⑴ 乳化液泵站的作用是什麼有哪幾部分組成
乳化液泵站是機械化採煤工作面的主要設備之一，它是一種把機械能轉化為液壓能的能量轉換裝置。今天小編給大家講一下乳化液泵站的作用和組成。
【作用：】
乳化液泵站是用來向綜采工作面液壓支架或高檔普采工作面單體液壓支柱等輸送高壓乳化液的設備。能實現推移刮板運輸機、移架、調架、護壁、防倒、防滑等動作，原因是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動作的結果。所以說，乳化液泵站是液壓支架的動力源，它的好壞直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果。
【組成】
乳化液泵站是一般有兩台乳化泵、防爆電動機、聯軸器、乳化液箱、底架以及附屬裝置等組成，通常稱「兩泵一箱」。同時安裝兩台乳化泵的好處是，在正常情況下，一台泵運轉，另一台泵作為備用或進行輪換檢修，當工作面液壓支架等液壓設備需要增加供液時，也可讓兩台泵並聯工作，從而滿足生產的需要。
乳化液泵站操作規程
一般規定
第1條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。
第2條 按規定壓力供液，不準隨意更改。
第3條 各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應制定措施報總工程師批准，但不允許長期無保護運行。
第4條 按規定配製乳化液，配比嚴格控制在3%～5%。
第5條 泵體和箱體應保持水平穩定，每次移動後要及時調整。
第6條 泵站司機有權拒絕違章指揮。
啟動前的檢查
第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。
第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
第10條 乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油是否達到規定位置。
啟動程序
第11條 確認無誤後，把吸液腔空氣放盡並出液，擰緊放氣堵。
第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，否則應將開關換向。
第14條 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然後按要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準工作。
第15條 接到工作面開車信號後，要向工作面喊話：「開泵了！」，然後啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
運轉中的注意事項
第16條 運轉過程中應注意以下事項：
（1）各種儀表顯示情況。
（2）機器聲音是否正常。
（3）機器溫度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。
（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。
第17條 發現下列情況之一時，應立即停泵：
（1）異聲異味；
（2）溫度超過規定；
（3）壓力表指示不正常；
（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低於規定位置而自動配液裝置仍未起動；
（5）控制閥失效、失控；
（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；
（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。
第18條 事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；
（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；
（3）按泵的停止按鈕，並將控制開關手把扳到斷電位置。
第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。
第20條 工作面呼收停泵後，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。
第21條 泵正常運轉中安全閥不應動作。
檢修時的操作
第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源並進行可靠的閉鎖。
第23條 供液系統檢修必須用正確方法，將系統余壓完全釋放後方可進行。
第24條 泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。
第25條 部件檢修更換，注油配液應採取有效防塵防污措施，保持設備、油質部件清潔。
乳化液配製
第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準擱置不用。
第27條 液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合適，不準隨意改動。
第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。
第29條 每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉澱現象，應立即分析檢查，查明原因及時處理。
第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時分析處理。
