機械攪拌裝置圖片

1. 機械攪拌器是什麼工作原理是什麼

鹽城奇聯電力設備有限公司利用攪拌器攪拌介質，可以加速介質的傳熱和傳質，可以加速化工反應的進行，因而攪拌器廣泛應用於石油化工設備中。奇聯攪拌器種類型號頗多，攪拌介質的種類也很廣泛，根據攪拌介質物理學性質可以分為液體、固體和氣體，其中以液體居多。水是最常見的液體之一，它的粘度很低，攪拌阻力也較小。液體攪拌介質粘度高的也有，如黃油，在室溫下可達1 000 000 cP(粘度，1 cP=10-3Pa•s，下同)。攪拌液體中氣體過多會起沫，最簡單的攪拌就是混合兩種互溶的液體。一般而言，攪拌裝置由電機（馬達），攪拌軸，葉輪組成，有時為方便使用會配給支架、減速機等。我們奇聯在設計攪拌器的時候，追求的目標是攪拌器工藝、機械與成本三者間的平衡。我們的設計師會充分考慮攪拌器使用者的實際需求、攪拌器的應用范圍，設計出性價比最高的攪拌器，讓客戶不為攪拌器的品質、維護等操心。

參考資料：鹽城奇聯電力有限公司

2. 污水處理生化池前端調節池攪拌裝置如何選

污水處理調節池的停留時間應該滿足調節廢水水量和水質的要求，廢水在調節池的停留時間越長，廢水的混合均衡就越好，為了保證水質均勻，避免固體顆粒在調節池池子的沉積，通常需要通過水中的混合裝置使得廢水混合起來，讓固體克顆粒處於懸浮狀態，那麼污水處理工藝中調節池的混合攪拌裝置如何選擇呢？今天上海甘度小編就簡單介紹一下，以便在做設計時可以用到。污水處理菌種

3. 為什麼攪拌車在運送混泥土的時候要把漿筒保持在每分鍾一至三轉

混泥土攪拌車

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混泥土攪拌車是用來運送建築用的混凝土的專用卡車；由於它的外形，也常被稱為田螺車。這類卡車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合後的混凝土。在運輸過程中會始終保持攪拌筒轉動，以保證所運載的混凝土不會凝固。運送完混凝土後, 通常都會用水沖洗攪拌筒內部, 防止硬化的混凝土佔用空間, 使攪拌筒的容積越來越少。

中文名：混泥土攪拌車
取力裝置：採用主車發動機取力方式
清洗：放掉混凝土貯罐內的污水
維護和修理：維護驅動裝置

結構原理

混凝土攪拌車的結構原理：混凝土攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運輸專用裝置組成。我國生產的混凝土攪拌運輸車的底盤多採用整車生產廠家提供的二類通用底盤。其專用機構主要包括取力器、攪拌筒前後支架、減速機、液壓系統、攪拌筒、操縱機構、清洗系統等。工作原理是，通過取力裝置將汽車底盤的動力取出，並驅動液壓系統的變數泵，把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達，馬達再驅動減速機，由減速機驅動攪拌裝置，對混凝土進行攪拌。還有一種煙台盛利達生產的新型攪拌車就是採用了一種回轉密封專利，可以使攪拌車攪拌筒與進出料口全封閉，有針對性地解決了傳統產品的水份蒸發、砂漿分層、砼料撒落及行車安全等系列問題,大幅度提高了混凝土質量和建築安全性，並且攪拌筒有效容積提高至80%以上，整車的綜合性能達到了全新的高度，全封閉攪拌車已開始服務於青煙威榮高鐵及高質量建築項目。

4. 後面那個白色的圓的叫什麼名字，干什麼的

攪拌車 圓的那個是攪拌桶
混凝土攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運輸專用裝置組成。我國生產的混凝土攪拌運輸車的底盤多採用整車生產廠家提供的二類通用底盤。其專用機構主要包括取力器、攪拌筒前後支架、減速機、液壓系統、攪拌筒、操縱機構、清洗系統等。工作原理是，通過取力裝置將汽車底盤的動力取出，並驅動液壓系統的變數泵，把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達，馬達再驅動減速機，由減速機驅動攪拌裝置，對混凝土進行攪拌。
攪拌裝置

攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中，攪拌筒正轉，混凝土沿葉片向里運動，出料時，攪拌筒反轉，混凝土沿著葉片向外卸出。

葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設計不合理，還會使混凝土出現離析。

5. 大家幫忙解釋一下吧，什麼是側入式攪拌器(推進式攪拌器)——中熱機械為您解答

側入式攪拌器：側入式齒輪攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上專的攪拌器通常采屬用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到更高 的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。廣泛應用於重油、汽油等石油製品勻質攪拌或原油貯罐、潤滑油貯罐、食用油貯罐以及一些易燃的新能源罐體等場所，同時在脫硫塔（吸收塔）中得到廣泛應用。側入式攪拌機使用工作壓力0~0.4MPa，工作溫度≤110，軸封型式分填料密封和機械密封兩種，一般適用於無固體顆粒液體的攪拌密封。如液體中帶有固體顆粒。

6. 什麼是「機械攪拌加速澄清池的結構及工作原理是什麼

澄清池主要由集水槽、支撐橋、變速驅動裝置、進出水管、加葯管、取樣管、泥渣排放管、底部軸承及軸承座、底部軸承潤滑管、底部軸承支架、角度調整夾、第一反應室延長段、第一反應室、第二反應室、導流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機軸、刮泥機軸、刮泥機臂、頂部支撐鋼結構等部件組成。
機械攪拌澄清池是混合室和反應室合二為一，即原水直接進入第一反應室中，在這里由於攪拌器葉片及渦輪的攪拌提升，使進水、葯劑和大量迴流泥渣快速接觸混合，在第一反應室完成機械反應，並與迴流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附，形成較大的絮粒，再被渦輪提升到第二反應室中，再經折流到澄清區進行分離，清水上升由集水槽引出，泥渣在澄清區下部迴流到第一反應室，由刮泥機刮集到泥斗，通過池底排泥閥控制排出，達到原水澄清分離的效果。

7. 雙曲面攪拌機的介紹

多曲面攪拌機

一、前言：

在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一。傳統的攪拌機械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由於安裝的方式和葉槳形式決定了其攪拌形態，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到工藝處理效果。針對以上問題，經過多年的試驗，藉助同行的設計經驗，成功研製了全新的曲面攪拌機，經過多家污水處理廠多年的實際應用，獲得了良好的效果，填補了該類產品在國內的空白，並成為替代進口的首選產品。
二、多曲面攪拌機應用范圍：
多曲面攪拌機（立式攪拌機）適用於環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用於污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：
1、調節池攪拌：用於污水處理工程中調節峰量和峰載的調節池，目的在於均質攪拌，典型應用於工業項目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。
2、混合及混凝攪拌：用於水處理中葯劑的溶葯攪拌及葯劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學處理的話，如投加石灰或其它污水處理葯劑。
3、消毒攪拌：用於水處理中液氯及其它消毒葯劑與水的接觸攪拌；作用是提高液氯與污水的混合程度。
4、污泥攪拌：用於污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質池中的攪拌，典型的應用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲存池等。
5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用於厭氧池，池內需要良好地均質攪拌以確保良好的工藝效果。
6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌；用於反硝化池，當需要除氮時，生物處理工藝中不可缺少的一部分以達到理想的脫硝效果。
7、A2/O池的攪拌：用於污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。
8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。
9、SBR池的攪拌：用於SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環。
三、結構簡介：
QDJ、GDJ型系列多曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為乾式(也稱立軸式)和潛水式兩種。乾式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用於含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由於葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小於 60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，採用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大於 40℃，PH 值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。

QDJ、GDJ型系列多曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為乾式(也稱立軸式)和潛水式兩種。乾式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用於含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由於葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小於 60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，採用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大於 40℃，PH 值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。

四、工作原理：

QDJ、GDJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，其獨特的葉輪結構設計，大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，藉助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如雙曲面流態圖)。

正是由於G/QSJ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

五、性能及技術要求：

1）綜述

多曲面攪拌機用於各種處理葯劑的溶解或原水與混凝劑的快速混合、反應，以達到工藝要求。多曲面攪拌機，它由傳動裝置和葉輪兩大部分組成，根據安裝方式不同分為乾式（也叫立軸式安裝）和濕式即潛水式安裝。

2）結構描述

雙曲面立軸式攪拌機由減速電機、減振座、攪拌軸、葉輪、電控五大部分組成。

（1）減速電機

電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸－斜齒輪減速機（硬齒面）組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低於10萬小時。

