A. 什麼是機械密封機械密封工作原理及常見問題
機械密封是一種防止流體泄漏的裝置，它依靠至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下保持貼合並相對滑動來阻止泄漏。這種裝置廣泛應用於離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備中。機械密封還被稱為端面密封，其工作原理是通過端面的緊密貼合與相對滑動，以及輔助密封的配合，來防止流體泄漏。
機械密封通常由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等部件組成。其中，旋轉環和靜止環是關鍵組件，它們之間需要保持良好的接觸和滑動，以確保密封效果。旋轉環和靜止環是否具有軸向補償能力，決定了它們是否為補償環或非補償環。
機械密封在設備中的應用並非一帆風順，常見的問題包括油封質量問題、潤滑管理不當、檢修過程中損傷密封件、油位排氣孔堵塞等。這些問題不僅會影響設備的正常運行，還可能導致企業成本的增加。為了解決這些問題，一些先進的材料如邁特雷超級密封劑&潤滑劑被引入。這種添加劑可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，降低摩擦、齒輪噪音以及泄露。
邁特雷超級密封劑&潤滑劑具有多種用途，特別是在降低金屬間接觸摩擦和磨損方面表現出色。它能夠承受高壓力，保護接頭免受磨損和腐蝕的影響。此外，該產品還具有降低力矩應力的能力，滿足動力減壓需求。它不僅可以用作墊圈面或填料補充，還可以用於防止流體泄漏。在高溫下，該技術產品仍能保持穩定性能，適用於多種材料和環境。
這種技術產品已經在冶金冶煉、船舶修造、化工化學、造紙工業、鋼鐵建材、汽車製造、礦業開采、電力、物業等領域得到廣泛應用，對修復機械密封滲漏問題具有顯著效果。
B. 機械密封有什麼作用
機械密封作為一種關鍵的機械密封裝置，擁有眾多顯著的優點。首先，它的結構十分可靠，泄漏量可以控製得很低，只要確保主密封面的表面粗糙度和平直度符合要求，並選用耐磨材料，就能實現幾乎無泄漏的效果。
機械密封的另一個優點是其較長的使用壽命。在正常工作條件下，機械密封的主要磨損部位是密封摩擦副端面，這些端面的磨損量不大，一般可以連續運行1至2年，甚至在特殊情況下能達到5至10年。
此外，機械密封在運轉過程中無需調整。這是因為機械密封依靠彈簧力和流體壓力保持摩擦副的接觸，無需像普通軟填料那樣調整壓緊力。在3000r/min的轉速下，機械密封可以承受的最大振幅不超過0.05mm。
機械密封還具有較低的功率損失。與填料密封相比，機械密封的摩擦狀態處於半液摩擦狀態，摩擦系數非常小，因此功率損失是填料密封的10至50%。
機械密封對軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感，波紋管密封的軸或軸套不會受到磨損。這使得機械密封適用於高溫、低溫、高壓、真空等苛刻環境，以及各種轉速和腐蝕介質的設備密封。
盡管機械密封擁有諸多優點，但也存在一些缺點。例如，機械密封的結構比填料密封更為復雜，加工精度要求更高，安裝技術要求也更為嚴格。特別是干氣密封的安裝要求更高。隨著密封技術的不斷發展，維修也面臨新的挑戰。
機械密封還存在拆裝不便的問題。由於其零件數量多且要求精密，裝配和拆卸都較為困難。不過，目前已有改進，例如剖分式和集裝式機械密封，可以更好地解決這一問題。