過閥座排出、如果安全閥的排量大於設備的安全泄放量，設備內壓力即逐漸下降，而且通過短時間的排氣後，壓力即降回至正常工作壓力。此時內壓作用於閥瓣上面的力又小於載入機構施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，介質停止排出，設備保持正常的工作壓力繼續運行。所以，安全閥是通過閥瓣上介質作用力與載入機構作用力的消長，自行關閉或開啟以達到防止設備超壓的目的。