1. 物聯網主要應用領域有哪些
物聯網應用涉及國民經濟和人類社會生活的方方面面，因此，「物聯網」被稱為是繼計算機和互聯網之 後的第三次信息技術革命。信息時代，物聯網無處不在。由於物聯網具有實時性和交互性的特點，因此 ，物聯網的應用領域主要有如下。
1、城市管理
（1）智能交通（公路、橋梁、公交、停車場等）物聯網技術可以自動檢測並報告公路、橋梁的「健康狀 況」，還可以避免過載的車輛經過橋梁，也能夠根據光線強度對路燈進行自動開關控制。
在交通控制方面，可以通過檢測設備，在道路擁堵或特殊情況時，系統自動調配紅綠燈，並可以向車主 預告擁堵路段、推薦行駛最佳路線。
在公交方面，物聯網技術構建的智能公交系統通過綜合運用網路通信、GIS地理信息、GPs定位及電子控 制等手段，集智能運營調度、電子站牌發布、IC卡收費、ERP（快速公交系統）管理等於一體。通過該系 統可以詳細掌握每輛公交車每天的運行狀況。另外，在公交候車站台上通過定位系統可以准確顯示下一 趟公交車需要等候的時間；還可以通過公交查詢系統，查詢最佳的公交換乘方案。
停車難的問題在現代城市中已經引發社會各界的熱烈關注。通過應用物聯網技術可以幫助人們更好地找 到車位。智能化的停車場通過採用超聲波感測器、攝像感應、地感性感測器、太陽能供電等技術，第一 時間感應到車輛停入，然後立即反饋到公共停車智能管理平台，顯示當前的停車位數量。同時將周邊地 段的停車場信息整合在一起，作為市民的停車向導，這樣能夠大大縮短找車位的時間。
（2）智能建築（綠色照明、安全檢測等）
通過感應技術，建築物內照明燈能自動調節光亮度，實現節能環保，建築物的運作狀況也能通過物聯網 及時發送給管理者。同時，建築物與GPs系統實時相連接，在電子地圖上准確、及時反映出建築物空間地 理位置、安全狀況、人流量等信息。
（3）文物保護和數字博物館
數字博物館採用物聯網技術，通過對文物保存環境的溫度、濕度、光照、降塵和有害氣體等進行長期監 測和控制，建立長期的藏品環境參數資料庫，研究文物藏品與環境影響因素之間的關系，創造最佳的文 物保存環境，實現對文物蛻變損壞的有效控制。
（4）古跡、古樹實時監測
通過物聯網採集古跡、古樹的年齡、氣候、損毀等狀態信息。及時作出數據分析和保護措施。
在古跡保護上實時監測能有選擇地將有代表性的景點圖像傳遞到互聯網上，讓景區對全世界做現場直播 ，達到擴大知名度和廣泛吸引遊客的目的。另外，還可以實時建立景區內部的電子導游系統。
（5）數字圖書館和數字檔案館
使用RFID設備的圖書館／檔案館，從文獻的采訪、分編、加工到流通、典藏和讀者證卡，RFD標簽和閱讀 器已經完全取代了原有的條碼、磁條等傳統設備。將RFID技術與圖書館數字化系統相結合，實現架位標 識、文獻定位導航、智能分揀等。
應用物聯網技術的自助圖書館，借書和還書都是自助的。借書時只要把身份證或借書卡插進瀆卡器 里，再把要借的書在掃描器上放一下就可以了。還書過程更簡單，只要把書投進還書口，傳送設備就自 動把書送到書庫。同樣通過掃描裝置，工作人員也能迅速知遭書的類別和位置以進行分揀。
2、數字家庭
如果簡單地將家庭里的消費電子產品連接起來，那麼只是—個多功能遙控器控制所有終端，僅僅實現了 電視與電腦、手機的連接，這不是發展數字家庭產業的初衷。只有在連接家庭設備的同時，通過物聯網 與外部的服務連接起來，才能真正實現服務與設備互動。有了物聯網，就可以在辦公室指揮家庭電器的 操作運行，在下班回家的途中，家裡的飯菜已經煮熟，洗澡的熱水已經燒好，個性化電視節目將會准點 播放；家庭設施能夠自動報修；冰箱里的食物能夠自動補貨。
3、定位導航
物聯網與衛星定位技術、GSM／GPRS／CDMA移動通訊技術、GIS地理信息系統相結合，能夠在互聯網和移 動通信網路覆蓋范圍內使用GPs技術，使用和維護成本大大降低，並能實現端到端的多向互動。
4、現代物流管理
通過在物流商品中植入感測晶元（節點），供應鏈上的購買、生產製造、包裝／裝卸、堆棧、運輸、配 送／分銷、出售、服務每—個環節都能無誤地被感知和掌握。這些感知信息與後台的GIS／GPS資料庫無 縫結合，成為強大的物流信息嘲絡。
5、食品安全控制
食品安全是國計民生的重中之重。通過標簽識別和物聯網技術，可以隨時隨地對食品生產過程進行實時 監控，對食品質量進行聯動跟蹤，對食品安全事故進行有效預防，極大地提高食品安全的管理水平。
6、零售
RFID取代零售業的傳統條碼系統（Barcode），使物品識別的穿透性（主要指穿透金屬和液體）、遠距離 以及商品的防盜和跟蹤有了極大改進。
7、數字醫療
以RFID為代表的自動識別技術可以幫助醫院實現對病人不問斷地監控、會診和共享醫療記錄，以及對醫 療器械的追蹤等。而物聯網將這種服務擴展至全世界范圍。RFID技術與醫院信息系統（HIS）及葯品物流系統的融合，是醫療信息化的必然趨勢。
8、防入侵系統
通過成千上萬個覆蓋地面、柵欄和低空探測的感測節點，防止入侵者的翻越、偷渡、恐怖襲擊等攻擊性 入侵。上海機場和上海世界博覽會已成功採用了該技術。
據預測，到2035年前後。中國的物聯網終端將達到數千億個。隨著物聯網的應用普及，形成我國的物聯 網標准規范和核心技術，成為業界發展的重要舉措。解決好信息安全技術，是物聯網發展面臨的迫切問題。
根據我的預測未來物聯網的市場潛力非常巨大，現在各大公司巨頭也已經開始布局物聯網市場了，所以掌握物聯網核心技術是非常有益的！！
2. 什麼是點膠機
一、點膠機設備分類：
業界對膠水操控設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，塗膠機，滴膠機等等。
點膠機分為三大類：
1.單組份點膠機
點膠操控器
桌面式點膠機
落地式點膠機
2.雙組份點膠機
半主動雙組份點膠機
全主動雙組份點膠機
3.非標准點膠機
主動型
1、落地式雙液點膠機。
2、噴塗式主動點膠機（此點膠機選用噴膠閥，在線式作業，首要用於PCB板三防漆噴塗，起到防塵，防潮，絕緣效果）。
3、導電膠主動點膠機（此點膠機與一般點膠機差異之處在於，所點出來的導電膠截面呈三角形分布狀態，首要用於電磁屏蔽點膠）。
4、熒光粉噴射式點膠機（此點膠機首要用於LED職業）。
雙Y軸
此類點膠機包含兩個運動渠道，傳統點膠機一般只含一個運動渠道。每個運動渠道一般可配5個以上點膠頭，完成點膠功率跨越式提升。適用於LCD，液晶模塊精細點膠，在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域運用最為廣泛。
非標類
即按照客戶產品工藝的某些特殊要求，單獨定做，此類點膠機往往開發成本較高。
UV點膠機
①Ultimus V點膠機介紹：
通過運用氣壓和以微處理器為根底的定時裝置來調理塗敷到部件上的流體量，代替了操作員的人為猜測。EFD的氣動點膠體系***了傳統點膠工藝中的多變性。
②Ultimus V點膠機長處包含：
