⑴ 經向流和軸向流機械攪拌葉輪各有何特點
徑向流攪拌使其流體的流向與軸的直徑方向相同;而軸向流機械攪拌葉輪產生的專動力使流體的流向與屬軸向相同。
徑向流攪拌葉輪如下圖示:
兩者均能起到攪拌效果,但對物料粘度大、塊粒大者宜選用軸向流。
⑵ 機械攪拌式浮遠機的攪拌裝置通常由哪些構件組成各起什麼作用
機械構件:
攪拌器
攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設備的核心部件根據攪拌器的攪拌釜內產生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種例如,推進式葉輪新型翼型葉輪等屬於軸向流攪拌器,而各種直葉彎葉渦輪葉輪則屬於徑向流攪拌器攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直**釜內,有時也採用側面**,底部伸入或側面伸入方式應依據不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式
攪拌軸
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承聯軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結構較高的加工精度和配合公差按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物食品或葯品攪拌設備,減少了設備內的構件,故應優先選用
內構件
包括擋板盤管導流筒氣體分布器等為消除攪拌容器內液體的打旋現象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內加擋板通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10,其中設備內的附件如溫度計傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到全擋板條件通常增加擋板數計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以後,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為全擋板條件在攪拌容器內,流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制迴流的速度和方向,用於確定某一流況時可使用導流筒導流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內,在攪拌混合中起導流作用,既可提高容器內流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環流,使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區,提高混合效率安裝導流筒後,限定了循環路徑,減少了流體短路的機會導流筒主要用於推進式螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流
軸封
軸封是攪拌設備的重要組成部分軸封屬於動密封,其作用是保證攪拌設備內處於一定的正壓或真空狀態,防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入,因而不是所有的轉軸密封型式都能用於攪拌設備在攪拌設備中,最常用的軸封有液封填料密封和機械密封等液封
當攪拌設備內工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質進人內部工作介質,或者隔離工作介質與攪拌設備周圍的環境介質相互接觸時,可選用液封液封結構簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求,其密封部位零件的加工安裝要求較高
同時,受結構特點的影響,液封的使用范圍較窄一般適用於工作介質為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設備內工作壓力等於大氣壓力,且溫度范圍在20-80的場合
值得注意的是,液體工作介質不可充滿攪拌設備;而且封液應盡可能採用攪拌設備內工作介質,或與工作介質不發生物理化學作用的中性液體,同時必須極少揮發且不污染大氣
填料密封
是攪拌設備較早採用的一種轉軸密封結構,具有結構簡單製造要求低維護保養方便等優點但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用於常壓或低壓低轉速非腐蝕性和弱腐蝕性介質,並允許定期維護的攪拌設
機械密封
機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向,通過動環和靜環兩個端面的相互貼合,並作相對運動達到密封的裝置,又稱端面密封機械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長,無需經常維修,且能滿足生產過程自動化和高溫低溫高壓高真空高速以及各種易燃易爆腐蝕性磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求
⑶ 混凝土攪拌站有什麼特點
混凝土攪拌站是生抄產混凝土的主要設備,生產效率高、機械化和自動化水平高,在建築工地得到了廣泛的應用,那麼混凝土混凝土攪拌站有什麼特點呢?