電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，每天運轉24小時。

（2）減振座

減速電機是固定在一個帶有減震裝置的底板上，以降低設備與構築物產生的震動。

（3）攪拌軸

攪拌軸是聯結減速機與葉輪傳遞動力，為了有效防腐，選用高強度耐腐蝕材料，以滿足剛性和耐腐蝕，在軸的兩端通過法蘭實現聯結。在出廠前經校直，以保證垂直度。

（4）葉輪

攪拌機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額；攪拌機轉動平穩、自如，無異常等現象；減速機採用國內知名品牌，安裝形式為立式；減速機出軸旋轉方向能正反雙向傳動，不易選用渦輪傳動；攪拌機分段時，採用剛性聯軸器連接；攪拌機如安裝在室外必須有防雨、防潮措施；電控箱設有過電流保護和報警裝置，防護等級IP65為戶外型；

（5）電動機要求

電動機和電控設備應有良好的接地，接地電阻不大於4Ω；攪拌機的噪音不大於85dB（A）；攪拌機每年檢修一次，在規定條件下首次無故障運行時間不少於8000小時，整機使用壽命不少於15年。

（6）電控

電源為一路進線。配套的電控櫃保護功能齊全，除設置電機過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護外，設置電機溫升報警保護。控制櫃設工作方式選擇開關，可選擇就地控制，遠程式控制制兩種工作方式。設PLC介面，接受輸入輸出信號和遠程式控制制指令，具有各類故障保護和報警輸出功能。現場櫃採用不銹鋼殼體，防護等級為IP65，絕緣等級為F級。

3）主要零部件材料

機架：優質鑄鐵HT200

聯軸器：優質鑄鐵HT200或鋼制

攪拌軸：不銹鋼304

槳葉：玻璃鋼

水下支座：不銹鋼304

緊固件：不銹鋼304

六、多曲面攪拌機特點：

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點，在池中產生均勻的底部全向推流，無死角、無沉澱，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形完美，雙曲面設計，採用非葉片結構，不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節能達30%~50%。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設備相比的不同之處在於：

1、由於流體條件趨於理想，所以能耗較低。

2、由於整個池內水流流速高，所以污泥不會有污泥沉澱。

3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。

4、全向推流，池內各區都能被均勻攪拌，不會產生死角。

5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。

7、整體精緻完美。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。

8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質。

葉輪材質：GRP-玻璃鋼，S-不銹鋼以上參數適用於常規市政水條件

八、應用選型

QDJ與GDJ的選型完全相同，兩者僅僅是安裝方式不同。和其它類型攪拌機的選型相同，多曲面攪拌機的選型與設備所處的池形、容積、液體的深度、介質的濃度、溫度及酸鹼度PH等參數有關。

多曲面攪拌機的選型主要依據：每台多曲面攪拌機的有效服務面積來確定，並按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數量。

此外對於水深超過8米或液體濃度超過規定的，在選型時應考慮加大功率或者提高多曲面攪拌機的工作轉速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果；一般在常規工況條件下可選QSJ系列多曲面攪拌機，在高溫，高腐蝕、腐蝕性的惡劣環境下可選用GSJ系列多曲面攪拌機，我公司可協助用戶在特殊環境下的選型。

GDJ系列多曲面攪拌機安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直，地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平後與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，並連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接並緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接並緊固，在有水的情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然後將軸與減速機連接。

6、多曲面攪拌機安裝後，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小於1、1000.

7、安裝完畢後，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查多曲面攪拌機運轉是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小於3/1000.

8、接通電源後，點動觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9、電器設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。

QDJ多曲面攪拌機系列安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪運轉方向，從上往下看正確運轉方向為逆時針旋轉，若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜捲入葉輪中。

3、用吊車吊起多曲面，緩慢地放入池中指定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控櫃。

十、多曲面攪拌機產品運行：

設備安裝完畢後，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試運轉後注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內（啟動時間內超電流為正常）

3、攪拌軸的擺動情況

4、池中有無雜物

十一、多曲面攪拌機維護保養：

1、新機開始運轉200~300小時候需要更換減速機潤滑油，並清理內部油污。以後可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作後再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉澱物長時間淤積造成啟動困難而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司聯系。