甘肅全自動絮凝劑加葯裝置

㈠ 加葯裝置的基本信息

加葯裝置又稱加葯系統、加葯設備。
加葯裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學葯液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加葯裝置。主要用於在石油開采中向平台上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種葯液。
2、鍋爐加葯裝置。可用於鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用於電廠和電站。
3、水處理加葯裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加葯。主要用於有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加葯裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶葯箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平台上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱「撬體」）。按需要將定量的葯劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢後再通過計量泵送至投加點的工作過程，加葯量的大小可自由任意調節，以滿足不同加葯量的場所。
加葯裝置，採用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加葯裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加葯。助利加葯裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加葯裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學葯品的溶液，再用計量泵准確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等。
加葯過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程式控制制器、變頻器等各種電器、儀表、使加葯裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加葯裝置的加葯量及加葯壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，並且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加葯裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加葯量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全套裝置主要包含進料系統、儲葯桶、加葯系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計介面以及相應配套的閥門。當桶內液位小於設低液位值時，自動開啟報警系統，加葯泵暫停。
加葯系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

㈡ 污水廠絮凝器裝置乾粉投加量參數ca.時什麼意思

乾粉投加加葯裝置(又稱絮凝劑加葯裝置)是乾粉凝絮劑的自動連續制備和投加系統。制備的原料可以是乾粉葯劑,也可以是液態化學劑。
乾粉投加加葯裝置是種連續全自動加葯設備,在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用,是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果,葯耗是系統運行的一大耗費。該系列乾粉配製及投加裝置裝置性價比高,投葯量准,自動化控製程度高,操作簡單,方便。
乾粉投加加葯裝置系統說明
1、該系統自動溶解和投加裝置,適用於市政或工業廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理及化工、造紙、冶金行業的廢水處理等。
2、自動溶解和投加裝置,由PLC自動控制系統、乾粉儲料系統、乾粉精確投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。
高度集成的一體化設備。自動化程度高,整個系統由微處理器實行智能控制;設備體積小,操作簡單,安裝方便,現場的安裝只是水源和電源的連接;工作安全可靠,設備出現故障,系統會自動關閉,同時發出報警信號;性能穩定,全自動控制型;抗腐蝕性良好,與介質接觸處全部採用工程塑料和不銹鋼材質;造價低,經濟實效。
1、用戶選用加葯裝置時,首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況、確定投加情況,確定投加方式。
2、根據需要選取加葯裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加葯劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
3、其他對加葯裝置的特殊要求。
乾粉類投加加葯裝置應用領域
市政或工業廢水的絮凝處理
污泥脫水過程的處理
地表水作為水源的自來水廠,使用該裝置可提高凈化和沉澱的效果
在化工、電鍍、食品和飲料行業的工業廢水的處理過程

㈢ 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。

㈣ 什麼是pam加葯裝置

一體化絮凝劑制備裝置是集溶葯、熟化、投加於一體的全自動加葯系統，它根回據投葯量的不同，答自動將固體絮凝劑進行攪拌、溶解，並配製成一定濃度的葯液，再由加葯泵自動投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過程中的復雜程度，並使投加過程自動、准確，而且節省葯量。

㈤ 投加絮凝劑用什麼泵合適

我覺得投加絮凝劑應該選擇絮凝劑加葯泵一般會選用加葯計量泵，具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。加葯裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學葯品的溶液，在用計量泵准確投加，以達到各種設計要求。如選用的規格不恰當，將無法獲得足夠的出水量，不能發揮機組的效率。另外，還應搞清電機的旋轉方向，某些類型的耐酸鹼潛水排污泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小、電流大，其反轉會損壞電機繞組。
選用絮凝劑加葯水泵時，根據系統需要投加溶液量來確定選用規格，包括加葯泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件，在根據投加情況、確定投加情況、確定投加方式。

根據需要選取加葯泵水處理設備各部件的材質、加葯泵的型號，或是提供所需加葯泵的參數，包括名稱、濃度、溫度、密度、黏性、腐蝕性等

其他對加葯泵的特殊要求 絮凝劑加葯泵是水處理設備中的重要組成部分，它的安裝能夠有效低保證出水水質符合實際生產需要

㈥ 污水處理設備中加葯裝置起什麼作用

污水處理過程中，添加葯劑是常見且重要的步驟，常見的葯劑有助凝劑、絮凝劑、乳化劑、陰離子和陽離子等。這些葯劑的作用主要是通過化學反應提升污水處理的效率。

加葯裝置則能夠實現精確控制葯劑的濃度和用量，從而避免了不必要的浪費。此外，使用加葯裝置減少了人工干預，降低了運行成本。因此，在污水處理系統中，加葯裝置扮演著關鍵角色。

例如，助凝劑和絮凝劑可以促使水中的懸浮物凝聚成較大的顆粒，便於後續的沉澱或過濾處理。乳化劑則有助於打破油水界面，使得油滴更易與水分離。陰離子和陽離子等葯劑則能夠改變水中的化學性質，促進污染物的去除。

通過精密控制葯劑的濃度和用量，加葯裝置確保了污水處理過程的高效性和經濟性。這不僅提高了污水處理的效果，還減少了對環境的影響。

總而言之，加葯裝置在污水處理中起到了不可或缺的作用，它不僅提升了污水處理的效率，還節省了資源和成本，是現代化污水處理系統中不可或缺的一部分。

㈦ 什麼是FA型全自動凈水器

FA型全自動凈水器是一種高度集成的凈水設備，集混凝反應、沉澱、過濾、自動虹吸反沖洗和自動排泥於一體，大大提高了凈水效率。其設計特點包括佔地面積小、運行成本低、管理方便，並且在完成調試後無需人工操作，真正實現全天候全自動運行。

該設備的工作原理主要分為幾個步驟。首先，污水通過水泵提升後進入管道混合器，通過加葯裝置添加絮凝劑（PAC/PAM），使原水中的懸浮雜質、膠體顆粒和部分微生物、細菌在混凝劑的作用下失穩，生成大塊絮凝體，即「礬花」。礬花在斜管沉澱區進一步沉降，而水流則上升，實現泥水分離。礬花的吸附功能有助於進一步凈化水質。

當沉澱池中的沉澱雜質不斷增加時，污泥槽中的污泥達到一定高度時，會觸發時間控制器，通過電動閥進行排泥。這一過程確保了沉澱池的持續有效運行。

過濾池在運行一段時間後，濾料層會截留大量懸浮物，造成濾層阻力增加。此時，虹吸上升管中的水位上升，當水位達到虹吸輔助管管口時，虹吸水流形成，進行反洗。這一過程通過虹吸管和水封井進行，確保濾層膨脹，有效去除濾料層中的雜質。

FA型全自動凈水器還具有多個過濾區，每個過濾區都可以獨立進行反洗。這樣不僅減少了反洗水的貯量，還能保證在反洗期間仍有部分過濾區繼續產水，確保出水量穩定。

停止反洗採用虹吸破壞斗，虹吸破壞管全部排列於其中，以防止進氣影響反洗效果。此設計確保了反洗徹底，延長了過濾周期。

FA型全自動凈水器採用重力和虹吸原理自動控制，系統維護工作量小，運行穩定可靠。通過對沉澱過濾表面負荷、有效水深、污泥斗等參數的合理設計，提高了固液分離的效果，確保水質達到高標准。