高出產率和一次通過合格率。強壯的工藝操控。優秀的產品質量、牢靠性以及高雅外觀。
較低的返工率和較少的次品率。無糟蹋或紊亂現象。為新的作業人員簡化了訓練。
點膠機設備：
二、點膠機設備是什麼？
點膠機設備又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行操控。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的主動化機器，可完成三維、四維路徑點膠，***定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機首要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體***點、注、塗、點滴到每個產品***方位，能夠用來完成打點、畫線、圓型或弧型。
三、點膠機設備特色：
可代替人作業業，完成機械化出產；單機即可操作，簡略便利、高速***；SD卡存儲辦法，便利材料辦理及機台間文件傳輸；可搭載雙組分泵送體系，構成雙液全主動點膠機；可加點綴膠操控器及點膠閥等配件構成落地式點膠設備；可搭載螺絲鎖付組織，配置成主動鎖螺絲機；可按需升級為在線機器人，用於各種主動化裝配；承載能力強、加工空間大。
雙組分點膠機
將兩種膠水按必定的份額主動混合均勻後，定量灌封，塗覆，到產品上，起粘接、密封等用處。
點膠機設備
四、點膠機設備知識：
液體若有增加物或需合作真空脫泡時，料桶需加裝電動拌和器。
液體有因溫度改變影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控體系。
液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末增加物時，建議運用活塞式容積計量型產品。
液體內若有增加物且有較嚴峻沉澱現象時，不可運用齒輪計量型。
二液混合辦法需依份額凹凸與粘度差異，以決議選用靜態或動態混合。
A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需選用動態混合器。
合作主動化設備運用，請加裝凹凸液位檢測器。
液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。
每日作業運用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。
若產品灌封進程中不能有氣泡在內時，需選用真空灌注體系
五、點膠機設備運用職業：
電子職業
手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與基板粘接，印製線路板塗膠
照明職業
led熒光粉點膠LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封洗牆燈、投光燈、草坪燈等野外燈飾灌封，led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。
轎車職業
車燈封裝，電動車操控器封裝，過濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板塗膠，制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱塗膠，轎車感測器塗膠灌裝，轎車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護，機械密封等轎車機械零件塗布。
工業電氣
電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈塗膠，電器櫃門封邊塗膠。
太陽能光伏
光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。
建築工程
隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建築板材、防火門、防盜門的塗覆。
五金/家電/小商品/及其他
六、點膠機設備適用流體
各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包含硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快乾膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、光滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。
點膠機設備
七、點膠機設備作業原理：
1、作業原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處於上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推動滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的間隔決議，能夠手工調理，也能夠在軟體中主動操控。
2、特色：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。
滴膠泵
1、作業原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管
中，膠流經以固定時刻、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上構成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。
2、特色：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟體進行調整。可是滴大膠點時，螺桿旋轉時刻長，會下降整台機器的產值。別的，膠劑的粘度和活動特性會影響其安穩性。
無觸摸式滴膠泵
1、作業原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受操控，以達到的始終如一的粘性。運用一個球座結構，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於加速發生的力氣斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上構成膠點效果。
2、特色：
1）、傳統辦法發生的膠點拉尾。
2）、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。
3）、無針嘴損壞。
4）、無由於基板彎曲和被針嘴損害的報廢。
點膠機的履行組織首要負責履行點膠作業，驅動組織能夠幫助履行組織更***，更高質的完成點膠，而這些當然還有賴於科學、合理的操控體系。
