齒輪傳動裝置設計與實例書籍

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平行軸變厚齒輪傳動副的設計與建模的畢業設計

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❷ 減速器設計實例精解的圖書目錄

前言
第1章 減速器的類型和構造
1.1 減速器的類型及特點
1.2 減速器的構造
1.2.1 傳動零件及其支撐
1.2.2 箱體內結構
1.3 減速器附件
第2章容 傳動裝置的總體設計
2.1 減速器的類型選擇
2.2 傳動方案的確定
2.3 電動機的選擇
2.3.1 電動機類型和結構形式的選擇
2.3.2 電動機的容量（功率）的選擇
2.3.3 電動機轉速的確定
2.4 計算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比.
2.5 傳動裝置的運動、動力參數計算
第3章 傳動零件的設計計算
3.1 減速器外傳動零件的設計計算
3.2 減速器內傳動零件的設計計算
3.2.1 減速器內傳動零件設計的參數選擇
3.2.2 齒輪傳動幾何尺寸計算
第4章 減速器裝配草圖的設計
第5章 完成減速器裝配圖
第6章 零件工作圖設計
第7章 減速器設計計算說明書
第8章 單級圓柱減速器設計
第9章 單級錐齒輪減速器設計
第10章 蝸桿減速器設計
第11章 兩級展開式圓柱齒輪減速器的設計
第12章 兩級展開式圓錐-斜齒圓柱齒輪減速器
第13章 兩級同軸式圓柱齒輪減速器的設計
參考文獻
……

