『壹』 求發酵罐「空消」的操作過程
「空消」是指清除空間內的細菌或雜質，使之達到無害化的潔凈程度。發酵罐「空消」一般採用蒸汽滅菌法，具體操作過程如下：
1、緩慢往發酵罐內通入蒸汽，同時控制發酵罐的排氣閥門，保持罐壓在0.11mpa左右，升溫至121℃，恆溫1小時。
2、保溫完畢後，關閉蒸汽閥門，打開尾氣裝置，從排氣口泄罐壓，卸壓完畢後，保持排氣閥門開著。
3、利用夾套冷水，冷卻發酵罐，拆掉尾氣裝置，從出料閥口，緩慢放出罐體內干凈的冷凝水，此時就可以進行下一步的發酵操作了。
(1)發酵罐減速裝置作用擴展閱讀：
發酵罐的保養維護
1、定期檢查壓力表與安全閥，如有故障要及時調換或修理。配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
2、經常檢查減速器油位，定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
4、發酵結束後，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水，松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。
5、發酵罐暫時不用，需對發酵罐進行空消。
『貳』 大家幫忙解釋一下吧，什麼是側入式攪拌器(推進式攪拌器)——中熱機械為您解答
側入式攪拌器：側入式齒輪攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上專的攪拌器通常采屬用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到更高 的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。廣泛應用於重油、汽油等石油製品勻質攪拌或原油貯罐、潤滑油貯罐、食用油貯罐以及一些易燃的新能源罐體等場所，同時在脫硫塔（吸收塔）中得到廣泛應用。側入式攪拌機使用工作壓力0~0.4MPa，工作溫度≤110，軸封型式分填料密封和機械密封兩種，一般適用於無固體顆粒液體的攪拌密封。如液體中帶有固體顆粒。
『叄』 發酵罐的結構特性
發酵罐一般採用抄頂入式攪拌設襲備，發酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由於發酵過程會產生大量的熱量，發酵罐中常設有盤管、列管或罐外盤管來進行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤徑向渦輪，上面幾層為軸流式攪拌器。
微生物培養過程的不同階段對氧的需求是不同的，一般在發酵中期需氧量是最高的，後期的需氧量比較小。因此發酵罐攪拌裝置多採用變頻調速，可根據生產工藝要求調整運行轉速，同時也有利於節能。減速機採用皮帶或者齒輪傳動，由於好氧發酵的轉速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動也比較大，為了攪拌的穩定性，需要在罐內設置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結構常採用單端面干磨機械密封。