⑴ 液壓系統的設計
我看過你的原理圖了，要改還是比較簡單的。
理論：
1：將主泵出口壓力處（手動換向閥前）與副泵出口壓力處連通，
2：在聯通中間加裝「流量控制閥」（必須是帶壓力補償的那種）和單向閥。
3：主泵的手動換向閥中位機能要改成Y型的。這樣才能保證在主泵馬達不旋轉的時候系統也能提供足夠的壓力和流量而不是卸荷的狀態。
4：小泵的出口壓力處要加單向閥防止大泵過來的油使小泵反轉，並且保證大泵的溢流閥調節壓力要高於小泵的溢流閥調節壓力。
5：這個方案只能用在馬達不工作的時候分流一部分流量給小泵，馬達工作地時候要看負載的壓力了，如果大泵和小泵同時工作，只要大泵的負載大那麼它的壓力高了才能支援小泵流量，如果大泵的負載小，壓力低於小泵的工作壓力，就不行了，要反復調試到最佳的狀態。起碼大泵不工作的時候，大泵流量可以很輕松和小泵共同工作了。
實際操作：
1：中位機能為y型的手動換向閥（或者更換y型閥芯）一台
2：帶壓力補償的流量控制閥 一台
3：管式單向閥 二台
4：無縫鋼管 2米
以上元件容易采購，國產價格便宜，最好安裝形式都為管式連接，這樣的好處是改裝簡單不需要做過度板，節約成本，維修簡單。
⑵ 設計液壓系統的一般步驟
設計步驟 液壓系統的設計步驟並無嚴格的順序，各步驟間往往要相互穿插進行。一般來說，在明確設計要求之後，大致按如下步驟進行。 1）確定液壓執行元件的形式； 2）進行工況分析，確定系統的主要參數； 3）制定基本方案，擬定液壓系統原理圖； 4）選擇液壓元件； 5）液壓系統的性能驗算； 6）繪制工作圖，編制技術文件。 1.2 明確設計要求 設計要求是進行每項工程設計的依據。在制定基本方案並進一步著手液壓系統各部分設計之前，必須把設計要求以及與該設計內容有關的其他方面了解清楚。 1）主機的概況：用途、性能、工藝流程、作業環境、總體布局等； 2）液壓系統要完成哪些動作，動作順序及彼此聯鎖關系如何； 3）液壓驅動機構的運動形式，運動速度； 4）各動作機構的載荷大小及其性質； 5）對調速范圍、運動平穩性、轉換精度等性能方面的要求； 6）自動化程序、操作控制方式的要求； 7）對防塵、防爆、防寒、雜訊、安全可靠性的要求； 8）對效率、成本等方面的要求。
⑶ 如何設計一個自己需要的液壓系統
看看樣本怎麼樣
⑷ 液壓系統原理圖設計使用說明軟體好
系統原理抄圖最難畫的就是液襲壓符號；
下載vickers的元件符號庫，插入CAD，直接調用即可，非常好用；鏈接以下即可下載；
http://www.eaton.com/Eaton/ProctsServices/Hydraulics/Tools/EatonSICVCADLibrary/index.htm
⑸ 液壓系統設計需要哪些模型
個完整復的液壓系統由五個部分制組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。在產品研發時，設計一套完整的液壓系統裝配，需要用到哪些模型呢？
根據液壓系統的組成部分，一套完整的液壓系統裝配也由四部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件，有了對應模型，即可組成一套完整的裝配體。
動力元件：液壓泵。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。
執行元件：液壓缸和液壓馬達。
控制元件：液壓閥。
輔助元件：包括蓄能器、過濾器、分配器、減震器、指示器、管接頭、壓力儀表、流量儀表、密封裝置等。
⑹ 千噸級水壓機液壓控制系統如何設計
給個群你，去裡面問問。128572269
⑺ 液壓系統設計有什麼要求
當主機的液壓傳動方式確定之後，液壓傳動系統的設計任務才會被提出來。液壓傳動統內的設計要求有如下幾容個方面：
(1)主機的總體布局和工藝要求，包括採用液壓傳動所完成的主機運動種類、機械設計時提出可能用的液壓執行元件的種類和型號、執行元件的位置及其空間的尺寸范圍、要求的自動化程度等。
(2)主機的工作循環、執行機構的運動方式(移動、轉動或擺動)，以及完成的工作范網。
(3)液壓執行元件的運動速度、調速范圍、工作行程、載荷性質和變化范}1
(4)主機各部件的動作順序和互鎖要求，以及各部件的工作環境與佔地面積等。
(5)液壓系統的工作性能.如工作平穩性、可靠性、換向精度、停留時間和沖出量等方面的要求。
東莞金中液壓系統/1-3-9-2-5-5-8-0-7-2-8
⑻ 液壓系統設計計算都要哪些公式，最好帶著工業液壓系統設計實例來
你要計算什麼，給你兩條液壓上最常用的公式。v=q/a,p=f/a。第一個是算執行元件液壓缸的移動速度=進入油缸的流量/油缸有效作用面積。第二個是算油缸產生的壓力=噸位/油缸有效面積。
⑼ 液壓系統設計的原則是什麼呢
原則內容如下：
1、必須滿足客戶對產品功能和服務的要求。工程機械提供給客戶專的不僅是產屬品的功能，還包括支持這些功能的售後服務。因此設計過程中既要針對產品的不同功能特點，又要使產品具有良好的維修方便性。
2、符合國家的產業發展政策和有關的法令、法規。
3、堅持標准化、通用化、系列化的」三化」原則。
4、符合社會對環境保護的要求。
5、符合技術創新的規律，重視對知識產權的保護。
6、從企業的實際工藝水平和生產能力出發，強調設計與工藝、生產相結合。產品設計不單單是圖樣設計，還包括工藝設計和生產設計。