含油污水自動分離裝置工作原理

A. 油水分離器的結構及工作原理謝謝

油水分離器的組成結構：

1、粗粒化芯蓋、粗粒化芯、密封墊片和粗粒化芯底回板；

2、精濾腔及水答管、透明塑料管、精濾芯蓋；

3、三彎嘴旋塞、不銹鋼絲濾網；

4、加熱器及溫度壓力控制器；

5、手動控制的頂桿及電磁閥等等。

油水分離器的工作原理：

1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴後，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部；

2、含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室；

3、含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。

4、分離後，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

(1)含油污水自動分離裝置工作原理擴展閱讀：

作用

1、空壓機用，用於分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質，使壓縮空氣得到初步凈化，一般使用壓力為0.1Mpa- 2.5Mpa。

2、船用，通過船用油水分離器可對船舶上的含各種燃料油、密度極高的殘余渣油以及由氧化鐵、表面活性劑等配置的乳化液混合物艙底水進行有效處理。

B. {明利陸伍}＿餐飲油水分離器工作原理

餐飲油水分離器主要適用與國內含油污水排放污染嚴重的環境，該油水分離器是引進生產的「油脂阻集器」，安裝在 下水道的出口處、用以阻止油類和垃圾排入下水道的裝置，主要有玻璃鋼、不銹鋼等材質。由於先進的設計（該產品 及其設計在國內、外均申請有專利），能使阻油率達到90%以上。

油脂阻集器為箱體結構，可埋設在地下或地面上，防滑箱蓋開啟後，污水經入口流入殘渣阻集室，留下固體物質，污 水經過隔板下緣流入油脂阻集室，經重力分離大量油脂浮於表面，脫油污水經隔板下緣流入油脂阻集室，油脂再次分 離上浮表層，脫油污水出口流入國家環保局規定的統一規范的凈水采樣室，便於采樣，經排放管排出。

整個油脂阻集器設計精細、合理、體積小、效率高，原材料為不銹鋼及玻璃鋼。

餐飲油污水通過進水管進入全自動油水分離器箱體後，安裝在進水口的不銹鋼隔渣箱後自動將粗、大顆粒雜物自雜物 隔離開，污水經過孔板和斜板後時入氣浮區，在氣浮區微氣泡發生器產生的微小氣泡，由於表面張力作用，微氣泡發 生器的超細氣泡在上浮過程中將大部分乳化油從水中分解，水中的細小雜質和油脂黏附在微小氣泡上，浮至水面，被 自動刮油機刮到集油槽，通過油管排出設備外面；而經過油水分離後不含油的水從出水管排出。

C. 簡述油水分離器的原理和作用

油水分離器主要工作原理是應用流體力學理論，在含油污水大流量不間斷同步（油水同速即相對紊流）流經的瞬間，油珠藉助污水高速流動時的動能，連續碰撞，由小變大，由此加速運動，使不同比重的油與水分流、分層和分離，最終實現油水分離的目的。

主要的作用就是除去柴油中的水分，以降低噴油嘴故障，延長發動機的使用壽命。原理主要是根據水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質和水份的分離器，內部還有擴散錐，濾網等分離元件。油水分離器還有別的功能，如對燃油進行預加熱防止結蠟，過濾雜質等。

(3)含油污水自動分離裝置工作原理擴展閱讀：

工作原理：

1：由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴後，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部

2：含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室

3：含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。

4：分離後，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

水油分離系統，內部採用不銹鋼絲網聚結填料，殼體用鋼制焊接罐體結構，一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風與不銹鋼絲網捕霧的有機結合，同時採用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴散及凝聚等機理，能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧，除水量、除油量大，適應工況范圍廣。

當含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器，大液滴在重力作用下落到油水分離器底部，霧狀小液滴被絲網捕獲凝結成大液滴落到油水分離器底部。夾帶的的液體因此被分離出來，被分離出來的液體流入下部經人工打開閥門排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外

船用油水分離器共計十個規格型號，最小的YWC-0.25（z）型船用油水分離器可以配置於1000噸以下的船舶，最大的YWC-5型船用油水分離器可以配置於30萬噸以上的大型船舶，所有的油水分離器要通過中國船級社的型式認可試驗。