收尾工作
（1）接到停泵信號後立即停泵，並把各控制閥打到非工作位置。
（2）清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
（3）向接班司機交清情況後，填寫運轉和交接班記錄。
⑵ 煤礦井下監測監控線纜，設備的回收管理制度
井下電氣設備管理一、井下電氣管理（一）井下電氣工作應做到「三消滅」，即消滅電氣失爆、消滅電纜不合格吊掛、消滅電氣明線頭、雞爪子、羊尾巴，並應杜絕重大及以上電氣責任事故。（二）電管組全面負責井下電氣工作的管理、監督、檢查，具有：用電審批權、電纜審批權、現場檢查權、電氣事故追查權、停止威脅安全的用電權。（三）井下所有掘進頭的局扇必須實行「三專兩閉鎖」供電，實行雙局扇、雙電源，做到采、掘分開供電。所有局扇電源電纜都必須敷設在有新鮮風流的進風巷道內，串聯通風的局扇電源電纜必須在新鮮風流處設有分斷開關，以便排放瓦斯時切斷風流中電源。（四）新采區安裝必須有經礦有關領導審批的供電系統設計圖，安裝單位必須按圖施工，電管組監督檢查，不符合設計要求應立即整改，否則不準送電。若安裝單位在安裝過程中，需要改供電系統設計圖時，必須經礦有關領導審批方可進行安裝，否則安裝完畢進行交接時，電管組不予簽字驗收。（五）所有井下電氣設備必須執行包機到人，掛牌留名。無專責牌、有牌不填寫或填寫不齊全、字跡不清、填寫錯誤均為不完好設備。（六）電氣設備應上台，兩件以上的小型電器應上板，零部件應齊全完整，同一部位零部件規格應一致，禁止大蓋朝幫或喇叭咀朝上，違反上述規定均為不完好設備。（七）饋電開關的短路保護整定值必須做到計算值、標牌值、實際值三相符，實際值小於計算值的為不完好設備，實際值大於計算值的按失爆論處。（八）短期內停用的電氣設備應切斷電源，由電源使用單位維護，未移交前的新安裝設備以及待撤除設備，由安裝、撤除單位維護。（九）無單位使用或無人專責維護的設備、電纜及小型電器應切斷電源禁止使用，直到有人專責維護為止。（十）一旦發現電氣火災或重大電氣事故隱患，不論什麼人都必須立即切斷電源，然後向調度室匯報。（十一）嚴禁開關小孔接660V電源（檢漏繼電器除外）；嚴禁開關電源、負荷側接線柱顛倒使用；嚴禁電器設備、電纜及小型電器超壓使用。一經發現，必須立即整改，否則，按失爆論處。（十二）井下使用的各種安全保護裝置必須靈敏可靠，包括：短路保護、過載保護、漏電保護、接地保護、皮帶機保護、煤電鑽保護、照明信號綜保、電機綜保及風電閉鎖等，並堅持每天試驗檢查1次漏電保護，還應每月做1次遠端模擬漏電試驗，接地保護每季測量1次接地電阻。上述保護不合格者應立即停電處理，否則停止使用。新安裝電氣設備保護裝置不齊全或不合格不準送電運行。（十三）井下電纜嚴禁冷包頭。損壞的電纜必須立即更換升井修補或聯系冷補，露芯線者不得冷補，任何單位和個人不得擅自冷包。（十四）井下電氣設備及電纜應每月測量1次絕緣電阻值，並認真記錄交電管組保存，絕緣不合格者應立即處理或更換。（十五）各單位必須建立完整的設備檢修記錄和事故分析追查記錄，做到一事故一分析，一追查一處理，以總結經驗，吸取教訓。電管組每月抽查1次。（十六）井下電氣設備、電纜及小型電器的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》及《設備完好標准》的有關規定。（十七）違反下列規定之一者，根據情節分別給予處罰：1、電氣設備沒有專責牌，有牌不填寫或不全，字跡不清，填寫錯誤。2、發生電氣失爆或明接頭。3、甩各種安全保護裝置。4、設備不可靠而繼續使用者。5、用其他金屬代替保險絲者。6、故意刁難、打罵、報復電管人員，造成後果者交保科處理。7、電管組負責聯系的工作，未在規定處理期限內認真完成的。8、開關小孔出660V電源、設備電源負荷側顛倒使用或超電壓使用。9、不按時交試驗記錄資料。10、開關、電機上有淋水、雜物或埋壓。11、因失修導致設備、電纜燒壞。12、相關單位不派機電工參加每月全礦機電設備完好檢查的。13、由於電管員工作疏忽，造成停電事故的，追究電管員行政責任。14、電管組要加強對井下電氣設備的管理，每月必須組織2次對井下電氣設備的檢查。15、電管組在電氣管理工作中，要嚴格執行制度，如因工作中玩忽職守，管理不善，造成井下重大電氣事故，除追究責任者責任外，還要免去電管組組長職務。16、電氣安全管理工作的獎勵和罰款在財勞部立帳，由電管組開據，憑證由機電礦長和機電副總掌握，任何部門和個人不得以任何借口挪作它用。罰款單一式三份，財勞部、電管組、被罰單位各持1份。（十八）井下供電維修和安全責任范圍。1、井下中央變電所及各采區變電所（移動變電站）由機電科負責。2、從井下變電所接（移動變電站）660V和1140V電源，自變電所饋電開關接線柱以下均由使用單位負責。3、從采區變電所引出10kV高壓電纜向采區移變或高防開關供電，自移變或高防開關以下均由使用單位負責，從采區變電所至移變或高防開關的高壓電纜由機電科負責（含接線頭）。4、幾個單位共用一條660V供電線路時，變電所至第一用戶的電纜設備及小型電器由第一用戶負責維護，第一用戶至第二用戶的電纜及小型電器由第二用戶負責維護，依次類推，以後新增的供電線路由新增用戶負責維護。電工工作安全措施為了確保「安全第一」宗旨，為了保證工作人員在生產中的安全，健康和電力系統及設備的安全運行，特製定安全措施如下：望工作中嚴格執行。1、工作人員工作前必須穿戴符合要求的勞保用品，（如安全帽、工作服、絕緣鞋）2、工作人員常用的工具必須完好，符合要求，操作高壓設備時必須戴上絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣墊（台）上進行。