乾粉自動投加裝置

❶ 乾粉加葯裝置誰用過，是怎麼回事

乾粉加葯裝置是一種可以同步完成固體葯物溶解、葯液配比及投加的一種新型加葯版裝置。干權粉加葯裝置適用於粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統採用粉末的真空輸送系統。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。

通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的乾粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶有變速箱，

以調節粉末的投加，從而可以調節溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻一致。

乾粉加葯裝置按用戶要求設置一箱多泵合用一控制單元成套組裝供貨。整套系統可分為多個加葯點。
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❷ 超細乾粉自動滅火裝置的系統優點

與傳統固定式氣體滅火系統相比，具有以下優點：
1．滅火的有效性強。
超細乾粉自火裝置可以應用在配電室的配電櫃中、電纜溝、電纜夾層、通訊機站等無人值守和傳統手段不能解決的場所，能實現無源自發啟動，能在著火初期將火滅掉，實現早期抑制，減少損失。如以電纜隧道、電纜夾層、電纜豎井內部環境一般空間比較狹小，或長度較長、高度較高，支架密布，條件復雜。在類似場所使許多有管網的滅火系統難以發揮作用，而該裝置特別適用於類似的場所。
《火力發電廠與變電所設計防火規范》(GB-50229-96)在第9.3.3條規定「電纜夾層及電纜豎井宜設置懸掛式氣體自動裝置」，在第9.4.2條規定「重要的無人值班的變電所，宜設置懸掛式氣體自動滅火裝置」。據調查了解，上述這些場所大多數因為規模不大或因為設置有困難而未設置固定式自動滅火系統，同時也未按規定設置懸掛式氣體自動滅火裝置。這是因為目前懸掛式氣體自動滅火裝置均為「哈龍」產品，即將面臨淘汰，目前又無理想的氣體類替代品。致使這些部位處在一種無自動滅火裝置保護的狀態下，一旦發生火災就有可能擴大蔓延。國內外一些冶金鋼鐵企業就曾多次發生過電纜夾層和隧道的火災，造成了重大損失。即使是這些部位可以設置固定式氣體自動滅火裝置，也因其保護范圍和對環境的要求高而使得建設投資和運行成本較高。超細乾粉自動滅火裝置的問世在一定程度上填補了目前無理想的懸掛式氣體自動滅火裝置的空白，彌補了固定式氣體自動滅火裝置在使用上的一些局限性。
2．系統簡單、成本低。
超細乾粉自動滅火裝置不需要設置專門的儲瓶間，佔地面積小，無需電源和復雜的電控設備及管線，無需專門的煙、溫感探測器，避免了誤動作的可能，系統施工簡單、可靠性高，節約了建築面積，大幅度降低了工程造價。
3．滅火劑用量小、滅火費用低。
傳統固定式氣體滅火系統把較大封閉空間的房間作為防護區，而超細乾粉自動滅火裝置只按保護對象計算面積或體積來確定滅火劑的用量，用量大為減少，降低了一次滅火的費用。

❸ 誰有超細乾粉自動滅火裝置圖紙

1.超細乾粉滅火裝置(滅火系統)分無源型超細乾粉自動滅火裝置和有源型超細乾粉自動滅火裝置兩種。
a、無源型超細乾粉滅火裝置(滅火系統)是在火災發生後，無需外部消防報警設備，滅火裝置能自發啟動，噴射超細乾粉的自動滅火裝置，適用於無人值守場所。
b、有源型超細乾粉滅火裝置(滅火系統)是在火災發生後，依靠外部消防報警設備，手動或自動啟動，噴射超細乾粉的滅火裝置，適用於經常有人停留的場所。
2、按照超細乾粉滅火裝置的類型分為：車用超細乾粉滅火裝置（小型汽車、大型客車或貨車、火車滅火裝置）、懸掛式超細乾粉自動滅火裝置（非貯壓懸掛式、貯壓懸掛式、固氣轉換式）、櫃式超細乾粉滅火裝置/系統（無管網式、管網式）、超細乾粉滅火彈、通用移動式超細乾粉滅火裝置。

❹ 什麼是懸掛式超細乾粉自動滅火裝置

懸掛式超細乾粉滅火裝置滅火原理：
固定安裝在保護區域乾粉滅火裝置，能通內過溫感和煙感或光紅容紫外線感測器自動探測點引發啟動或控制裝置手動啟動，通過氣體介質（惰性氣體或燃氣氣體）驅動或機械能驅動使乾粉（或超細乾粉）滅火劑以霧狀形式向外噴射，擴散到一定范圍，具有一定超細乾粉濃度，先隔絕氧氣並降低環境溫度，然後覆蓋在可燃物表面，可滅掉a、b、c類火災，5kv以下e類火災，f類火災；
消防滅火解決方案：局部滅火和全淹沒滅火。
貯壓懸掛式乾粉滅火裝置：用高純氮氣作為動力，驅動超細乾粉向外噴射，擴散滅火。
非貯壓懸掛式乾粉滅火裝置：用點引發器引燃燃氣劑，產生氣體驅動超細乾粉向外噴射，擴散滅火。