D. 油水分離器的工作原理是什麼油水分離後的效果如何

油水分離器這個概念比較廣
油水分離的方法較多，有物理分離法、化學分離法、電浮分離法等。
物理分離法是利用油水的密度差或過濾吸附等物理現象使油水分離的方法，主要特點是不改變油的化學性質而將油水分離，主要包括重力分離法、過濾分離法、聚結分離法、氣浮分離法、吸附分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。
化學分離法是向含油污水中投放絮凝劑或聚集劑，其中絮凝劑可使油凝聚成凝膠體而沉澱，而聚集劑則使油凝聚成膠體使其上浮，從而達到油水分離的一種方法。
電浮分離法是把含油污水引進裝有電極的艙櫃中，利用電解產生的氣泡在上浮過程中附著油滴而加以分離，從而實現油水分離的方法，實際上是一種物理化學分離方法。此外，乳化油可用活性污泥法(生物化學法)分離。
重力分離法的優點：結構簡單、操作方便；
缺點：只能分離自由狀態的油，而不能分離乳化狀態的油。一般認為油粒直徑小於50m就很難分離。
重力分離法如按其作用方式的不同，還可分為機械分離，靜置分離和離心分離3種：
機械分離法：讓含油污水流過斜板、波紋板細管和濾器等，使之產生渦流、轉折和碰撞，以促使微小油粒聚集成較大的油粒，再經密度差的作用而上浮，從而達到分離的目的。
靜置分離法：將含油污水貯存在艙櫃內，在單純的重力作用下，經過沉澱使油液自然上浮以達到分離的目的。這種方法需要較長的時間和較大的裝置，同時也難以連續使用。
離心分離法：利用高速旋轉運動產生的離心力，使油、水在離心力和密度差的作用下實現分離，它的特點是油污水在分離器中的停留時間很短，所以分離器體積較小。
離心分離法，可採用水旋分離法，即分離器本體固定不動，而使污水沿切線方向流人分離體內，造成旋轉運動。也可採用器旋分離法，即分離器本體高速旋轉，並帶動體內污水一起高速旋轉。

E. 油脂分離器的工作原理是什麼

分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制採用定壓控制技術。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。
氣液分離器構造圖
油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。

2控制方法編輯
簡單可靠、降低能耗的分離器變壓力液面控制方法。

3傳統控制編輯
油氣兩相分離器
油氣兩相分離器將油氣混合物來液分離成單一相態的原油和天然氣，壓力由天然氣出口處的壓力控制閥控制，液面由控制器控制的出油閥調節。
天然氣出口處的壓力控制閥通常是自力式調節閥或配套壓力變送器、控制器、氣源的氣動薄膜調節閥等。出油閥通常為配套液位感測器、控制器、氣源的氣動薄膜調節閥或浮子液面調節器操縱的出油調節閥等。
有的油氣兩相分離器是用氣動薄膜調節閥控制分離器的壓力，用浮子液面調節器操縱出油閥控制分離器液面。
油氣水三相分離器
油氣水三相分離器在油井產物進行氣液分離的同時，還能將原油中的部分水分離出來。
汽水分離器
隨著油田的開發，油井產出液的含水量逐漸增多，三相分離器的應用也逐漸增多。結構不同，三相分離器的控制方法也不同。兩種典型分離器的控制原理如下：
（1）油氣水混合物進入分離器後，進口分流器把混合物大致分成汽液兩相，液相進入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降至底部形成水層，其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油麵由液面控制器操縱出油閥控制於恆定的高度。水從擋板上游的出水口排出，油水界面控制器操縱排水閥的開度，使油水界面保持在規定的高度。分離器的壓力由設在天然氣管線上的閥門控制。
（2）分離器內設有油池和擋水板。原油自擋油板溢流至油池，油池中油麵由液面控制器操縱的出油閥控制。水從油池下面流過，經擋水板流入水室，水室的液面由液面控制器操縱的出水閥控制。（二）傳統分離器液位和壓力控制中存在的問題 分離器定壓控制中，天然氣管線上的壓力控制閥對天然氣進行一定程度的節流，以保證分離器內壓力的穩定。氣量減小或者氣出口處壓力降低時，閥門節流程度增加；反之，閥門節流程度減小。
細粉分離器
分離器液面控制中，油水出口閥門也對液體進行節流。液量增大時，節流程度減小；液量小時，節流程度加強，以使液面保持穩定。
為保證液量較大的情況下能夠正常排液，分離器具有較高的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節流，使液面不至於降低。因此生產中，分離器一般在較高的壓力下工作，液相閥門處於節流狀態。
分離器壓力過高影響分離器的進液，使中轉站或計量站的輸出口以及井口回壓增高，不利於輸油。我國的油井多為機械採油，井口回壓升高，增加了採油的能源消耗。此外，在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節流後，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加生產能耗，而且影響安全生產。