履行組織由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業進程中都是的呈直線運作。為了合作機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等履行組織。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包含裝置手臂、動力源、各種履行組織的支架等都屬於點膠機的軀干領域。
接下來要說的是點膠機的第二大組成部分：驅動裝置。驅動組織首要有四種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其間僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源便利，保養簡略便利，且費用相對較低的優勢佔了總運用的百分之九十。
操控體系了。為了確保點膠操作簡略愈加，高速精準。點膠機的操控體系配備了運動操控卡、離線轉換板、手持式示教盒、串口線、介面線、軟體狗、離線液品、離線鍵盤、薄碼開關點膠程式。這樣的裝配的長處就在於文件易於下載，便利材料辦理快捷。
在了解點膠機的構成後，還要了解的就是點膠機的作業原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或許是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，運用壓力進行點膠作業。當活塞處於上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推動滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的間隔決議，能夠手工調理，也能夠通過編程進行操控。
點膠機是從人工到主動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技能的非凡運用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的表現。
八、點膠機設備常見問題：
點膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為處理膠閥運用常常常發作的問題的有效辦法。
膠閥滴漏此種景象常常發作予膠閥關閉今後。95%的此種景象是由於運用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的活動形成背壓，成果導致膠閥關畢後不久構成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只需替換較大的針頭即可處理這種問題。錐形斜式針頭發生的背壓最少，液體活動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢後會發生滴漏現象，是預先掃除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後在運用。
出膠巨細不一致
當出膠不一致時首要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生。
進氣壓力調壓表應設定於比廠內***壓力低10至15psi.，壓力筒運用的壓力應介於調壓表中心以上的壓力，應防止運用壓力介於壓力表之中低壓力部分。
膠閥操控壓力應至少60psi以上以確保出膠安穩。
應查看出膠時刻.若小於15/1000秒會形成出膠不安穩.，出膠時刻愈長出膠愈安穩。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4」改為3/8」。
管路若無需求應愈短愈好。
除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣徹底加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣進入液體內.處理辦法為下降流體壓力並運用錐形斜式針頭。
膠水阻塞
此種景象首要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠。應確保運用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。運用的空氣應確認完乾燥且於廠內空壓與膠閥體系間加裝過濾器。（以上辦法如仍然無效，則應運用氮氣）。
點膠時斷膠原因
查看膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉澱物之類等），這種狀況下會使點膠機發生點膠斷膠的問題；
第二：點膠操控器是否作業正常，因其作業的不正常或許其本身性能的不足，也會呈現點膠斷膠的問題。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確認運用黑色的管路。
勿直接增加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉，再膠UV膠倒入空的壓力筒.壓力筒內的UV膠往往通過一段時刻後會發生氣泡而形成出膠不安穩。
針頭的挑選
點膠針頭的挑選辦法：
1．四條原則：小點——小號針頭，低壓力，短時刻大點——大號針頭，較大壓力，較長時刻濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需求設定時刻水性液體——小號針頭，較小壓力，依需求設定時刻。
2．需求特殊設定的流體：
（1）瞬間膠：對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運用錐形斜式針頭，若需撓性則運用PP針頭。
（2）UV膠：運用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。
（3）光固化膠：運用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。
（4）厭氧膠：運用10CC針筒及白色PE通用活塞。
（5）密封膠及膏狀流體：若運用白色活塞反彈嚴峻時，請改用安全式活式，運用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗
環氧樹脂（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的貯存壓力筒主動清洗一次，愈常清洗就越好。
缺陷
（這是市面上以下降產品成本來搞低價格吸引客戶所發生的問題，所以買設備時不能允只考慮價格，更要考慮機器本身的質量，盡可能的確保產品的安穩性和可操作性，在確保產品全體的質量）。
