單棍式自動糾偏裝置

⑴ 糾偏裝置的主要功能

1：可用機電式驅動器或液壓缸作為驅動動力。
2：快速、精確地對卷材進行定位，使用的卷材寬度可達1930mm（76.0″）。
3：低摩擦滾珠軸套和轉動桿的設計。
4：耐用的結構設計可長時間連續使用，大大降低維修的需要。
5：可選配的伺服對中器提高設置和卷材線性速度。
6：所有標準的FIFE®感應器和控制器都可以在跟邊、對中和跟線糾偏場合中使用。
7：有許多不同結構和輥筒供您選用。
8：可選配安裝支架 和腳架。

⑵ FIFE導向輥式糾偏裝置主要功能

FIFE導向輥式糾偏裝置主要功能:
採用長入口跨度卷繞方式對卷材進行糾偏的獨內特的設計。
特別適容用於標簽印刷行業。
可採用機電控制系統或液壓控制系統。
糾偏快速，准確，卷材寬度可達12.0「（305mm）。
採用低摩擦球軸承和精密導桿傳動零件
耐用性高，可長期持續運作，維修率低
兼容所有Fife的感應器和控制器。
根據卷材材料和系統要求進行感應器選擇。
可配置伺服對中感應組件，加快啟動和穿料控制。
有多種安裝托架、支架、感應器和控制器可供選擇，實現安裝 快速簡易。
可根據客戶要求進行定製。
參考資料：vicarage-tech提供

⑶ 自動糾偏系統

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皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設施，起著保護皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動高效、降低人工成本、提高生產安全性等多種優良性能。比目前使用的機械皮帶自動糾偏裝置壽命更長、費效比更高
產品描述：
皮帶自動糾偏裝置性能特點
一、可靠性極高：
皮帶自動糾偏裝置系統所有部件工作負荷極低，工作時間短，所以我們的產品極為耐用。
二、反應靈敏，糾正效率高：
皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調心托輥旋轉一定角度，皮帶很快被糾正。
三、 具有很重要的調心托輥定位功能：
調心托輥旋轉後對皮帶自動產生糾偏力，皮帶同時對調心托輥有一反作用力，該力使調心托輥反轉復位。如果不對調心托輥制動，糾偏力會隨著調心托輥復位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調心托輥定位於某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
考察一種糾偏機時，必須要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。
四、可用在防爆、多塵、潮濕、高溫場合：
皮帶自動糾偏裝置不用電力，也不採用電氣控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危險場合。
除了潮濕會對檢驅輪與皮帶，皮帶與調心托輥的摩擦力產生不利影響外，多塵和潮濕對機組運行沒有妨礙。 檢驅輪和橡膠油管是耐溫性薄弱環節。但它們都是耐溫阻燃材料製成，它們的耐溫品質不低於皮帶機配套的耐溫皮帶。所以，作為配套產品，WY皮帶機偏機在皮帶機適用的高溫場合下是安全的。我們的產品在煤氣廠，焦化廠，冶金企業的球團廠等一些高溫成品工段皮帶機上，已經有相當多的運行經驗。
五、免維修對皮帶完全沒有任何危害：
一旦我們的產品完全安裝和調試，您平時無需照顧它。我們的很多產品已經連續使用至今，技術狀態仍然很好，完全可以一直
概述：
皮帶跑偏是皮帶機運行的普遍現象，上皮帶跑偏易造成物料散落，皮帶跑偏嚴重易使皮帶撕裂；下皮帶跑偏易造成皮帶磨機架。糾正皮帶跑偏是皮帶機運行的一大難題，中國礦業大學在徐州與我公司聯合開發的預調式皮帶自動糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機各部安裝不正、運轉不靈、物料沖擊力方向不順、負荷大小變化、皮帶內部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置填補了國內空白，屬世界先進技術水平。
構造及原理
預調式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構、耗輥機械及連桿機構組成，當皮帶跑偏時，皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動，同時立檔輥機構中的連桿動縱拉桿移動，縱拉桿拉動托輥機構同步偏轉，偏轉托輥的線運動方向與皮帶運轉方向形成夾角，其間產生的皮帶橫向摩擦力驅動皮帶居中運行。