3、工作人員在現場工作前，必須工作票，必須做好安全措施，（如停電、放電、驗電、掛有人工作，禁止合閘牌等），工作完畢後或全線路無人工作，經檢查無誤後拆除安全設施後，方可聯系送電。4、停送電時要設專人負責聯系，禁止帶信、電話聯系送電。5、高空作業（2米以上）時要系好合格的險帶，慎防發生意外。6、起重前所有的起重用具必須經過詳細的檢查，必須保證完好，符合或大於起重物品的噸位。7、使用儀表時，要使用符合電壓等級的儀表測試。8、工作人員在工作期間，必須精神集中，服從命令，聽從指揮，嚴禁打鬧或做與工作無關的事。9、工作人員工作時，必須嚴格遵守《電業安全工作規程》及《煤礦安全規程》機電安全處罰規定為了進一步強化機電安全管理，把機電事故控制在萌芽狀態，杜絕重大機電事故發生，更好地搞好機電安全，制定機電安全罰款規定。一、有下列問題的責任者罰款500元1、井下電氣設備出現失爆者；2、井下帶電作業，明火操作電氣設備者；3、井下電纜出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口者；4、瓦斯濃度超限，不按規定停機、斷電者；5、停電作業不驗電、放電、不掛地線、不掛警示牌就觸及電氣設備者；6、電氣設備附近10米范圍內瓦斯濃度超過0.5%帶電檢修者；7、帶電檢修或開蓋目測高壓電氣設備；8、井下約時或違反規定送電者；9、井下無計劃隨意停電者；10、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設備者；11、操作電壓電氣設備機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品者；12、電纜芯線截面不夠超負荷使用者；13、機電設備保護不全或失靈、甩掉保護或發現保護失靈繼續使用者；14、井下不檢查瓦斯打開電氣設備及就檢查者；15、防爆電氣設備未經防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井者；16、未執行《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；17、無措施或不按措施規定用溜子、皮帶運送材料、備件者；18、溜子機頭、機尾未固定者；19、掘進機停機或檢修時截割頭未落地者；20、乳化液自動配液裝置不能正常使用者；21、採煤機無閉鎖溜子的電氣保護裝置或閉鎖失靈者；22、開機前未發出信號或不按信號操作者；23、隨意改動繼電器保護定製者；24、電氣設備整定不合理或保險不合理；25、井下電氣設備及小型電氣出現嚴重失爆的包機者；26、未按《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；27、帶負荷拉隔離閘開關的作業者；28、有故障的設備未排除、強行送電的操作者；29、帶電搬遷電器設備者，帶電移動高壓電纜者，操作時使用安全用具不合格者；30、檢修設備不停電，不閉鎖開關者；31、未摘開離合器、未閉鎖採掘機、液壓鑽車而站在機身上作業者；32、私自打開閉鎖送電包機者；33、不是電氣工而隨便操作機電設備者；34、甩掉三大保護或失靈設備仍繼續使用者；35、設備轉動部位、未加防護罩操作運行作業者；36、設備運轉、皮帶運行時，在設備、皮帶上跨越者；37、未閉鎖溜子進入現場作業者；38、其它認可行走嚴重的三違者。二、有下列問題的責任者罰款200元1、井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和不合格的電工工具及電筆；2、乳化液無檢測儀器或乳化液配比不合格，加壓泵吸空仍繼續使用；3、高壓絕緣手套、絕緣鞋、驗電器未按規定時間（一年）試驗；4、高壓設備的過流保護、無壓釋放未按規定時間（一年）校驗；5、隨便改變防爆電氣內部接線端子或增減電器元件；6、用其它材料代替設備所要求的保險、保護的；7、井下接地系統不完整、不可靠或接地不符合要求；8、接地線、連接母線材質不合格、埋設不正確、接地電阻不符合要求；9、電氣設備導線或接頭出現虛接、接頭變形或接頭發熱；10、高壓開關櫃無照明；11、檢漏繼電器未上鎖、無照明、儀表指示不準確；12、變電硐室溫度超過30℃，無合格的溫度計；13、井下硐室採用燈泡取暖；14、高壓鎧裝電纜無定期防腐，發生銹蝕、外皮脫落、吊掛不符合要求；15、不同型號的電纜直接連接；16、液壓支架出現死架；17、耙斗絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股；18、耙斗機鋼絲繩固定不符合作業規程規定：19、綜采工作面支架間無照明：20、移變高壓安全聯鎖按鈕未投入使用；21、溜子大鏈沒有使用緊鏈器；22、坐在減速器上開皮帶、溜子；23、溜子機頭、機尾固定不牢而使用；24、用木料、鐵器處理皮帶跑偏；25、溜子漂鏈運行時，用腳蹬、手搬、撬棍強行處理；26、掘進機停機後截割頭未及時落地；27、用煤電鑽、風鑽打眼帶手套領鑽桿；28、不用信號運行聯系起吊作業；29、崗位司機未持證上崗；30、設備電纜被雜物埋、壓；31、導線接頭出現變形的責任者；32、處理電氣設備出現一般性失爆的責任者；33、私自甩掉某種保護，隨意改動整定值者；34、液壓聯軸節防爆片，易熔塞材料不符合規定者；35、高壓、低壓保險用其它材料代替者；36、停電後不驗電就觸及電氣設備者；37、未按實際的操作票，工作票內容進行操作者；38、電工使用工具不符合檢修設備電壓等級使用者；39、井下檢修、安裝無措施作業者；40、掘進機、液壓鑽車、側裝車沒有照明作業者。