1、機台內部散熱體系不是很好，市場上已經有良好的散熱體系的點膠機；
2、常常會呈現死機現象；
3、LCD反黑，會呈現亂碼；
4、機台呈現方位偏差（運轉一段時刻後會呈現此狀況）與實踐工件；
5、靜電處理不夠理想（有很多的靜電發生）；
6、三軸運轉速度比較緩慢，與廠家實踐要求的速度有差；
7、機器在正常作業的狀況下會呈現亂跑現象（這樣作業起來比較風險）；
8、Table與小型點膠機搭配運用大約用了一段時刻Table的Relay會被擊穿，導致信號一直輸出呈現漏膠現象；
9、CF卡的程序不夠安穩工業計算機常常也會發作被燒掉的狀況；
10、機台的負載承受能力比較弱；
11、驅動板接插件地方連接比較松，很容易導致主板與驅動板觸摸不良（都是塑料接插）。
九、點膠機設備保養
點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機運用壽數。點膠機保養的日常作業對於點膠機的運用壽數包含在平常運用進程中的順暢程度有著很大影響，下面是點膠機日常保養過程：
1、替換膠種，需清洗管路。此刻先關閉進料閥，翻開排料閥，將膠桶剩下膠料排出後，關閉排料閥翻開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，***機體，按平常操作辦法將溶劑壓出沖刷。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣掃除或查看氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水很多運用前，請先小量試用，掌握產品的運用技巧，以免過失，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的出產;抽真空體系對膠水進行抽真空除泡處理，以掃除拌和進程中發生的氣泡，或靜置10-20分鍾再運用，以使混合時發生的氣泡及時掃除，混合在一起的膠量越多。
3、機台部分請定時擦洗干凈，以增加運用壽數。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實踐出產狀況進行合理配膠，不然形成膠水的糟蹋。掃除意外，提高出產功率。現在液體操控技能和點膠設備廣泛地運用到現代工業中的各種出產領域。
4、機台長時刻停用時應當拔下電源，這樣不只能使機器的壽數延長並且還會省下來不少的電費。跟著日新月異的工業開展的需求，液體操控技能和點膠設備也在不斷的開展到超高精細操控和多樣化及專業化。
註：每次運用完之後都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，常常運動的部位點上機油或許黃油，保持光滑，假如長時刻不必必定要把膠打光，不然凝結在LED點膠機里邊，又要錢整理，十分費事。
運用領域
跟著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，出產技能也在不斷的向主動化跨進，不斷的提高著咱們的各種出產能力。
流體點膠機廣泛運用於批量出產中，產品的質量是由出產進程決議的，而不是僅依靠質量查看部門來確保。
因而，出產進程中人式操控操作的環節越少，形成的出產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能操控點膠進程均一安穩和較高的一致性。運用高品質的點膠體系能夠防止由於操作式技能水平良莠不齊和出產中的換班對產品質量和產能形成的影響。
點膠技能能確保流體點膠量的均一安穩，從而確保了最終產品質量的牢靠一致性。運用點膠機還能夠大大的提高咱們的出產功率，量產的好幫手，由於他的速度咱們是眾所周知的。別的，流體點膠技能還運用於精細點膠和微量點膠，以及運用在實驗室中。
十、點膠機設備出產廠家：
深圳市眾創鑫科技有限公司成立於2011年，是一家集規劃、出產、出售、裝置調試、保護為一體的主動化企業及處理流體操控技能計劃開發商。公司總部位於廣東深圳，總部展銷中心1500餘平方米，獨立研發作產基地1萬多平方米，是一家擁有國家高新企業確定和多項創造專利技能證書的公司，公司有多名資深控膠經驗工程師，在國內設有多個辦事處及售後服務點（深圳、東莞、中山、崑山等地），設備更是遠銷國內多地及國外（德國、法國、印度、韓國、俄羅斯、英國、美國）等多個國家，為您供給最優質的流體處理計劃和服務。
公司產品面向LED、電子、轎車、太陽能、光伏、醫療職業等一系列的主動化設備，首要有全主動點膠機、視覺點膠機、雙液點膠機、全主動灌膠機、全主動滴膠機、熱熔膠機、塗覆機、硅膠擠出機以及其它的點膠、滴膠、灌膠、塗膠設備及各類非標主動化設備；設備選用人性化規劃，具有易學易懂、操作簡潔、運轉誤差小、膠量操控精確等特色，並且設備適應性強、可一機多用；公司能夠根據客戶的不同需求，供給最佳的處理計劃，為客戶供給最優質的服務，公司以良好的售後服務為客戶處理後顧之慮。深圳市眾創鑫科技有限公司
3. 太陽能電池方面的知識誰有
太陽能
太陽能（Solar Energy），一般是指太陽光的輻射能量，在現代一般用作發電。自地球形成生物就主要以太陽提供的熱和光生存，而自古人類也懂得以陽光曬干物件，並作為保存食物的方法，如制鹽和曬咸魚等。但在化石燃料減少下，才有意把太陽能進一步發展。太陽能的利用有被動式利用（光熱轉換）和光電轉換兩種方式。太陽能發電一種新興的可再生能源。廣義上的太陽能是地球上許多能量的來源，如風能，化學能，水的勢能等等。
編輯本段
歷史
術語「光生伏打(Photovoltaics)」來源於希臘語，意思是光、伏特和電氣的，來源於義大利物理學家亞歷山德羅·伏特的名字，在亞歷山德羅·伏特以後「伏特」便作為電壓的單位使用。
太陽能電池(18張)
以太陽能發展的歷史來說，光照射到材料上所引起的「光起電力」行為，早在19世紀的時候就已經發現了。
1839年,光生伏特效應第一次由法國物理學家A.E.Becquerel發現。 1849年術語「光－伏」才出現在英語中。
1883年第一塊太陽電池由Charles Fritts制備成功。Charles用鍺半導體上覆上一層極薄的金層形成半導體金屬結，器件只有1%的效率。
到了1930年代，照相機的曝光計廣泛地使用光起電力行為原理。
1946年Russell Ohl申請了現代太陽電池的製造專利。
到了1950年代，隨著半導體物性的逐漸了解，以及加工技術的進步，1954年當美國的貝爾實驗室在用半導體做實驗發現在硅中摻入一定量的雜質後對光更加敏感這一現象後，第一個太陽能電池在1954年誕生在貝爾實驗室。太陽電池技術的時代終於到來。
1960年代開始，美國發射的人造衛星就已經利用太陽能電池作為能量的來源。
1970年代能源危機時，讓世界各國察覺到能源開發的重要性。
1973年發生了石油危機，人們開始把太陽能電池的應用轉移到一般的民生用途上。
目前，在美國、日本和以色列等國家，已經大量使用太陽能裝置，更朝商業化的目標前進。
