『壹』 如何防治煤礦粉塵病
（1）採煤工作面防塵。煤層注水防塵技術；合理選擇採煤機截割機構；噴霧降塵。
（2）炮掘工作面防塵。炮掘工作過程中風動鑿岩機或電煤鑽打眼兩道工序持續時間長、產塵量高。一般干打眼工序的產塵量占炮掘工作面總產塵量的80％～90％，濕式打眼時佔40％～60％。所以，炮掘工作面防塵的重點是打眼防塵。
①爆破防塵。爆破是炮掘工作面產塵量最大的工序，採取的防塵措施主要有以下幾種：
水炮泥。這是降低爆破時產塵量最有效的措施。
爆破噴霧。這是簡單有效的降塵措施，在爆破時進行噴霧可以降低粉塵濃度和炮煙。
②打眼防塵。國內外岩巷掘進行之有效的基本防塵方法是風鑽濕式鑿岩法。
乾式鑿岩捕塵。在無法實施濕式鑿岩作業時，如岩石遇水會膨脹、岩石裂隙發育、實施濕式防塵效果差等情況下，可用乾式孔口捕塵器等乾式孔口除塵技術。
煤電鑽濕式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中，採用煤電鑽濕式打眼能獲得良好的降塵效果，降塵率可達75％～90％。
（3）機掘工作面通風除塵。機掘工作面雖然採掘機械本身已有了相應的防塵措施，但一些細微的粉塵仍然是懸浮於空氣中，尤其是隨著掘進機械化程度的不斷提高，產生粉塵的強度劇增。機掘工作面的粉塵產生強度大大高於炮掘工作面，用一般的防塵措施難於控制粉塵。因此國內外研究了通風除塵技術，以便有效地控制濃度塵源。
①通風除塵設備。濕式除塵風機、濕式除塵器、袋式除塵器以及配套的抽出式伸縮風筒、附壁風筒等是主要的通風除塵設備。
②通風除塵系統。合理的通風除塵系統是控制工作面懸浮粉塵運動和擴散的必要條件，主要有三種通風系統在國內外使用：長壓短抽通風除塵系統、長抽通風除塵系統、長抽短壓通風除塵系統。
③通風工藝的要求。壓、抽風筒口之間相互之間位置的關系。壓抽風量的匹配、局部通風機安裝位置；抽出式局部通風機與除塵局部通風機串聯是除塵對通風工藝的要求。
④錨噴支護防塵。錨噴支護技術發展很快，它也是煤礦的主要塵源之一。錨噴支護的粉塵主要來自打錨桿眼、混合料轉運、拌料和上料、噴射混凝土上以及噴射機自身等生產工序和設備。
針對這些塵源，主要採取以下防塵措施：
①噴射混凝土支護作業的防塵措施。改干噴為潮噴是降低噴射混凝土工序粉塵濃度最有效的措施。
②打錨桿眼的防塵措施。打錨桿眼防塵的重點是解決打垂直頂板錨桿眼和傾斜角較大的錨桿眼時的產塵。
（4）運輸、轉載防塵。機械控制自動噴霧降塵裝置。該類裝置的特點是結構簡單、容易製造，使用和維護方便而且降塵效果好。
電器控制自動噴霧降塵裝置。該裝置適用於煤礦轉載運輸系統中不同的塵源，它是靠電器控制實現自動噴霧。有聲控、光控、磁控、觸控等多種形式。
『貳』 錨桿導線環多了好還是少了好
錨桿托盤是一種跟錨桿配套使用的產品，是礦井支護材料的一種，用於配合錨桿(置於岩體中並與岩體緊密接觸的桿件)的支護，有圓形、方形、菱形。來我公司訂購礦用錨桿托盤液壓機客戶比較多，山西煤礦企業在同行的推薦下選購礦用錨桿托盤液壓機一台，在相關技術人員公司在礦用錨桿托盤液壓機的生產製造工藝上相當嫻熟。在錨桿托盤的加工生產製造中常用三梁四柱液壓機及配套模具的使用。可來我公司定做模具配套一次成型精工生產錨桿托盤專用液壓機，錨桿托盤四柱液壓機的定做生產等。本身山東威力重工在錨桿托盤專用液壓機的研發生產技術上就比同行業的其他廠家略勝一籌。定做的錨桿托盤專用液壓機性價
★ 四柱式結構，剛性好、精度高;結構緊湊、性價比高 經濟適用。
★液壓控制採用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點少。
★新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
★ 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
★ 導軌自動潤滑裝置。
★機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐迴路、油缸上下腔互鎖迴路等，安全性優越。
★ 電氣系統採用P L C控制。
★可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
★工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。
目前煤礦運用的托盤主要有平板形托盤、鑄鐵托盤、蝶形托盤以及M形托盤等。錨桿托盤錨頭上的倒刺可將錨桿定坐落鑽好的孔內，並保證桿體傑出居中。製作一個好的錨桿托盤需求的步驟：焊環、軋頭製作桿體，繞環切開製作擋環，剪板、沖型、沖孔製作托盤。因而在出產製作進程中離不開沖壓設備，三梁四柱式液壓機。
礦用錨桿托盤加工工藝闡明：
1、按礦井不同巷道支護需求，運用剪板機將鋼板剪切成所需標準的鋼板。
2、凸型的上鋼模固定在錨桿托盤四柱液壓機的活塞柱上，凹型的下鋼模固定在液壓機的底板上，上下模要求同心度差錯不能超過0.1MM，錨桿托盤凸形部位的傾角為30度，選用改進型四柱液壓機進行限製成型。
3、依據不同直徑的錨桿桿體需求的標准進行鑽孔，鑽孔方位在錨桿托盤平面的中心方位進行，不得偏斜，鑽孔可選用鑽床和沖床兩種方法。外子完畢後，對錨桿托盤進行防腐處理。
4、限製成型的錨桿托盤經由自動送禮帶傳送出去，整個進程操作簡略便利，一次剪切成型，提高了出產功率，減少了人力資源，為礦山企業帶來了更大的經濟效益，是目前錨桿托盤出產製作的抱負設備