① 回轉窯液壓泵站的工作過程
回轉窯液壓泵站的工作原理通俗來說就是當回轉窯下落的時候，液壓泵站啟動，推論將窯體向上推，當到了一定的高度的時候，液壓泵停止工作，窯體在自身重力下下降，然後循環往復這個過程。因此對於回轉窯來說保證它正常的上下運動的是液壓泵，所以說液壓泵站的狀態很重要，是我們必須關注的重點。
具體的來說液壓泵站的工作在一個周期內可以分為：（1）推動回轉窯上移的過程，當回轉窯下降時，液壓泵開始啟動，換向閥轉到最左面，這時候擋輪會推動回轉窯向上移動。（2）回轉窯自落的過程，當回轉窯在擋輪的作用下向上運動到一定的程度的時候，液壓泵停止工作，換向閥停在中間的位置，這時候回轉窯在自身重力的情況下向下運動。（3）推動回轉窯上移的過程，當回轉窯下降到一定的程度油泵開始工作，推輪推動回轉窯上移。這個過程就和第一步聯繫到了一起，形成一個循環。
在整個運轉周期內如果回轉窯上移或下移的距離超過了35mm時，開關會發出警報，如果相對距離再拉大5mm，主電機就會停止工作。液壓泵有這么大的作用，就要注意控制擋輪推窯的速度，速度過快的話會有可能拉壞轉動齒輪和輪帶。時刻注意液壓泵壓力表，保持壓力表最高壓力不超過10Mpa，最低不低於4Mpa。停窯的過程中液壓泵站不能開動。要檢查油位計，保證足夠的油量，同時還要檢查油溫。清洗過濾器，過濾器應當3個月清洗或更換一次。
在回轉窯的應用過程中擋輪起到了非常大的作用，回轉窯在自身旋轉的同時在自身重力的條件下會向下降，為了使得窯托輪的壽命更長一些，擋輪的作用就是讓窯體在一定范圍內上下往復運動，而提供擋輪動力的就是呀、液壓泵站。
② 水泥窯液壓擋輪軸承壞的原因是什麼
造成損壞原因可能是振動造成了間隙,產生應力所致。
目前針對軸承損壞,尤其是一些軸承位、軸承室的磨損問題，傳統的拆卸補焊刷鍍方法往往費時費力,而且補焊產生的熱應力難以消除,修補後的精度往往也達不到要求，一般採用高分子復合材料進行現場快速修復。
水泥回轉窯屬於建材設備類，是石灰窯的一種。屬於建材設備類，是石灰窯的一種。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。