在這些國家中，美國於1983年在加州建立世界上最大的太陽能電廠，它的發電量可以高達16百萬瓦特。南非、波札那、納米比亞和非洲南部的其他國家也設立專案，鼓勵偏遠的鄉村地區安裝低成本的太陽能電池發電系統。
而推行太陽能發電最積極的國家首推日本。1994年日本實施補助獎勵辦法，推廣每戶3,000瓦特的「市電並聯型太陽光電能系統」。在第一年，政府補助49%的經費，以後的補助再逐年遞減。「市電並聯型太陽光電能系統」是在日照充足的時候，由太陽能電池提供電能給自家的負載用，若有多餘的電力則另行儲存。當發電量不足或者不發電的時候，所需要的電力再由電力公司提供。 到了1996年，日本有2,600戶裝置太陽能發電系統，裝設總容量已經有8百萬瓦特。一年後，已經有9,400戶裝置，裝設的總容量也達到了32百萬瓦特。近年來由於環保意識的高漲和政府補助金的制度，預估日本住家用太陽能電池的需求量，也會急速增加。
在中國，太陽能發電產業亦得到政府的大力鼓勵和資助。2009年3月，財政部宣布擬對太陽能光電建築等大型太陽能工程進行補貼。
編輯本段
太陽能電池的原理
太陽光照在半導體p-n結上，形成新的空穴-電子對，在p-n結電場的作用下，空穴由p區流向n區，電子由n區流向p區，接通電路後就形成電流。這就是光電效應太陽能電池的工作原理。 太陽能綠色能源太陽能發電有兩種方式，一種是光—熱—電轉換方式，另一種是光—電直接轉換方式。
光—熱—電轉換
（1） 光—熱—電轉換方式通過利用太陽輻射產生的熱能發電，一般是由太陽能集熱器將所吸收的熱能轉換成工質的蒸氣，再驅動汽輪機發電。前一個過程是光—熱轉換過程；後一個過程是熱—電轉換過程，與普通的火力發電一樣.太陽能熱發電的缺點是效率很低而成本很高，估計它的投資至少要比普通火電站貴5～10倍.一座1000MW的太陽能熱電站需要投資20～25億美元，平均1kW的投資為2000～2500美元。因此，目前只能小規模地應用於特殊的場合，而大規模利用在經濟上很不合算，還不能與普通的火電站或核電站相競爭。
光—電直接轉換
（2） 光—電直接轉換方式該方式是利用光電效應，將太陽輻射能直接轉換成電能，光—電轉換的基本裝置就是太陽能電池。太陽能電池是一種由於光生伏特效應而將太陽光能直接轉化為電能的器件，是一個半導體光電二極體，當太陽光照到光電二極體上時，光電二極體就會把太陽的光能變成電能，產生電流。當許多個電池串聯或並聯起來就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池方陣了。太陽能電池是一種大有前途的新型電源，具有永久性、清潔性和靈活性三大優點.太陽能電池壽命長，只要太陽存在，太陽能電池就可以一次投資而長期使用；與火力發電、核能發電相比，太陽能電池不會引起環境污染；太陽能電池可以大中小並舉，大到百萬千瓦的中型電站，小到只供一戶用的太陽能電池組，這是其它電源無法比擬的
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太陽能電池產業現狀
現階段以光電效應工作的薄膜式太陽能電池為主流，而以光化學效應工作的濕式太陽能電池則還處於萌芽階段。
全球太陽能電池產業現狀
據Dataquest的統計資料顯示,目前全世界共有136 個國家投入普及應用太陽能電池的熱潮中,其中有95 個國家正在大規模地進行太陽能電池的研製開發,積極生產各種相關的節能新產品。1998年,全世界生產的太陽能電池,其總的發電量達100 光伏發電0兆瓦,1999年達 2850兆瓦。根據歐洲光伏工業協會EPIA2008年的預測，如果按照2007年全球裝機容量為2.4GW來計算，2010年全球的年裝機容量將達到6.9GW,2020年和2030年將分別達到56GW和281GW，2010年全球累計裝機容量為25.4GW，預計2020年達到278GW，2030年達到1864GW。全球太陽能電池產量以年均復合增長率47%的速度迅猛增長，2008年產量達到6.9GW。
目前,許多國家正在制訂中長期太陽能開發計劃,准備在21世紀大規模開發太陽能，美國能源部推出的是國家光伏計劃, 日本推出的是陽光計劃。NREL光伏計劃是美國國家光伏計劃的一項重要的內容，該計劃在單晶硅和高級器件、薄膜光伏技術、PVMaT、光伏組件以及系統性能 太陽能電池汽車和工程、 光伏應用和市場開發等5個領域開展研究工作。
美國還推出了"太陽能路燈計劃",旨在讓美國一部分城市的路燈都改為由太陽能供電,根據計劃,每盞路燈每年可節電 800 度。日本也正在實施太陽能"7萬套工程計劃"， 日本准備普及的太陽能住宅發電系統,主要是裝設在住宅屋頂上的太陽能電池發電設備,家庭用剩餘的電量還可以賣給電力公司。一個標准家庭可安裝一部發電3000瓦的系統。歐洲則將研究開發太陽能電池列入著名的"尤里卡"高科技計劃，推出了"10萬套工程計劃"。 這些以普及應用光電池為主要內容的"太陽能工程"計劃是目前推動太陽能光電池產業大發展的重要動力之一。
日本、韓國以及歐洲地區總共8個國家最近決定攜手合作,在亞洲內陸及非洲沙漠地區建設世界上規模最大的太陽能發電站,他們的目標是將佔全球陸地面積約1/4的沙漠地區的長時間日照資源有效地利用起來,為30萬用戶提供100萬千瓦的電能。計劃將從2001年開始，花4年時間完成。
目前,美國和日本在世界光伏市場上佔有最大的市場份額。 美國擁有世界上最大的光伏發電廠,其功率為7MW,日本也建成了發電功率達1MW的光伏發電廠。全世界總共有23萬座光伏發電設備,以色列、澳大利亞、紐西蘭居於領先地位。
20世紀90年代以來,全球太陽能電池行業以每年15%的增幅持續不斷地發展。據Dataquest發布的最新統計和預測報告顯示,美國、日本和西歐工業發達國家在研究開發太陽能方面的總投資, 1998年達570億美元;1999年646億美元;2000年700億美元;2001年將達820億美元;2002年有望突破1000億美元。
我國太陽能電池產業現狀
我國對太陽能電池的研究開發工作高度重視,早在七五期間,非晶硅半導體的研究工作已經列入國家重大課題;八五和九五期間,我國把研究開發的重點放在大面積太陽能電池等方面。2003年10月，國家發改委、科技部制定出未來5年太陽能資源開發計劃，發改委"光明工程"將籌資100億元用於推進太陽能發電技術的應用，計劃到2015年全國太陽能發電系統總裝機容量達到300兆瓦。 我國已成為全球光伏產品最大製造國，我國即將出台的《新能源振興規劃》，我國光伏發電的裝機容量規劃為2020年達到20GW，是原來《可再生能源中長期規劃》中1.8GW的10多倍。
2002年，國家有關部委啟動了"西部省區無電鄉通電計劃"，通過太陽能和小型風力發電解決西部七省區無電鄉的 多晶硅太陽能電池用電問題。這一項目的啟動大大刺激了太陽能發電產業，國內建起了幾條太陽能電池的封裝線，使太陽能電池的年生產量迅速增加。據專家預測,目前我國光伏市場需求量為每年5MW,2001～2010年,年需求量將達10MW,從2011年開始,我國光伏市場年需求量將大於20MW。