41、井下起吊重物時，人員站在中午墜落范圍下方或沒有專人指揮，不用信號進行聯系起吊作業者；42、處理機組未斷電源和取下手把或機組運行范圍內有人工作者；43、耙岩機、裝岩機等在使用鋼絲磨損超過規定（斷10%斷股、挽疙瘩）作業者；44、啟動綜掘機、轉載機未按規定撤離人員或在機器運轉中進入轉載機兩邊作業者；45、不使用信號聯絡、而用敲打、喊話開動設備者；46、各類司機操作位置不當者；47、主管科區科長每周至少上崗兩次，機電礦長每周至少上崗一次。48、各類司機不摘開離合器、開關不置於零位者時離開崗位49、其它認為性質一般的三違者。三、有下列問題對責任者罰款100元1、各類司機上崗後未按規定對各種保護裝置進行檢查或實驗；2、未按操作規程規定操作；3、接地電阻、雜散電流未按規定每季測試一次或記錄不全；4、變電硐室檢修時未執行工作票；5、硐室有高壓設備未懸掛非工作人員禁止入內或高壓危險；6、要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或做與工作無關的事；7、崗位人員未在崗位交接班；8、不完好的機電設備、小型電器、礦燈發放入井；9、電纜冷補質量不合格；10、電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未註明編號、用途、電壓和截面；11、移動電器設備未上架或兩台以上小型電器未集中上牌板；12、各種運輸機搭接不合理或拉回煤；13、支架焊縫開裂；14、煤電鑽綜合保護未執行每班跳閘試驗一次的規定；15、變電硐室內機電設備、電纜布置不合理、不便檢修；16、各種機電設備的按鈕（旋鈕）閉鎖桿不完好；17、備用設備不完好；18、電器設備擺放不整齊、傾斜超過15度以上；19、機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品；20、安裝、回收設備不熟悉設備構造，違反工序流程工作;21、安裝，回收設備不使用規定工具強裝、強拆;22、井上、井下當班記錄填寫缺項、漏項的責任；23、不能按崗位應知應會安定操作；24、進入要害場所未登記；25、軌道絕緣達不到每月測試一次；26、漏電繼電器不按《煤礦安全規程》試驗；27、電工作業時，個人勞保防護不全，不符合規定者；28、井上、下當班填寫缺項、漏項的責任者；29、進入要害場所未登記或值班不負責任者；30、檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電操作者；31、各種儀表指示不正常，設備仍在運轉的責任者；32、其它認為性質輕微的三違者；33、質量標准化檢查中，凡不符合質量標准要求，一般性問題每一項罰款50元（設備不完好按輕微問題處理）。四、對下列情況的責任者加倍處罰市、縣、公司對各礦檢查，所檢查的問題在復查時仍存在的加倍罰款。
⑶ 乳化液泵自動配液裝置和自動補水如何接線
1、查看自動配液裝置的接線圖紙，搏搭埋基螞確認每個線束的接線點和名稱。
2、連接電源線，將自動配液裝置的電源線連接到配電盤或繼電器的電源介面上。
3、連接感測器，根據接線圖紙連接液位感測器、壓力感測器或其他相關感測器。
4、連接液位報警器，將液位報警器的輸出枝如線連接到繼電器或控制板的指示燈介面上。
5、連接繼電器，將繼電器的輸出線連接到乳化液泵控制器的控制介面上。
⑷ 乳化液配比濃度標准
不得低於3%。乳化液配比是在乳化液箱內設有乳化器，通過乳化器進行自動配液吵棗吵另一種是用稱量混合攪拌法人工配液，其使用過程中泵站乳化箱內的乳化液濃度標准不得低於3%。乳化液配比主要用岩皮於煤礦支護設備用乳化液的濃度監測和自動升侍配比，也可用於井上乳化液配比，構成全自動高精度的乳化液自動配比系統。
⑸ 如何加強井下電氣設備的管理制度
井下電氣設備管理
一、井下電氣管理
（一）井下電氣工作應做到「三消滅」，即消滅電氣失爆、消滅電纜不合格吊掛、消滅電氣明線頭、雞爪子、羊尾巴，並應杜絕重大及以上電氣責任事故。
（二）電管組全面負責井下電氣工作的管理、監督、檢查，具有：用電審批權、電纜審批權、現場檢查權、電氣事故追查權、停止威脅安全的用電權。
（三）井下所有掘進頭的局扇必須實行「三專兩閉鎖」供電，實行雙局扇、雙電源，做到采、掘分開供電。所有局扇電源電纜都必須敷設在有新鮮風流的進風巷道內，串聯通風的局扇電源電纜必須在新鮮風流處設有分斷開關，以便排放瓦斯時切斷風流中電源。
（四）新采區安裝必須有經礦有關領導審批的供電系統設計圖，安裝單位必須按圖施工，電管組監督檢查，不符合設計要求應立即整改，否則不準送電。若安裝單位在安裝過程中，需要改供電系統設計圖時，必須經礦有關領導審批方可進行安裝，否則安裝完畢進行交接時，電管組不予簽字驗收。
（五）所有井下電氣設備必須執行包機到人，掛牌留名。無專責牌、有牌不填寫或填寫不齊全、字跡不清、填寫錯誤均為不完好設備。
（六）電氣設備應上台，兩件以上的小型電器應上板，零部件應齊全完整，同一部位零部件規格應一致，禁止大蓋朝幫或喇叭咀朝上，違反上述規定均為不完好設備。
（七）饋電開關的短路保護整定值必須做到計算值、標牌值、實際值三相符，實際值小於計算值的為不完好設備，實際值大於計算值的按失爆論處。
（八）短期內停用的電氣設備應切斷電源，由電源使用單位維護，未移交前的新安裝設備以及待撤除設備，由安裝、撤除單位維護。
（九）無單位使用或無人專責維護的設備、電纜及小型電器應切斷電源禁止使用，直到有人專責維護為止。
（十）一旦發現電氣火災或重大電氣事故隱患，不論什麼人都必須立即切斷電源，然後向調度室匯報。
（十一）嚴禁開關小孔接660V電源（檢漏繼電器除外）；嚴禁開關電源、負荷側接線柱顛倒使用；嚴禁電器設備、電纜及小型電器超壓使用。一經發現，必須立即整改，否則，按失爆論處。
（十二）井下使用的各種安全保護裝置必須靈敏可靠，包括：短路保護、過載保護、漏電保護、接地保護、皮帶機保護、煤電鑽保護、照明信號綜保、電機綜保及風電閉鎖等，並堅持每天試驗檢查1次漏電保護，還應每月做1次遠端模擬漏電試驗，接地保護每季測量1次接地電阻。上述保護不合格者應立即停電處理，否則停止使用。新安裝電氣設備保護裝置不齊全或不合格不準送電運行。