❸ 給我推薦基本有關齒輪設計的書籍

這本書是一本內容詳細的使用指南，是一本齒輪技術的參考書。該書涵蓋了所有類型的尺寸的設計，從非常小的機器上上的齒輪到大型工業機械設備上的齒輪。這本書對那些從事實用尺寸設計、製造、應用和問題解決的人來說是一本有用的參考書。這本書圖文並茂，圖表清晰並有真實的照片。大量的表格以方便的形式提供了所需的引用數據。Table of Contents前言，序言 1 齒輪設計的趨勢 製造的趨勢 小型，低成本的玩具、小器具和小型機器的齒輪，機械工具控制齒輪，車輛齒輪，變速齒輪，船用齒輪，航空齒輪，油氣工業中的工業齒輪和礦業用齒輪 正確的齒輪類型的選擇 外部正齒輪，外部斜齒輪，內部齒輪，直齒散齒輪，零度弧齒散齒輪，螺旋散齒輪，准雙曲面齒輪，平面齒輪，交叉軸螺旋齒輪 （非封裝蝸輪），單封裝蝸輪，雙封裝蝸輪，螺旋齒輪 2 在設計時主要考慮的方面 應力公式 經計算的應力、齒輪設計的限制、齒輪強度的計算、齒輪表面耐久力的計算，齒輪的磨擦熱極限 齒輪尺寸的估算 " 齒輪規范，Q-因素方法製成的正齒輪和斜齒輪的尺寸，K-因素法估計的齒輪的尺寸，傘齒輪的尺寸估計，蝸輪尺寸的估計，螺旋齒輪尺寸的估計 齒輪設計所需的數據 齒輪的三維數據，齒輪齒的公差，齒輪材料和熱處理數據，密封齒輪，單位需求 3 設計公式 齒輪齒數據的計算 小齒輪齒的數目，追逐齒，正齒輪的齒，齒根圓角的比例，曲率半徑，附錄，小齒輪齒的厚度，弦尺寸，度數和極限直徑，構成直徑和嚙合系數，正齒輪尺寸表，內部齒輪尺寸表，直徑與嚙合系數，正齒輪齒尺寸表，內部齒輪尺寸表，斜齒輪齒的面積，斜齒輪齒的尺寸表，傘齒輪齒的面積。直傘齒輪的尺寸表，螺旋傘齒輪的尺寸表，零度弧齒傘齒輪的尺寸表，准雙曲齒輪的計算，面齒輪的計算，交叉斜齒輪的面積，單包絡蝸輪的面積，單包絡蝸輪雙包絡蝸輪 齒輪比的計算 齒輪比計算中普遍的問題，齒輪齒彎曲力和齒輪表面耐久性的計算公式，力的幾何因數，力的全面降額因數，耐久力的幾何因素，表面耐久力的全面降額因數，渦輪的負載等級，擦痕的設計公式，齒輪比的換算標准，車輛齒輪等級的計算，船用齒輪等級的計算，航空齒輪等級的計算 4 製作齒輪的材料 齒輪用鋼 機械屬性，熱處理技術，熱處理數據，硬度測試 齒輪齒的局部加固 增碳和滲氮技術簡介，鋼的加固，鋼的火焰加固，合成熱處理，鋼齒輪的冶金質量 齒輪用鑄鐵 灰色鑄鐵，易延展鐵，熔結鐵 齒輪用非鐵金屬 標准齒輪用銅的種類 非金屬齒輪 熱硬化性薄片尼龍齒輪 5 齒輪製造方法 齒輪齒切削 齒輪滾銑刀的成形，小齒輪切削器的成形，齒條切削器的成形，傘齒輪，銑齒，齒輪的拉削，齒輪沖孔 G-TRAC 的生成 齒輪打磨 准備打磨，開始打磨，盤輪的生成打磨，傘齒輪的生成打磨，螺紋輪的螺紋打磨 齒輪的削屑，旋轉和衍磨 旋轉削屑，齒條刀削屑，齒輪旋轉，齒輪衍磨 齒輪的測量 齒輪精度的測量，測量齒輪精度的機器 齒輪的鑄造和成型 鑄造和澆鑄齒輪，燒結齒輪，冷延展齒輪和滾壓蝸輪 6 製作齒輪齒的工具的設計 成型器，切削器，齒輪滾刀，正齒輪的打磨切削器，蝸輪的打磨切削器和打磨，齒輪-切削切割器，沖孔工具，燒結工具 7 齒輪故障的類型和原因 齒輪系統問題的分析 造成齒輪系統故障可能的原因的分析，齒輪系統之間的不兼容性，齒輪系統的研究 齒輪齒故障分析和齒輪軸承的故障 齒輪故障的命名法，齒輪齒斷裂，齒輪齒的蝕損斑，擦傷故障，磨損故障，齒輪箱軸承的滾動，元件軸承，滑動元件軸承 某些除了傳送負載過量之外造成的齒輪的故障 負載齒輪故障，導致出現問題的齒輪，潤滑劑故障，快速運轉齒輪中的熱問題 8 特殊的設計問題 中心距離問題，外形修改問題，負載等級問題 9 附錄材料 齒輪動力學簡介，負載理論，單齒輪齒接觸的最高點和最低點，大型齒輪循環系統的設計中的計算，正齒輪的特殊計算，內部齒輪的特殊計算，斜齒輪的特殊計算，傘齒輪的總結表單，彎曲力和表面耐久性的完全 AGMA 和 ISO 公式，外觀修改方面的計算，齒輪齒精度和尺寸測量基礎，成型器-切削器，齒輪齒的厚度，當在伸展中心上操作斜齒輪時，確定齒輪齒厚度的通用方法，擦傷的幾何因數的計算 參考資料，索引 186 張表，291 個圖
技術參數 作者D

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·出版社：機械工業出版社
·頁碼：348 頁
·出版日期：2009年07月
·ISBN：7111269470/9787111269472
·條形碼：9787111269472
·版本：第1版