目前國內太陽能硅生產企業主要有洛陽單晶硅廠、河北寧晉單晶硅基地和四川峨眉半導體材料廠等廠商，其中河北寧晉單晶硅基地是世界最大的太陽能單晶硅生產基地，佔世界太陽能單晶硅市場份額的25%左右。
在太陽能電池材料下游市場，目前國內生產太陽能電池的企業主要有宏威集團、無錫尚德、海潤光伏、南京中電、保定英利、河北晶澳、林洋新能源、蘇州阿特斯、常州天合、拓日新能、雲南天達光伏科技、寧波太陽能電源、京瓷（天津）太陽能等公司，總計年產能在800MW以上。
2009年，國務院根據工信提供的報告指出多晶硅產能過剩，實際業界人並不認可，科技部已經表態，多晶硅產能並不過剩[1]。
太陽能電池及太陽能發電前景簡析
目前,太陽能電池的應用已從軍事領域、航天領域進入工業、商業、農業、 通信、家用電器以及公用設施等部門，尤其可以分散地在邊遠地區、高山、沙漠、海島和農村使用，以節省造價很貴的輸電線路。但是在目前階段，它的成本還很高，發出1kW電需要投資上萬美元，因此大規模使用仍然受到經濟上的限制。
但是，從長遠來看，隨著太陽能電池製造技術的改進以及新的光—電轉換裝置的發明，各國對環境的保護和對再生清潔能源的巨大需求，太陽能電池仍將是利用太陽輻射能比較切實可行的方法，可為人類未來大規模地利用太陽能開辟廣闊的前景。
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太陽能電池的分類
太陽能電池的分類簡介
太陽能電池按結晶狀態可分為結晶系薄膜式和非結晶系薄膜式(以下表示為a-)兩大類，而前者又分為單結晶形和多結晶形。
按材料可分為硅薄膜形、化合物半導體薄膜形和有機膜形，而化合物半導體薄膜形又分為非結晶形(a-Si:H,a-Si:H:F,a-SixGel-x:H等)、ⅢV族(GaAs,InP等)、ⅡⅥ族(Cds系)和磷化鋅 (Zn 3 p 2 )等。
太陽能電池根據所用材料的不同，太陽能電池還可分為：硅太陽能電池、多元化合物薄膜太陽能電池、聚合物多層修飾電極型太陽能電池、納米晶太陽能電池、有機太陽能電池，其中硅太陽能電池是目前發展最成熟的，在應用中居主導地位。
（1）硅太陽能電池
硅太陽能電池分為單晶硅太陽能電池、多晶硅薄膜太陽能電池和非晶硅薄膜太陽能電池三種。
單晶硅太陽能電池轉換效率最高，技術也最為成熟。在實驗室里最高的轉換效率為24.7%，規模生產時的效率為15%。在大規模應用和工業生產中仍占據主導地位，但由於單晶硅成本價格高，大幅度降低其成本很困難，為了節省硅材料，發展了多晶硅薄膜和非晶硅薄膜做為單晶硅太陽能電池的替代產品。
多晶硅薄膜太陽能電池與單晶硅比較,成本低廉，而效率高於非晶硅薄膜電池，其實驗室最高轉換效率為18%,工業規模生產的轉換效率為10%。因此，多晶硅薄膜電池不久將會 國際空間站太陽能電池板在太陽能電地市場上占據主導地位。
非晶硅薄膜太陽能電池成本低重量輕，轉換效率較高，便於大規模生產，有極大的潛力。但受制於其材料引發的光電效率衰退效應，穩定性不高，直接影響了它的實際應用。如果能進一步解決穩定性問題及提高轉換率問題，那麼，非晶硅太陽能電池無疑是太陽能電池的主要發展產品之一。
（2）多元化合物薄膜太陽能電池
多元化合物薄膜太陽能電池材料為無機鹽，其主要包括砷化鎵III-V族化合物、硫化鎘、硫化鎘及銅錮硒薄膜電池等。
硫化鎘、碲化鎘多晶薄膜電池的效率較非晶硅薄膜太陽能電池效率高，成本較單晶硅電池低，並且也易於大規模生產，但由於鎘有劇毒，會對環境造成嚴重的污染，因此，並不是晶體硅太陽能電池最理想的替代產品。
砷化鎵（GaAs）III-V化合物電池的轉換效率可達28%，GaAs化合物材料具有十分理想的光學帶隙以及較高的吸收效率,抗輻照能力強,對熱不敏感，適合於製造高效單結電池。但是GaAs材料的價格不菲,因而在很大程度上限制了用GaAs電池的普及。
銅銦硒薄膜電池（簡稱CIS）適合光電轉換，不存在光致衰退問題，轉換效率和多晶硅一樣。具有價格低廉、性能良好和工藝簡單等優點，將成為今後發展太陽能電池的一個重要方向。唯一的問題是材料的來源，由於銦和硒都是比較稀有的元素，因此，這類電池的發展又必然受到限制。
（3）聚合物多層修飾電極型太陽能電池
以有機聚合物代替無機材料是剛剛開始的一個太陽能電池製造的研究方向。由於有機材料柔性好，製作容易，材料來源廣泛，成本底等優勢，從而對大規模利用太陽能，提供廉價電能具有重要意義。但以有機材料制備太陽能電池的研究僅僅剛開始，不論是使用壽命，還是電池效率都不能和無機材料特別是硅電池相比。能否發展成為具有實用意義的產品，還有待於進一步研究探索。
（4）納米晶太陽能電池
納米TiO2晶體化學能太陽能電池是新近發展的，優點在於它廉價的成本和簡單的工藝及穩定的性能。其光電效率穩定在10%以上，製作成本僅為硅太陽電池的1/5～1/10．壽命能達到20年以上。
此類電池的研究和開發剛剛起步，不久的將來會逐步走上市場。
（5）有機太陽能電池
有機太陽能電池，就是由有機材料構成核心部分的太陽能電池。大家對有機太陽能電池不熟悉，這是情理中的事。如今量產的太陽能電池裡，95%以上是硅基的，而剩下的不到5%也是由其它無機材料製成的。
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太陽能電池（組件）生產工藝
封裝
組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產品的高質量和高壽命是贏得可客戶滿意的關鍵，所以組件板的封裝質量非常重要。
流程：
1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設（玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設）——5、層壓——6、去毛邊（去邊、清洗）——7、裝邊框（塗膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試—外觀檢驗—11、包裝入庫
組件高效和高壽命如何保證：
1、高轉換效率、高質量的電池片 ；
2、高質量的原材料，例如：高的交聯度的EVA、高粘結強度的封裝劑（中性硅酮樹脂膠）、高透光率高強度的鋼化玻璃等；
3、合理的封裝工藝
4、員工嚴謹的工作作風；
由於太陽電池屬於高科技產品，生產過程中一些細節問題，一些不起眼問題如應該戴手套而不戴、應該均勻的塗刷試劑而潦草完事等都是影響產品質量的大敵，所以除了制定合理的製作工藝外，員工的認真和嚴謹是非常重要的。
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太陽電池組裝工藝簡介：
在這里只簡單的介紹一下工藝的作用，給大家一個感性的認識.