（十三）井下電纜嚴禁冷包頭。損壞的電纜必須立即更換升井修補或聯系冷補，露芯線者不得冷補，任何單位和個人不得擅自冷包。
（十四）井下電氣設備及電纜應每月測量1次絕緣電阻值，並認真記錄交電管組保存，絕緣不合格者應立即處理或更換。
（十五）各單位必須建立完整的設備檢修記錄和事故分析追查記錄，做到一事故一分析，一追查一處理，以總結經驗，吸取教訓。電管組每月抽查1次。
（十六）井下電氣設備、電纜及小型電器的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》及《設備完好標准》的有關規定。
（十七）違反下列規定之一者，根據情節分別給予處罰：
1、電氣設備沒有專責牌，有牌不填寫或不全，字跡不清，填寫錯誤。
2、發生電氣失爆或明接頭。
3、甩各種安全保護裝置。
4、設備不可靠而繼續使用者。
5、用其他金屬代替保險絲者。
6、故意刁難、打罵、報復電管人員，造成後果者交保科處理。
7、電管組負責聯系的工作，未在規定處理期限內認真完成的。
8、開關小孔出660V電源、設備電源負荷側顛倒使用或超電壓使用。
9、不按時交試驗記錄資料。
10、開關、電機上有淋水、雜物或埋壓。
11、因失修導致設備、電纜燒壞。
12、相關單位不派機電工參加每月全礦機電設備完好檢查的。
13、由於電管員工作疏忽，造成停電事故的，追究電管員行政責任。
14、電管組要加強對井下電氣設備的管理，每月必須組織2次對井下電氣設備的檢查。
15、電管組在電氣管理工作中，要嚴格執行制度，如因工作中玩忽職守，管理不善，造成井下重大電氣事故，除追究責任者責任外，還要免去電管組組長職務。
16、電氣安全管理工作的獎勵和罰款在財勞部立帳，由電管組開據，憑證由機電礦長和機電副總掌握，任何部門和個人不得以任何借口挪作它用。罰款單一式三份，財勞部、電管組、被罰單位各持1份。
（十八）井下供電維修和安全責任范圍。
1、井下中央變電所及各采區變電所（移動變電站）由機電科負責。
2、從井下變電所接（移動變電站）660V和1140V電源，自變電所饋電開關接線柱以下均由使用單位負責。
3、從采區變電所引出10kV高壓電纜向采區移變或高防開關供電，自移變或高防開關以下均由使用單位負責，從采區變電所至移變或高防開關的高壓電纜由機電科負責（含接線頭）。
4、幾個單位共用一條660V供電線路時，變電所至第一用戶的電纜設備及小型電器由第一用戶負責維護，第一用戶至第二用戶的電纜及小型電器由第二用戶負責維護，依次類推，以後新增的供電線路由新增用戶負責維護。
電工工作安全措施
為了確保「安全第一」宗旨，為了保證工作人員在生產中的安全，健康和電力系統及設備的安全運行，特製定安全措施如下：望工作中嚴格執行。
1、工作人員工作前必須穿戴符合要求的勞保用品，（如安全帽、工作服、絕緣鞋）
2、工作人員常用的工具必須完好，符合要求，操作高壓設備時必須戴上絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣墊（台）上進行。
3、工作人員在現場工作前，必須辦理工作票，必須做好安全措施，（如停電、放電、驗電、掛有人工作，禁止合閘牌等），工作完畢後或全線路無人工作，經檢查無誤後拆除安全設施後，方可聯系送電。
4、停送電時要設專人負責聯系，禁止帶信、電話聯系送電。
5、高空作業（2米以上）時要系好合格的險帶，慎防發生意外。
6、起重前所有的起重用具必須經過詳細的檢查，必須保證完好，符合或大於起重物品的噸位。
7、使用儀表時，要使用符合電壓等級的儀表測試。
8、工作人員在工作期間，必須精神集中，服從命令，聽從指揮，嚴禁打鬧或做與工作無關的事。
9、工作人員工作時，必須嚴格遵守《電業安全工作規程》及《煤礦安全規程》
機電安全處罰規定
為了進一步強化機電安全管理，把機電事故控制在萌芽狀態，杜絕重大機電事故發生，更好地搞好機電安全，制定機電安全罰款規定。
一、有下列問題的責任者罰款500元
1、井下電氣設備出現失爆者；
2、井下帶電作業，明火操作電氣設備者；
3、井下電纜出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口者；
4、瓦斯濃度超限，不按規定停機、斷電者；
5、停電作業不驗電、放電、不掛地線、不掛警示牌就觸及電氣設備者；
6、電氣設備附近10米范圍內瓦斯濃度超過0.5%帶電檢修者；
7、帶電檢修或開蓋目測高壓電氣設備；
8、井下約時或違反規定送電者；
9、井下無計劃隨意停電者；
10、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設備者；
11、操作電壓電氣設備機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品者；
12、電纜芯線截面不夠超負荷使用者；
13、機電設備保護不全或失靈、甩掉保護或發現保護失靈繼續使用者；
14、井下不檢查瓦斯打開電氣設備及就檢查者；
15、防爆電氣設備未經防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井者；
16、未執行《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；
17、無措施或不按措施規定用溜子、皮帶運送材料、備件者；
18、溜子機頭、機尾未固定者；
19、掘進機停機或檢修時截割頭未落地者；
20、乳化液自動配液裝置不能正常使用者；
21、採煤機無閉鎖溜子的電氣保護裝置或閉鎖失靈者；
22、開機前未發出信號或不按信號操作者；