❺ 脈沖超細乾粉自動滅火裝置的系統優點

根據脈沖超細乾粉滅火劑特點研製開發的脈沖超細乾粉自動滅火裝置，是遇火能瞬間啟動，脈沖噴射超細乾粉滅火劑的無管網、無氣瓶式自動滅火裝置，該項技術體現了「快速響應、早期抑制、高效滅火」這一消防先進理念，是當今世界各國爭相研製的前沿技術。與傳統固定式氣體滅火系統相比，具有以下優點：
1.滅火的有效性強
脈沖超細乾粉自動滅火裝置可以應用在配電室的配電櫃中、電纜溝、電纜夾層、通訊機站等無人值守和傳統手段不能解決的場所，能實現無源自發啟動，能在著火初期將或滅掉，實現早期抑制，減少損失。如在電纜隧道、電纜夾層、電纜豎井內部環境一般空間比較狹小，或長度較長、高度較高，支架密布，條件復雜。在類似場所使許多有管網的滅火系統難以發揮作用，而該裝置特別適用於類似的場所。
《火力發電廠與變電所設計防火規范》（GB-50229-96）在第9.3.3條規定「電纜夾層及電纜豎井宜設置懸掛式氣體自動裝置」，在第9.4.2規定「重要的無人值班的變電所，宜設置懸掛式氣體自動滅火裝置」。據調查了解，上述這些場所大多數因為規模不大或因為設置有困難而未設置固定式自動滅火系統，同時也未按規定設置懸掛式氣體自動滅火裝置。這是因為目前懸掛式氣體自動滅火裝置均為「哈龍」產品，即將面臨淘汰，目前又無理想的氣體類替代品。致使這些部位處在一種無自動滅火裝置保護的狀態下，一旦發生火災就又可能擴大蔓延。國內外一些冶金鋼鐵企業就曾多次發生過電纜夾層和隧道的火災，造成了重大損失。即使是這些部位可以設置固定式氣體自動滅火裝置，也因其保護范圍和對環境的要求高而使得建設投資和運行成本較高。脈沖超細乾粉自動滅火裝置的問世在一定程度上填補了目前無理想的懸掛式氣體自動滅火裝置的空白，彌補了固定式氣體自動滅火裝置在使用上的一些局限性。
2.系統簡單、成本低
脈沖超細乾粉自動滅火裝置不需要設置專門的儲瓶間，佔地面積小，無需電源和復雜的電控設備及管線，無需專門的煙、溫感探測器，避免了誤動作的可能，系統施工簡單、可靠性高，節約了建築面積，大幅度降低了工程造價。
3.滅火劑用量小、滅火費用低
傳統固定式氣體滅火系統把較大封閉空間的房間作為防護區，而脈沖超細乾粉自動滅火裝置只按保護對象計算面積或體積來確定滅火劑的用量，用量大為減少，降低了一次滅火的費用。

❻ 乾粉投加裝置，出料老堵塞咋辦

乾粉投料堵塞是經常經常碰到的問題 可在出料口處加一套震動裝置。

❼ 超細乾粉自動滅火裝置的分類

1.超細乾粉滅火裝置(滅火系統)分無源型超細乾粉自動滅火裝置和有源型超細內乾粉自動滅容火裝置兩種。
a、無源型超細乾粉滅火裝置(滅火系統)是在火災發生後，無需外部消防報警設備，滅火裝置能自發啟動，噴射超細乾粉的自動滅火裝置，適用於無人值守場所。
b、有源型超細乾粉滅火裝置(滅火系統)是在火災發生後，依靠外部消防報警設備，手動或自動啟動，噴射超細乾粉的滅火裝置，適用於經常有人停留的場所。
2、按照超細乾粉滅火裝置的類型分為：車用超細乾粉滅火裝置（小型汽車、大型客車或貨車、火車滅火裝置）、懸掛式超細乾粉自動滅火裝置（非貯壓懸掛式、貯壓懸掛式、固氣轉換式）、櫃式超細乾粉滅火裝置/系統（無管網式、管網式）、超細乾粉滅火彈、通用移動式超細乾粉滅火裝置。

❽ 污水廠絮凝器裝置乾粉投加量參數ca.時什麼意思

乾粉投加加葯裝置(又稱絮凝劑加葯裝置)是乾粉凝絮劑的自動連續制備和投加系統。制備的原料可以是乾粉葯劑,也可以是液態化學劑。
乾粉投加加葯裝置是種連續全自動加葯設備,在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用,是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果,葯耗是系統運行的一大耗費。該系列乾粉配製及投加裝置裝置性價比高,投葯量准,自動化控製程度高,操作簡單,方便。
乾粉投加加葯裝置系統說明
1、該系統自動溶解和投加裝置,適用於市政或工業廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理及化工、造紙、冶金行業的廢水處理等。
2、自動溶解和投加裝置,由PLC自動控制系統、乾粉儲料系統、乾粉精確投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。
高度集成的一體化設備。自動化程度高,整個系統由微處理器實行智能控制;設備體積小,操作簡單,安裝方便,現場的安裝只是水源和電源的連接;工作安全可靠,設備出現故障,系統會自動關閉,同時發出報警信號;性能穩定,全自動控制型;抗腐蝕性良好,與介質接觸處全部採用工程塑料和不銹鋼材質;造價低,經濟實效。
1、用戶選用加葯裝置時,首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況、確定投加情況,確定投加方式。
2、根據需要選取加葯裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加葯劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
3、其他對加葯裝置的特殊要求。
乾粉類投加加葯裝置應用領域
市政或工業廢水的絮凝處理
污泥脫水過程的處理
地表水作為水源的自來水廠,使用該裝置可提高凈化和沉澱的效果
在化工、電鍍、食品和飲料行業的工業廢水的處理過程

❾ 乾粉投加加葯裝置大家都用哪家的

樓上說的那家可以！技術實力挺強！

❿ 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。