1、 電池測試：
由於電池片製作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數（電流和電壓）的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。
2、 正面焊接：
是將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應）。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與後面的電池片的背面電極相連
3、 背面串接：
背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前採用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應，槽的位置已經設計好，不同規格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將「前面電池」的正面電極（負極）焊接到「後面電池」的背面電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起並在組件串 太陽能電池板的正負極焊接出引線。
4、 層壓敷設：
背面串接好且經過檢驗合格後，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，准備層壓。玻璃事先塗一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。（敷設層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。
5、 組件層壓：
將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然後加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最後冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鍾。固化溫度為150℃。
6、 修邊：
層壓時EVA熔化後由於壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
7、 裝框：
類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
8、 焊接接線盒：
在組件背面引線處焊接一個盒子，以利於電池與其他設備或電池間的連接。
9、 高壓測試：
高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。
10、 組件測試：
測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。目前主要就是模擬太陽光的測試Standard test condition（STC）,一般一塊電池板所需的測試時間在7-8秒左右。
太陽能電池陣列設計步驟
1.計算負載24h消耗容量P
P=H/V
V——負載額定電源
2.選定每天日照時數T(H)。
3.計算太陽能陣列工作電流。
IP=P(1+Q)/T
Q——按陰雨期富餘系數，Q=0.21～1.00
4.確定蓄電池浮充電壓VF。
鎘鎳(GN)和鉛酸(CS)蓄電池的單體浮充電壓分別為1.4～1.6V和2.2V。
5.太陽能電池溫度補償電壓VT。
VT=2.1/430(T-25)VF
6.計算太陽能電池陣列工作電壓VP。
VP=VF+VD+VT
其中VD=0.5～0.7
約等於VF
7.太陽電池陣列輸出功率WP?平板式太陽能電板。
WP=IP×UP
8.根據VP、WP在硅電池平板組合系列表格，確定標准規格的串聯塊數和並聯組數。
太陽能電池發展市場
新型太陽電池
目前市場上大量產的單晶與多晶硅的太陽電池平均效率約在15%上下，也就是說，這樣的太陽電池只能將入射太陽光能轉換成15%可用電能，其餘的85%都浪費成無用的熱能。所以嚴格地說，現今太陽電池，也是某種型式的「浪費能源」。當然理論上，只要能有效的抑制太陽電池內載子和聲子的能量交換，換言之，有效的抑制載子能帶內或能帶間的能量釋放，就能有效的避免太陽電池內無用的熱能的產生，大幅地提高太陽電池的效率，甚至達到超高效率的運作。而這樣簡易的理論構想，在實際的技術上，卻可以用不同的方法來執行這樣的原則。超高效率的太陽電池（第三代太陽電池）的技術發展，除了運用新穎的元件結構設計，來嘗試突破其物理限制外，也有可能因為新材料的引進，而達成大幅增加轉換效率的目的。
薄膜太陽電池 包括非晶硅太陽電池，CdTe 和 CIGS（copper indium gallium selenide）電池。雖然目前多數量產薄膜太陽電池轉換效率仍無法與晶硅太陽電池抗衡，但是其低製造成本仍然使其在市場有一席之地，且未來市場佔有率仍會持續成長。
染料敏化太陽電池
染料感光太陽電池（Dye-sensitized solar cell，DSSC）是最近被開發出來的一種嶄新的太陽電池。DSsC也被稱為Grätzel cell，因為是在1991年由Grätzel等人發表的構造和一般光伏特電池不同，其基板通常是玻璃，也可以是透明且可彎曲的聚合箔（polymer foil），玻璃上有一層透明導電的氧化物（transparent concting oxide，TCO）通常是使用FTO（SnO2:F），然後長有一層約10微米厚的porous納米尺寸的 TiO2粒子（約10～20 nm）形成一nano-porous薄膜。然後塗上一層染料附著於TiO2的粒子上。通常染料是採用ruthenium polypyridyl complex。上層的電極除了也是使用玻璃和TCO外，也鍍上一層鉑當電解質反應的催化劑，二層電極間，則注入填滿含有iodide/triiodide電解質。雖然目前DSC電池的最高轉換效率約在12%左右（理論最高29﹪），但是製造過程簡單，所以一般認將大幅降低生產成本，也同時降低每度電的電費。
串疊型電池
串疊型電池（Tandem Cell）屬於一種運用新穎原件結構的電池，藉由設計多層不同能隙的太陽能電池來達到吸收效率最佳化的結構設計。目前由理論計算可知，如果在結構中放入越多層數的電池，將可把電池效率逐步提升，甚至可達到50%的轉換效率。