23、隨意改動繼電器保護定製者；
24、電氣設備整定不合理或保險不合理；
25、井下電氣設備及小型電氣出現嚴重失爆的包機者；
26、未按《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；
27、帶負荷拉隔離閘開關的作業者；
28、有故障的設備未排除、強行送電的操作者；
29、帶電搬遷電器設備者，帶電移動高壓電纜者，操作時使用安全用具不合格者；
30、檢修設備不停電，不閉鎖開關者；
31、未摘開離合器、未閉鎖採掘機、液壓鑽車而站在機身上作業者；
32、私自打開閉鎖送電包機者；
33、不是電氣工而隨便操作機電設備者；
34、甩掉三大保護或失靈設備仍繼續使用者；
35、設備轉動部位、未加防護罩操作運行作業者；
36、設備運轉、皮帶運行時，在設備、皮帶上跨越者；
37、未閉鎖溜子進入現場作業者；
38、其它認可行走嚴重的三違者。
二、有下列問題的責任者罰款200元
1、井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和不合格的電工工具及電筆；
2、乳化液無檢測儀器或乳化液配比不合格，加壓泵吸空仍繼續使用；
3、高壓絕緣手套、絕緣鞋、驗電器未按規定時間（一年）試驗；
4、高壓設備的過流保護、無壓釋放未按規定時間（一年）校驗；
5、隨便改變防爆電氣內部接線端子或增減電器元件；
6、用其它材料代替設備所要求的保險、保護的；
7、井下接地系統不完整、不可靠或接地不符合要求；
8、接地線、連接母線材質不合格、埋設不正確、接地電阻不符合要求；
9、電氣設備導線或接頭出現虛接、接頭變形或接頭發熱；
10、高壓開關櫃無照明；
11、檢漏繼電器未上鎖、無照明、儀表指示不準確；
12、變電硐室溫度超過30℃，無合格的溫度計；
13、井下硐室採用燈泡取暖；
14、高壓鎧裝電纜無定期防腐，發生銹蝕、外皮脫落、吊掛不符合要求；
15、不同型號的電纜直接連接；
16、液壓支架出現死架；
17、耙斗絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股；
18、耙斗機鋼絲繩固定不符合作業規程規定：
19、綜采工作面支架間無照明：
20、移變高壓安全聯鎖按鈕未投入使用；
21、溜子大鏈沒有使用緊鏈器；
22、坐在減速器上開皮帶、溜子；
23、溜子機頭、機尾固定不牢而使用；
24、用木料、鐵器處理皮帶跑偏；
25、溜子漂鏈運行時，用腳蹬、手搬、撬棍強行處理；
26、掘進機停機後截割頭未及時落地；
27、用煤電鑽、風鑽打眼帶手套領鑽桿；
28、不用信號運行聯系起吊作業；
29、崗位司機未持證上崗；
30、設備電纜被雜物埋、壓；
31、導線接頭出現變形的責任者；
32、處理電氣設備出現一般性失爆的責任者；
33、私自甩掉某種保護，隨意改動整定值者；
34、液壓聯軸節防爆片，易熔塞材料不符合規定者；
35、高壓、低壓保險用其它材料代替者；
36、停電後不驗電就觸及電氣設備者；
37、未按實際的操作票，工作票內容進行操作者；
38、電工使用工具不符合檢修設備電壓等級使用者；
39、井下檢修、安裝無措施作業者；
40、掘進機、液壓鑽車、側裝車沒有照明作業者。
41、井下起吊重物時，人員站在中午墜落范圍下方或沒有專人指揮，不用信號進行聯系起吊作業者；
42、處理機組未斷電源和取下手把或機組運行范圍內有人工作者；
43、耙岩機、裝岩機等在使用鋼絲磨損超過規定（斷10%斷股、挽疙瘩）作業者；
44、啟動綜掘機、轉載機未按規定撤離人員或在機器運轉中進入轉載機兩邊作業者；
45、不使用信號聯絡、而用敲打、喊話開動設備者；
46、各類司機操作位置不當者；
47、主管科區科長每周至少上崗兩次，機電礦長每周至少上崗一次。
48、各類司機不摘開離合器、開關不置於零位者時離開崗位
49、其它認為性質一般的三違者。
三、有下列問題對責任者罰款100元
1、各類司機上崗後未按規定對各種保護裝置進行檢查或實驗；
2、未按操作規程規定操作；
3、接地電阻、雜散電流未按規定每季測試一次或記錄不全；
4、變電硐室檢修時未執行工作票；
5、硐室有高壓設備未懸掛非工作人員禁止入內或高壓危險；
6、要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或做與工作無關的事；
7、崗位人員未在崗位交接班；
8、不完好的機電設備、小型電器、礦燈發放入井；
9、電纜冷補質量不合格；
10、電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未註明編號、用途、電壓和截面；
11、移動電器設備未上架或兩台以上小型電器未集中上牌板；
12、各種運輸機搭接不合理或拉回煤；
13、支架焊縫開裂；
14、煤電鑽綜合保護未執行每班跳閘試驗一次的規定；
15、變電硐室內機電設備、電纜布置不合理、不便檢修；
16、各種機電設備的按鈕（旋鈕）閉鎖桿不完好；
17、備用設備不完好；
18、電器設備擺放不整齊、傾斜超過15度以上；
19、機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品；
20、安裝、回收設備不熟悉設備構造，違反工序流程工作;
21、安裝，回收設備不使用規定工具強裝、強拆;
22、井上、井下當班記錄填寫缺項、漏項的責任；
23、不能按崗位應知應會安定操作；
24、進入要害場所未登記；
25、軌道絕緣達不到每月測試一次；
26、漏電繼電器不按《煤礦安全規程》試驗；
27、電工作業時，個人勞保防護不全，不符合規定者；
28、井上、下當班填寫缺項、漏項的責任者；
29、進入要害場所未登記或值班不負責任者；