產品特點
一、糾偏精度高
由於該裝置設有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。
二、糾偏效果好
該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置最顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機構偏轉較小的角度，就能到達理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果最好。
三、運轉靈活，無需維護
由於各轉動關節設計有乾式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護。
四、使用可靠，壽命長
該裝置無需任何動力驅動，運轉機構為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。
五、部件通用，更換方便
該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。

六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂，糾偏准確度達到+--5％。

⑷ 糾偏的卷材糾偏

為什麼需要卷材糾偏控制系統？
捲筒材料指如紙張、薄膜、薄板、布匹、金屬箔、絲、線等長尺寸連續材料。在卷料的加工處理過程中，卷材需要經過開卷、工藝處理過程、收卷等作業。在這一系列的作業過程中，因卷材本身或設備的偏差等原因會出現卷材跑偏的情況發生。糾偏控制系統就是為了減少此類情況的發生，在生產過程中始終跟蹤卷材的位置，並實時進行修正，無需人工干預就能確保和提高生產質量和效率。
糾偏系統的工作原理：
Techmach 糾偏控制系統由控制器、糾偏感測器、電驅動器和糾偏導向機構等部件組成，這四大部件共同組成一個閉環的控制系統。糾偏感測器檢測出卷材的邊緣位置，讀出實際位置同設定位置的偏差量，並將此偏差量轉換成與之成正比的電壓信號，再將此信號送入控制器。控制器對信號進行放大、校準處理後，輸出至電驅動器，電驅動器根據輸入信號的大小，驅動糾偏導向機構進行修正動作，將卷材導正至預先設定的位置。
糾偏系統適用的行業：
印刷包裝行業、標簽行業、衛生用品行業、輪胎橡膠行業、紡織印染行業、瓦楞紙行業、冶金行業、鋰電池行業等。
糾偏系統的三種典型應用：
放卷糾偏：
確保卷材在放卷過程中始終從預先設定的位置導出，以便准確進入下一工序。
設計安裝注意事項：放卷活動架和導出輥為一體，驅動器做伸縮動作時，放卷活動架和導出輥一起動作；檢邊感測器需安裝在導出輥之後，且獨立固定；如果是光電感測器，則需照射在活動的導出輥上，或照射在其他與放卷架為一體的導輥上，即當驅動器動作時，被光電感測器照射的導輥也和放卷活動架一起隨驅動器動作。
行進間糾偏：

確保在行進過程中的卷材始終從預先設定的位置經過，防止材料出現蛇形現象或進入下一工序時出現邊緣不齊的情況。
設計安裝注意事項：檢邊感測器需獨立固定，如果是光電感測器，則需照射在糾偏框架導出輥之後最近的一個固定導輥或固定擋板上。
收卷糾偏：
確保在收卷過程中卷邊齊整。
設計安裝注意事項：收卷糾偏同放卷糾偏非常類似，但安裝有較大差別。糾偏感測器同收卷活動架為一體，驅動器做伸縮動作時，糾偏感測器和收卷活動架一起動作；導入輥在檢邊感測器之後獨立固定；如果是光電感測器，則應當照射在獨立固定的導入輥上。

⑸ 糾偏裝置主要功能

糾偏裝置採用多樣化的驅動方式，既可以藉助機電式驅動器，也可以配備液壓缸作為動力源。

其主要功能在於精確且高效的卷材定位，能夠處理寬達1930mm（76.0英寸）的卷材，確保了作業的靈活性和適用范圍。

低摩擦的滾珠軸套和轉動桿設計，確保了糾偏過程中的順暢和精確，減少了運行阻力，提高了工作效率。

裝置的堅固結構設計使得它能夠長時間連續運行，大幅度減少了維護需求，節省了運營成本。

為了進一步提升性能，還提供可選的伺服對中器，能夠優化設置並精確控制卷材的線性速度，確保生產過程的穩定。

FIFE®的感應器和控制器廣泛兼容，適用於跟邊、對中和跟線糾偏等多種工作場景，滿足不同應用需求。

此外，裝置提供多種結構和輥筒選擇，以適應不同的生產環境和需求，增加了靈活性和定製性。

最後，用戶還可以選擇安裝支架和腳架，便於設備的安裝和操作，提升了設備的便利性和實用性。