鋸切自動送料裝置

① 電子開料鋸都有哪些特點

通快電子開料鋸功能特點：

1.自動定位；
2.自動鋸切；
3.自動計算鋸切排版；
4.自動生成標簽條碼等；
電子開料鋸定義：
電子開料鋸就是自動化設備、自動定位自動送料裝置，人機一體化操作，工人在觸摸屏上輸入開料需要的尺寸數據，啟動機器，機器自動運行，對需要加工的板材進行精準裁切的機械，是取代推台鋸和往復鋸的好設備。

用途特點：
傢具業的高速發展，廠家對板材開料機械方面要求越來越高，軸輪全部採用脹緊套安裝方式，非常便於維護，普通推台鋸凸顯的的精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等弊端越來越明顯，困擾著企業的發展。電子開料鋸的誕生，有效的避免了此類問題的出現。電子開料鋸配備送料機械手拖動板料進行自動送料自動定位、自動裁切，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺執行精度補償，有效保證板材鋸切端面完好的同時，提高了工作效率。電子開料鋸的另一特點是：普工可操作，無需技術工維護，不用調試精度，兩人合作，為企業節約了人工成本。

適用范圍：
電子開料鋸性能優異適用性廣，可廣泛用於密度板、刨花板、中纖板、石膏板、人造石材、有機玻璃、大芯板、導光板、鋁板、鋁塑板、電路板、實木板、亞克力板等板材的精密裁切。
通快電子開料鋸標准配置：
送料平台 配有抓手，接料、數控定位
鏈條傳動(可選配精密齒輪齒條驅動）
交流伺服馬達執行定位；
非接式電磁測量系統 ；德國電子尺閉環定位補償；
主鋸鋸車軌導方式 ：配精密直線導軌
前置氣浮珠檯面 、進出料省力、減少接觸面磨損
鋸片軸座 立式安裝
大、小鋸片 正反鋸切方式保證工作裁切完美
板材側推裝置 保證小工件緊靠靠尺
主鋸片同步帶傳動 使用壽命長
三菱控制系統 操作簡單、實用、易學
特點：
自動檢測板料，裁斷所需板材後快速回原始工作狀態。
裁切速度採用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質的板材。
進料採用氣動浮珠檯面，厚重板料一樣變的輕松自如。
機械手自動送料，勞動強度低，生產效率高。
原裝進口電腦數控自動定位,杜絕人為產生的誤差,尺寸精度大大提高。
跟蹤吸壓系統的完美配備，完全可以滿足你高品質的要求。
開料專家板材下料排料優 化軟體可大大提高用戶工作效率，降低生產成本，提高收益，提高板材的利用率，是企業板材下料排料的最佳選擇。

② 電子鋸料機便用及操作

前言:傢具電腦裁板鋸又稱電子裁板鋸/電腦開料鋸/電子開料鋸/電子鋸/開料鋸/數控裁板鋸/數控開料鋸/木工開料鋸
板式傢具開料/全自動裁板鋸/傢具開料設備/縱橫鋸/電子縱橫鋸/全自動縱橫鋸/自動縱橫裁板鋸等

電腦裁板鋸工作方式
l 人工上料
l 送料台夾鉗接料
l 數控自動定位
l 自動鋸切方式
l 觸摸屏輸入數據如加工尺寸及開料份數
工作流程：工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作檯面或由自動上料設備上料----按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行----進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁----自動出料---按所輸入的數據自動全部完成裁切

電腦裁板鋸特點：
1、裁切速度採用伺服驅動器控制，能克服不同厚度和不同材質的板材；
2、進料採用氣動浮珠檯面，厚重板料一樣變的輕松自如；
3、機械手自動送料，勞動強度低，生產效率高；
4、原裝進口電腦數控自動定位,杜絕人為產生的誤差,尺寸精度大大提高；
5、跟蹤吸壓系統的完美配備，完全可以滿足你高品質的要求；
優勢特點：
1. 觸摸高精準度、 多張板、 多規格、 自動鋸切。
2. 普工即可操作，大幅度減低人工成本及管理成本
3. 操作安全可靠,避免人工事故。
4. 低價格高標準的採用知名品牌零部件，全國售後有保證。
5. 生產效率大大提高。
加工類型
家倶廠、亞克力廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、刨花板、PVC板、實木等；
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③ 鋸床電氣原理圖

原理圖如下：

鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓迴路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制迴路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿採用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位於最低位置時，油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

(3)鋸切自動送料裝置擴展閱讀

鋸床主要用途

1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。

3、由於其切削刀具，採用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的高效切割刀具。

4、加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。

5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制。

6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。

④ 自動卧式帶鋸床GZ4040工作原理

帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具，用於切削金屬材料的鋸切設備，主要用於黑色金屬的方料，園料及各種型材的切割，亦可用於切割有色金屬及非金屬材料，由於帶鋸切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪費少。是一種具有顯著節能，節材效果的高效切削設備。

環形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，並由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和卧式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。卧式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉40°，以保持鋸齒與工件垂直。卧式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。