30、檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電操作者；
31、各種儀表指示不正常，設備仍在運轉的責任者；
32、其它認為性質輕微的三違者；
33、質量標准化檢查中，凡不符合質量標准要求，一般性問題每一項罰款50元（設備不完好按輕微問題處理）。
四、對下列情況的責任者加倍處罰
市、縣、公司對各礦檢查，所檢查的問題在復查時仍存在的加倍罰款。
⑹ 乳化液泵站工作原理及操作方法 乳化液泵站使用注意事項
乳化液泵工作原理
乳化液泵依靠三相交流卧式四級防爆非同步電動機驅動，通過減速機構帶動曲軸旋轉，進而通過曲柄連桿機構使柱塞做往復運動。這種運動使工作液體通過吸、排液閥被吸入和排出，從而將電能轉化為液壓能，輸出高壓液體供液壓支架使用。
乳化液泵站的操作方法
在操作乳化液泵站時，首先需要檢查各部件的連接螺栓是否齊全且牢固，特別是泵柱塞蓋的螺釘。其次，檢查泵站至工作面的管路接頭是否牢靠，無漏液現象。接著，確保各截止閥的手柄靈活可靠，特別是吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥。確認乳化液泵站處於開啟狀態，向工作面供液的截止閥關閉，壓力表齊全、完整且動作靈敏。
檢查乳化液是否析油、析皂、沉澱、變色、變味，使用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否達到液箱2/3高度以上，潤滑油是否達到規定位置。確認無誤後，排出吸液腔內的空氣並擰緊放氣堵。打開乳化液箱上的吸液管及回液管閥門。點動電機，確認電機轉向與箭頭所示方向一致。啟動電動機後，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升至額定值，隨後按要求進行檢查，發現問題應及時處理。
接到工作面開車信號後，先向工作面提醒開泵，再啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
乳化液泵站使用注意事項
在乳化液泵站運轉過程中，應注意各種儀表顯示情況，機器聲音是否正常，機器溫度是否超限，乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內，柱塞是否得到潤滑，密封是否良好，乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。
如出現異聲異味、溫度超過規定、壓力表指示不正常、乳化液溫度或濃度不符合規定，乳化液箱中液面低於規定位置自動配液裝置未啟動，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾，供液管路破裂、脫開大量泄液等情況，應立即停泵。
事故停泵或收工停泵都應按以下順序操作：打開手動卸載閥，使泵空載運行；關閉高壓供液閥和吸液閥；按下泵的停止按鈕，並將控制開關手把扳到斷電位置。停泵期間，司機不準脫離崗位。工作面呼停泵後，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號方可再次開泵。
乳化液泵站維護保養
日常維護保養內容包括檢查各連接螺釘是否齊全緊固，管路、閥門、柱塞腔和油箱的密封情況是否有漏泄現象，泵箱油量、油質及油溫情況，泵的運轉聲音是否正常，卸載閥工作是否正常，乳化液箱各部位和過濾網情況，清擦機器，檢查整個泵站系統及管路系統。
周檢內容包括上述日檢內容，檢查吸排閥的工作性能，進行清污和調換，檢查復位彈簧是否斷裂或變形失效，各部分密封圈是否良好，柱塞表面是否完好，泵站零部件是否有松動、變形和損壞，電氣系統、防爆面、開關接觸器是否完好，蓄能器工作後的第一周至少檢查一次充氣壓力，以後每月應檢查一次充氣壓力。
⑺ 乳化液泵站的乳化液泵站操作規程
乳化液泵站操作規程
編輯
一般規定
第1條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。
第2條 按規定壓力供液，不準隨意更改。
第3條 各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應制定措施報總工程師批准，但不允許長期無保護運行。
第4條 按規定配製乳化液，配比嚴格控制在3%～5%。
第5條 泵體和箱體應保持水平穩定，每次移動後要及時調整。
第6條 泵站司機有權拒絕違章指揮。
啟動前的檢查
第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。
第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
第10條 乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油是否達到規定位置。
啟動程序
第11條 確認無誤後，把吸液腔空氣放盡並出液，擰緊放氣堵。
第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，否則應將開關換向。
第14條 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然後按要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準工作。
第15條 接到工作面開車信號後，要向工作面喊話：「開泵了！」，然後啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
運轉中的注意事項
第16條 運轉過程中應注意以下事項：
（1）各種儀表顯示情況。
（2）機器聲音是否正常。
