液位自動控制裝置型號

㈠ 浮球液位計的分類

HY-UQZ 型浮球液位控制器
安裝與使用:
1HY-UQZ 型浮球液位控制器採用非標准凸面法蘭與被控容器相連接，用戶在安裝時，應根據圖示。凸面法蘭尺寸配置相應的凸緣B。
2HY-UQZ 型和HY-UQZ -02型浮球液位控制器為水平方向的安裝形式，HY-UQZ -03型浮球液位控制器為垂直方向的安裝形式。
用途: HY-UQZ 型浮球液位控制器適用於工業生產過程中敞開或承壓容器內液位的控制。妝液位到達高低極限時，繼電器觸點可作信號報警裝置或電動泵等線路中的開關。DXYK-3系列液位顯示控制儀
DXYK-3系列液位顯示控制儀，由顯控儀表和感測器兩部分組成。被測介質為水、油、酸、鹼、工業污水等導電及非導電液體。它廣泛應用於石油、化工、電站、冶金、輕工、制葯、造紙、食品及自來水廠和污水處理等領域的自動控制系統中，主要對多種敞口和密閉容器及地下水池、水槽內介質進行測量和遠程式控制制，並可在中央控制室或儀表控制台上進行監控、顯示、報警。
DGYK、DXYW系列液位自動控制器
本控制器以干(濕)簧管作為主要控制元件，當浮球隨液位變化而上下移動時，其所經過的控制點上的干（濕）簧管觸點狀態發生相應變化，即常閉觸點斷開，常開觸點閉合，則使得與之關聯的二次控制迴路向水泵發出「開」、「關」的指令，從而達到控制液位的目的。DFYK型浮球滾動液位控制器
DFYK型浮球液位控制器，適用於各種水池、水塔的液位控制，且特別適用於含有固體或半固體漂浮物的液體,及帶粘性的污水水位自動控制與報警。（其結構見圖1）液
位在下限時,浮球呈正置狀態浮在水面上,浮球內的
動錘脫離干簧管與磁環的吸合區域，干簧管保持原有的
一對觸點斷開，一對觸點閉合的
-UQD-91系列浮球液位變送器廣泛使用於煉油、化工、造紙、食品、及污水處理等行業。能對開口、密閉容器或地下池槽里的介質液位在儀表控制室內進行顯示、報警和控制。被檢測的介質可為水、油、酸、鹼、工業污水等導電及非導電液體，並能克服液體的泡沫所造成的假液位的影響。

㈡ 求水位自動控制裝置的原理圖

水位自動控制裝置（液位自動控制）的原理圖如下：
工作過程：
假定由於某一因素使得疏水生成量突然增大，那麼系統原有的平衡被破壞，加熱器內水位上升，相應地信號筒內水位也上升，使得槽孔處汽體的通流面積減小，調節管路內汽相流量減小，液相流量增大，導致調節閥喉部汽相通流面積減小，疏水有效通流面積增大，從而疏水排出量不斷增大，最後在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系統的調節過程可分為減壓、抽吸、控制3個不同環節。
(2)液位自動控制裝置型號擴展閱讀
1、減壓環節：
疏水從加熱器排出經疏水管路進人調節閥，在收縮段內加速，壓力降低到喉部混合點壓力的過程，稱為減壓環節。減壓環節的計算任務是根據控制環節的疏水流量分配，確定出喉部混合點的壓力。在其它條件不變的情況下，減小節流閥開度，能降低混合點處的壓力。
2、抽吸環節：
根據信號筒感受到的加熱器內水位訊號，調節汽體和一部分疏水按一定比例混合，經調節管路到達調節閥喉部混合點的過程，稱為抽吸環節。抽吸環節是根據減壓環節獲得的壓力降，求出調節管路內的汽液兩相流量。
3、控制環節：
兩股流體在調節閥喉部相互作用後混合，壓力迅速降低，而後在擴張段內充分迴流，壓力有所升高的過程，稱為控制環節。控制環節是確定疏水流量在調節閥前疏水管路及調節管路內的分配比例，以滿足系統管路內的壓力平衡。
由於兩股流體的相互作用發生在調節閥喉部處很短的距離內，且汽液兩相間存在著極其復雜的傳熱傳質過程，液體內蒸時由於相間熱阻的存在，汽液兩相間達到熱平衡需要一定的時間。汽化速率的大小與閃蒸時液體的過熱度、傳熱系數、傳熱面積及流型都有關系，在計算時必須做一些簡化處理。
參考資料來源：網路——液位自動控制