1.高強度結構設計
整站結構合理美觀大方,安裝、拆卸迅速,運輸方便。具有多種布置形式,能適應不同場地的要求。
2.優良的攪拌性能
攪拌主機採用雙卧軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好,生產率高,對干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能在理想時間內完成良好的攪拌。
3.易於控制
整站採用計算機控制系統,能自動保證系統持續進行生產控制;具有動態面板顯示 ,能清楚了解各部分的運行情況;直觀的監控界面,能清晰、准確的觀察現場工作流程,可進行報表列印管理。
4.除塵效果好
混凝土混凝土攪拌站採用了主動式除塵和被動式除塵相結合的站內除塵設計技術,有效解決了骨料進入預加料斗和粉料配料的除塵,使主站內粉塵污染達到最低限度。
5.能耗低
裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。用及維護費用低:結構環節少、皮帶短、工作平穩。
⑷ 攪拌機械主要由哪三大部分組成
攪拌設備由攪拌裝置、軸封和攪拌槽三部分組成
⑸ 機械攪拌澄清有何優缺點
(優點:⑴處理效率高,出力大⑵適應性較強,處理效果較穩定⑶如採用機械 量,則對高濁度水處理也有一定的適應性。缺點:⑴需要有一套機械攪拌設備內⑵投資成高⑶維護較麻煩
⑹ 幾種常見攪拌裝置的結構特點(二)
上文介紹了錨式刮板攪拌器和膠體磨兩種攪拌裝置,本文將繼續介紹其他集中常用的攪拌裝置。 螺帶攪拌器 是由兩條縱向不銹鋼螺帶固定在攪拌軸上的攪拌器。轉速50~100rpm,攪拌時可使物料垂直向上翻動。螺帶攪拌器與刮板攪拌器的旋轉方向相反,可增加乳化強度。攪拌器剪切力適中,適合物料粘度范圍寬,與刮板攪拌器和膠體磨組成均質攪拌系統。 盤式溶解攪拌器 這種攪拌軸端部裝有一圓盤狀的攪拌器,稱考雷斯圓盤,轉速1500rpm,由電機直接帶動。旋轉方向與刮板攪拌器相反。圓盤在軸上可以上下調節,以達到最佳攪拌效果。這種攪拌器攪動相當激烈,將物料由中心向外翻騰。它的作用是迅速將新加入的組份潤濕混合和分散溶解到液體或膏狀物中,它是一種剪切力很大的攪拌器,適合於高粘度物料,要求轉速高,但功率消耗大。它與刮板攪拌器和膠體磨組成另一種形式的均質攪拌系統。 旋槳式攪拌器 是由旋轉一定角度的槳葉組成的攪拌器,裝在膠體磨的固定軸上,不轉動。通常與其配合使用的刮板攪拌器上也裝有槳葉,上下錯開排列。當刮板攪拌器旋轉時便形成相對運動,從而達到分散、攪拌的作用。槳葉一般為上下兩層布置。該攪拌器由於相對轉速不高,物料攪動程度不激烈,適合於粘度不太高的物料。它與帶槳葉的刮板攪拌器和膠體磨組合,同樣是一種很好的均質攪拌裝置。 以上幾種攪拌裝置和它們組合成三位一體的均質攪拌系統,其最大特點是集中了各攪拌裝置的有點,同時作用於均質乳化過程,縮短了乳化周期,提高了產品質量。
⑺ 行星式攪拌機有哪些特點
行星式攪拌機又稱為立軸行星式攪拌機,採用全自動控制系統的自動化攪拌設備,版其機械結構和卧式攪拌機完權全不同,它採用的特殊材料研製的全新的行星齒輪減速機變速箱裝置結合攪拌獨特的攪拌結構,根據高端攪拌要求設計製造,採用具有獨特、新穎的攪拌形式,攪拌桶內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個自動刮刀,攪拌器在繞桶體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在攪拌體內作復雜的運動。特點是低噪音,機械效率高,可節省動力使用及減少設備佔用空間;鄭州中晨行星式攪拌機品質保證,服務無憂,滿足各種配置方式.
⑻ 什麼是機械攪拌
機械攪拌是通過機械裝置運轉達到攪拌沼氣池攪拌的目的。
⑼ 混凝土攪拌機械的類型都有什麼,特點及其主要結構組成。
混凝土泵送的設備組成:
主要由料斗、活塞和液壓缸、混凝土缸、分配閥、沖洗回設備、Y形輸答送管、液壓系統和動力系統組成。
混凝土泵送的設備特點:
混凝土泵送設備在現場澆注及砼施工中能省時省力,能水平,垂直泵送,能夠連續作業,施工工期短,工程造價低,工程質量高。
⑽ 通氣式機械攪拌發酵罐的特點
1.發酵罐的徑高比例適當
2.發酵罐能夠承受一定的壓力
3.合理有效的攪拌通風裝置
4.快捷有效的冷卻裝置
5.罐體內表面高度拋光
6.攪拌軸軸封應嚴密,嚴防泄漏,以免造成染菌損失。