（3）機器溫度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。
（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。
第17條 發現下列情況之一時，應立即停泵：
（1）異聲異味；
（2）溫度超過規定；
（3）壓力表指示不正常；
（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低於規定位置而自動配液裝置仍未起動；
（5）控制閥失效、失控；
（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；
（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。
第18條 事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；
（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；
（3）按泵的停止按鈕，並將控制開關手把扳到斷電位置。
第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。
第20條 工作面呼收停泵後，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。
第21條 泵正常運轉中安全閥不應動作。
檢修時的操作
第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源並進行可靠的閉鎖。
第23條 供液系統檢修必須用正確方法，將系統余壓完全釋放後方可進行。
第24條 泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。
第25條 部件檢修更換，注油配液應採取有效防塵防污措施，保持設備、油質部件清潔。
乳化液配製
第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準擱置不用。
第27條 液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合適，不準隨意改動。
第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。
第29條 每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉澱現象，應立即分析檢查，查明原因及時處理。
第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時分析處理。
收尾工作
（1）接到停泵信號後立即停泵，並把各控制閥打到非工作位置。
（2）清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
（3）向接班司機交清情況後，填寫運轉和交接班記錄。
⑻ 尤洛卡股票題材概念有哪些
尤洛卡（300099）股票題材概念一覽：
儀電儀表概念、小盤概念、預盈預增概念、送轉概念、黃河三角概念、創業板概念。
尤洛卡（300099）股票題材概念簡介：
公司一直致力於煤礦頂板安全監控設備的研發、生產和銷售，主要針對不同礦井設計不同頂板安全監測解決方案，設計適宜的系統組件，並負責安裝調試、試運行，銷售完成之後提供持續的技術支持。頂板安全監測設備行業在國內處於起步階段，尚屬新興行業。公司主要產品有煤礦頂板安全監測系統及相關儀器儀表和煤礦巷道錨護機具。
KJ216系統：公司主導產品KJ216系統是擁有完全的自主知識產權的國家級高新技術產品，為煤礦開采安全提供動態監測服務。公司2008-2010年來在KJ216頂板安全監測系統市場上的份額基本維持穩定，約佔85%，占據絕對的龍頭位置。公司在研項目煤礦頂板動態無線網路監測系統，在KJ216頂板動態監測系統的基礎上，進行技術升級改進，該項目完成將頂板監測傳輸網路改進為無線網路，可大大提高該系統在井下環境的可靠性和適應性，繼續保持頂板安全監測系統在國內的技術領先優勢，目前正在進行樣機試制和關鍵指標的試驗階段，預計2011年9月份申請安標認證。
公司募資投入15039.4萬元於「煤礦頂板安全監控設備擴建及技術改造項目」，總投資16974.4萬元。項目內容：現有頂板安全監測系統產能擴建，預計達產後年產KJ216系統200套，各類監測儀表25000台(套)；現有煤礦巷道錨護機具技術改造，預計達產後年產煤礦巷道錨護自動化作業平台150套。擬投資生產的錨護自動化作業平台，目前市場還處於空白期，尚無廠商生產或銷售。預計潛在市場需求6000台，市場規模約30億元；研發試驗中心建設，建成研發試驗中心1萬平米。項目建設期22個月，2011年達產50%，2012年達產80%，2013年達產100%。預計項目達產後年利潤總額4735萬元（截止2011年三季度末投資進度54.53%）。
2010年9月，股東大會通過公司超募資金計劃：將募投項目中「研發試驗中心」提升為建設「國家工程技術研究中心」(截止2011年三季度末投資進度22.77%)，其中超募資金增投3000萬元，預計2012年完工；2400萬元投入「煤礦安全監測新產品研發和生產項目」(6.17%)，建設期2010年8月-2012年2月。1800萬元投入「煤礦綜采工作面乳化液全自動配液裝置及乳化液高壓自動反沖洗過濾站裝置研發和生產項目」(13.19%，建設期2010年8月-2011年9月；5300萬元投入「煤礦頂板充填材料項目」(72.26%)，建設期自2010年8月-2011年12月(2010年11月追投800萬元)。