F. 廚房油水分離器工作原理及公司推薦

廚房油水分離器也屬於電器的一種，在許多餐飲行業我們都可以見到這種油水分離器，它的作用便是用來處理各種廚房污穢，一般情況下，為了環保起見，流出的污水會經過專業的處理排放到污水收集站。在使用廚房油水分離器的時候我們一定要定期清理內置洗濾器，如果它出現了故障，我們一定要及時查明原因，更換已經損壞的聚結元件，以備後續使用。

工作原理

1：由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴後，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部

2：含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室

3：含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。

4：分離後，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

價格

1、正能量高效廚房油水分離器，市場售價1888元;

3、廚房油水分離器，餐飲油水分離器，市場售價13888元;

3、東卓廚房油水分離器，市場售價2500元;

4、油水分離器、油水分離器生產廠家，市場售價2000元;

5、金地德油水分離器廚房油水分離器，市場售價10000元。

公司推薦

1、上海蒙克環保科技有限公司：是由德國蒙克流體技術有限公司在中國唯一合法授權的設備製造商。是一家專業從事環保領域節能技術的研發與應用為一體的高科技企業，公司成立於2009年，總部位於上海，面向全國銷售各類成套環保設備及承接各類環保工程，產品廣泛用於建築、市政、水利、工礦燈各個領域。公司產品源於德國高級品質，更是將精湛的工藝、自動控制檢測系統、節能技術應用於該公司的產品中，自主研發並推廣了SMGYQP系列全自動油水分離器、SMTS系列污水提升系統、SMPPS一體化預制泵站、全自動餐飲垃圾處理設備及污水處理工程等。該公司先後通過了ISO9001:2000國際質量體系認證、ISO14001、國家強制性產品3C認證、環保認證及環保資質認證，並獲得50項國家專利，經國家權威機構檢測合格，被評為質量達標放心品牌。

2、上海高田制泵有限公司：成立於2003年，注冊資金人民幣1億元，是一家成集泵產品開發、給排水工程設計、變頻調速恆壓供水、廚房油水分離器、消防成套及電氣控制設備的生產、銷售、服務為一體的大型現代化企業。該公司注冊總資金達1億元，在上海、浙江、江蘇等長江三角洲地區及中國西南地區旗下擁有2家機械鑄造廠、6個鑄造生產基地、1家電機廠、2個自由生產基地等多家全資子公司，以及進出口貿易公司、電氣自動化公司、通用設備安裝公司和環境工程設備公司等多家控股子公司。

使用廚房油水分離器之前，使用人員最好先查看該產品的使用稅明書，畢竟每一個廠家所生產的廚房油水分離器都有所不同，因此使用方法也會有所區別。當操作人員了解了該廚房油水分離器之後，便可以進行啟動與運行。溫馨提醒，啟動之前，最好將廚房油水分離器擦拭乾凈，內部水槽也要消毒、清理。當處理外一切事項之後，使用人員即可開啟機器。

G. 油水分離器的工作原理是什麼油水分離效果如何

油水分離器的工作原理就是利用水與燃油的密度差，然後依靠地球引力場的作用使之發生相對運動，油液上升水分下降，從而就達到了油水分離的目的。而油水分離器按用途來分又分為工業級油水分離器、商用油水分離器和家庭油水分離器等幾種，而油水分離器主要應用於石化、燃油機車、污水處理等方面。油水分離器的油水分離效果相當好，用途廣。

1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴後，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部。

2、含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室。

3、含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。

4、分離後，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

(7)含油污水自動分離裝置工作原理擴展閱讀：

油水分離器容易出現的故障：

1、發動機加速不穩定或者加速無力及排放黑煙等故障。

2、發動機冒黑煙，噴油器損壞會造成發動機加速不穩定或加速無力，或者排放黑煙等故障，嚴重者會直接損壞發動機。由於噴油嘴的做工比較精細，因此它的價格也是比較高的。基於以上原因，當油水分離器出現問題時，一定要及時更換。