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透明太陽能電池
據美國物理學家組織網近日報道，美國能源部布魯克海文國家實驗室和洛斯阿拉莫斯國家實驗室的科學家們研發出了一種可吸收光線並將其大面積轉化成為電能的新型透明薄膜。這種薄膜以半導體和富勒烯為原料，具有微蜂窩結構。相關研究發表在最新一期的《材料化學》雜志上，論文稱該技術可被用於開發透明的太陽能電池板，甚至還可以用這種材料製成可以發電的窗戶。這種材料由摻雜碳富勒烯的半導體聚合物組成。在嚴格控制的條件下，該材料可通過自組裝方式由一個微米尺度的六邊形結構展開為一個數毫米大小布滿微蜂窩結構的平面。
負責該研究的美國布魯克海文國家實驗室多功能納米材料中心的物理化學家米爾恰·卡特萊特說，雖然這種蜂窩狀薄膜的製作採用了與傳統高分子材料(如聚苯乙烯)類似的工藝，但以半導體和富勒烯為原料，並使其能夠吸收光線產生電荷這還是第一次。
據介紹，該材料之所以還能在外觀上保持透明是因為聚合物鏈只與六邊形的邊緣緊密相連，而其餘部分的結構則較為簡單，以連接點為中心向外越來越薄。這種結構具有連接作用，同時具有較強的吸收光線的能力，也有利於傳導電流，而其他部分相對較薄也更為透明，主要起透光的作用。
研究人員通過一種十分獨特的方式來編織這種蜂窩狀薄膜：首先在包含聚合物以及富勒烯在內的溶液中加入一層極薄的微米尺度的小水滴。這些水滴在接觸到聚合物溶液後就會自組裝成大型陣列，而當溶劑完全蒸發後，就會形成一塊大面積的六邊形蜂窩狀平面。此外，研究人員發現聚合物的形成與溶劑的蒸發速度緊密相關，這相應地又會決定最終材料的電荷傳輸速度。溶劑蒸發得越慢，聚合物的結構就越緊湊，電荷傳輸速度也就越快。
「這是一種成本低廉而效益顯著的制備方法，很有潛力從實驗室應用到大規模商業化生產之中。」卡特萊特說。
通過掃描探針式電子顯微鏡和熒光共焦掃描顯微鏡，研究人員證實了新材料蜂窩結構的均勻性，並對其不同部位(邊緣、中心、節點)的光學性質和電荷產生情況進行了測試。
卡特萊特表示：「我們的工作讓人們對蜂窩結構的光學特徵有了更深的了解。下一步我們計劃將這種材料應用於透明且可捲曲的柔性太陽能電池以及其他設備的製造當中，以推動這種蜂窩薄膜盡快進入實用階段。」
4. 市政路燈標准
城市安裝道路路燈一般有固定的間距，這一距離由道路性質、道路的寬度、燈頭的功率和路燈的高度等因素共同決定，一般為25m-50m左右，具體可以根據實際需要和設計需求來設置間距。路燈安裝需要遵循一定的規范，包括燈高、燈具仰角、燈具部分、立皮線、保險等，安裝路燈還要注意確定合適的安裝位置等事項。下面來了解一下路燈安裝規范吧！
一、道路路燈間距一般是多少
道路路燈的間距一般由道路性質、路燈功率的大小、路燈高度等多種因素共同影響決定。一般情況下，城市道路的路燈間距在25米-50米之間當有電力線桿或無軌電車架空電桿時，間距為40～50m。如果是安裝的景觀燈，庭院燈等等小型的路燈，在光源不是很亮的情況下，間距可以稍微縮短一點，可以間隔20米左右，具體情況要根據客戶需求或者根據設計需要來決定間距的大小。
此外，路燈設置安裝時，盡量將供電電桿與照明電桿合桿，以節約投資，如果採用地下電纜供電，間距宜小，有利於照度的均勻度，間距通常為30～40m。
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二、市政道路燈安裝規范
1、燈高
燈具安裝高度，同一街道燈具安裝高度（發光中心到地面高度）必須一致。特殊燈型根據設計要求安裝，燈的高度在致相當於需要被照明馬路的寬度。
2、燈具仰角
燈具仰角由街道寬度及燈具的配光曲線決定，每條街道的仰角應一致。燈頭可調時，應使光源中心線落在路寬的L/3-1/2范圍內；對長臂燈（或支臂燈）燈身在安裝後，燈頭側應比電桿側仰起100毫米，特殊燈具應根據配光曲線來決定燈具仰角。
3、路燈燈具部分
燈具應牢固端正，不得松動、歪斜，燈罩應完整沒有破碎，燈具反光鏡面失效時應及時更換。燈具、燈身不能彎曲，各部分固定螺絲需加彈簧眼線緊好；鑄鐵燈頭有裂紋，掉塊不能使用，沒有膠皮；燈身抱箍要適合電桿，裝置服貼不應過長；燈身的透明罩和反光鏡檢修時應清掃擦拭乾凈，現場無法清掃的應更換；透明罩的扣環應完整好用，防止掉罩應用可靠掛勾。
4、立皮線
立皮線應採用絕緣皮線，銅芯不得小於1.37毫米，鋁芯不得小於1.76毫米。立皮線接架空導線時應對稱搭接在桿子兩側，搭接處離桿中心400-600毫米，兩側要一致。立皮線超過四米者，中間應加支持物固定；干線和立線為不同金屬時，應用相間的綁線作為過渡接頭弓子，此弓子最長不超過100毫米。
5、飛保險與分支保險
路燈均須安裝熔絲保護，裝於火線上。帶鎮流器，電容器的燈具，其熔絲必須裝於鎮流器和電熔器的外側。250瓦及以下的汞燈，白熾燈用5安培熔絲。250瓦鈉燈可用7.5安培熔絲。400瓦鈉燈用10安培熔絲。白熾吊燈應裝兩個保險，桿子處10安培，燈頭處5安培。
三、路燈安裝注意事項
1、根據工作現場的實際照明需要，確定燈具及鎮流器的安裝位置和方式，然後按燈具到鎮流器接點的距離和鎮流器到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線（距離不超過2米可用隨燈配備的電纜線）。
2、當燈具到鎮流器接點的距離超過2米時，需要更換三芯電纜線。即用內六角扳手旋下燈外殼六個內六角螺栓，將燈體部分拔出後，拆下燈具自帶的三芯電纜線，然後按原來的接線方式接好所備的三芯電纜線。
3、用套筒扳手擰下鎮流器箱蓋上的緊固螺栓，取下箱蓋，將燈具的三芯電纜線一端通過鎮流器輸出口的引入裝置引進鎮流器腔內，把紅線、黑線（或藍線）、黃綠線分別接到鎮流器的4、5、6號接線端子上，然後把壓緊螺母擰緊。
4、將准備好的三芯電源電纜線一端通過鎮流器輸入口的引入裝置，引進鎮流器腔內，然後將L線（火線）、N線（中線）、地線分別接到鎮流器的1、2、3號位的接線端子上，並把壓緊螺母旋緊。
5、合上鎮流器箱蓋並擰緊緊固螺栓，最後再把三芯電纜線另一端按防爆要求接通220V電源。
6、更換燈泡時，先切斷電源，檢查吊鏈是否掛好，然後用內六角扳手旋開燈外殼上的六個內六角螺栓，小心將燈體部分向下拉，使燈體與燈頭殼分離，旋下舊燈泡換上新燈泡。