3、積炭，如果油水分離器損壞，柴油中的水及雜質會通過濾清裝置，然後在進氣門、進氣道、汽缸內淤積，天長日久形成堅硬的積炭，繼而影響發動機的工作，嚴重時會導致發動機毀壞。

H. 柴油機油水分離器的工作原理是什麼

油水分離器就是將油和水分離開來的儀器，油水分離器分類多樣，其工作原理也是不盡相同的，油水分離的方法較多，有物理分離法、化學分離法、電浮分離法等。下面是具體的油水分離器的工作原理。
第一種：物理分離法是利用油水的密度差或過濾吸附等物理現象使油水分離的方法，主要特點是不改變油的化學性質而將油水分離，主要包括重力分離法、過濾分離法、聚結分離法、氣浮分離法、吸附分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。
第二種：化學分離法是向含油污水中投放絮凝劑或聚集劑，其中絮凝劑可使油凝聚成凝膠體而沉澱，而聚集劑則使油凝聚成膠體使其上浮，從而達到油水分離的一種方法。
第三種：電浮分離法是把含油污水引進裝有電極的艙櫃中，利用電解產生的氣泡在上浮過程中附著油滴而加以分離，從而實現油水分離的方法，實際上是一種物理化學分離方法。此外，乳化油可用活性污泥法(生物化學法)分離。
第四種：重力分離法的優點：結構簡單、操作方便；
缺點：只能分離自由狀態的油，而不能分離乳化狀態的油。
重力分離法如按其作用方式的不同，還可分為機械分離，靜置分離和離心分離3種：
第五種：機械分離法：讓含油污水流過斜板、波紋板細管和濾器等，使之產生渦流、轉折和碰撞，以促使微小油粒聚集成較大的油粒，再經密度差的作用而上浮，從而達到分離的目的。
第六種：靜置分離法：將含油污水貯存在艙櫃內，在單純的重力作用下，經過沉澱使油液自然上浮以達到分離的目的。這種方法需要較長的時間和較大的裝置，同時也難以連續使用。
第七種：離心分離法：利用高速旋轉運動產生的離心力，使油、水在離心力和密度差的作用下實現分離，它的特點是油污水在分離器中的停留時間很短，所以分離器體積較小。
離心分離法，可採用水旋分離法，即分離器本體固定不動，而使污水沿切線方向流人分離體內，造成旋轉運動。也可採用器旋分離法，即分離器本體高速旋轉，並帶動體內污水一起高速旋轉。

I. 油水分離器工作原理

油水分離器由分水過濾器與油霧過濾器組成。
分水過濾器：輸入口流入的壓縮空氣經導流葉片的導流後形成旋轉氣流，在離心力的作用下，空氣中所含的液態水、油和雜質被甩到濾杯的內壁上，並沿著杯壁流到底部。已去除液態水、油和雜質後的壓縮空氣通過進一步清除其中微小的固態粒子，隨後從輸出口流出。分水過濾器不能分離懸浮油霧粒子，這是由於處於乾燥狀態的2～3um的微小油粒很難附著於固體表面，要分離這種油霧需要使用凝聚式濾芯的油霧過濾器。
油霧過濾器：從有油潤滑的壓縮機排出的氣體經後部冷卻器冷卻後，切向進入該裝置簡體，並在筒與內簡體環行室內強制形成高速旋轉氣流，懸浮於空氣中粗大粒子和粗大油、水滴經離心分離，被拋向筒壁，在自重的作用下沿簡內壁經錐形蓋與簡體間的間隙下沉，並沉積於容器底部，經自動排污閥排出。氣流旋至簡體下部與錐形蓋相遇，改變了流動方向，折流進入不銹鋼扁絲網。該絲網是一種象襪筒般的很細的扁狀不銹鋼金屬絲編織而成的網帶結構，網呈連環狀，可作氣液、氣固分離，且可攔截部分微粒。隨著這些微粒及液滴的生成長大，在光滑的絲網表面下沉而排出。氣體向上經精濾芯後，繼續實現氣溶膠體凝聚長大和重力降落，沉積濾芯內凹部的油水經排油管排出。
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