內容簡介
《齒輪設計與實用數據速查》是「機械零部件設計與實用數據速查叢書」中的一本，主要介紹齒輪的設計方法與實用數據速查，內容包括概論、圓柱齒輪傳動設計、交錯軸斜齒輪的設計、錐齒輪傳動的設計、蝸桿傳動的設計、行星傳動變位齒輪的設計以及相關的幾何計算、強度計算和精度標准常用數據，並附有典型設計圖，具有很強的實用性和科學性。
《齒輪設計與實用數據速查》適於齒輪設計與齒輪應用的技術人員使用，也可以作為大專院校相關專業師生的參考書以及職業類院校相關專業的培訓用書。

編輯推薦
《齒輪設計與實用數據速查》是由機械工業出版社出版的。

目錄

前言
第1章 概論
1.1 齒輪傳動的分類和特點
1.2 齒輪傳動類型選擇的原則
1.3 我國齒輪工業的現狀
1.4 我國齒輪工業今後的發展目標

第2章 圓柱齒輪傳動設計
2.1 基本齒廓及模數系列
2.2 圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.3 變位齒輪傳動與變位系數選擇
2.3.1 變位齒輪的功能
2.3.2 外嚙合圓柱齒輪變位系數的選擇
2.3.3 用線圖法選擇外嚙合圓柱齒輪的變位系數
2.3.4 內嚙合變位齒輪傳動及變位系數的選擇
2.4 用圖表法計算變位齒輪的幾何參數
2.5 圓柱齒輪齒厚的測量與計算
2.5.1 齒厚的測量方法
2.5.2 公法線長度
2.5.3 分度圓弦齒厚
2.5.4 固定弦齒厚
2.5.5 量柱距尺寸的計算
2.6 圓柱齒輪傳動的設計計算
2.6.1 圓柱齒輪傳動強度設計的原則
2.6.2 主要參數的選擇
2.6.3 輪齒受力計算
2.6.4 主要尺寸的初步確定
2.6.5 齒面接觸疲勞強度與齒根彎曲疲勞強度校核計算
2.6.6 齒面膠合強度校核計算
2.6.7 齒輪修形
2.6.8 齒輪材料的選擇
2.6.9 設計計算實例
2.7 漸開線圓柱齒輪精度
2.8 圓柱齒輪結構
2.9 圓柱齒輪的測繪
2.10 通常齒輪裝置形式試驗方法(B/T5077-1991)

第3章 交錯軸斜齒輪的設計
3.1 交錯軸斜齒輪的傳動原理
3.2 公共齒條與交錯軸斜齒輪的嚙合
3.3 交錯軸斜齒輪的中心距
3.4 交錯軸斜齒輪的重合度
3.5 交錯軸斜齒輪的干涉
3.6 交錯軸斜齒輪的設計

第4章 錐齒輪傳動的設計
4.1 錐齒輪基本參數介紹
4.1.1 齒制
4.1.2 模數
4.1.3 錐齒輪的變位
4.2 錐齒輪傳動的幾何計算
4.3 錐齒輪傳動的設計計算
4.3.1 錐齒輪的輪齒受力分析
4.3.2 錐齒輪主要尺寸的初步確定和主要參數的選擇
4.3.3 錐齒輪傳動的強度校核計算
4.3.4 設計計算實例
4.3.5 錐齒輪的接觸強度簡化計算
4.4 錐齒輪公差
4.4.1 公差等級
4.4.2 錐齒輪齒坯公差
4.4.3 錐齒輪和齒輪副的檢驗與公差
4.4.4 錐齒輪副側隙
4.4.5 圖樣標注
4.5 錐齒輪結構
4.6 錐齒輪工作圖上應註明的尺寸數據
4.7 弧齒錐齒輪的簡易測繪
4.8 典型零件圖

第5章 蝸桿傳動的設計
5.1 蝸桿傳動概述
5.2 普通圓柱蝸桿傳動
5.2.1 普通圓柱蝸桿傳動主要參數
5.2.2 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算
5.2.3 普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
5.2.4 實現合理嚙合部位和製造「人工油涵」的措施
5.2.5 蝸桿.蝸輪的結構
5.2.6 普通圓柱蝸桿傳動的設計實例
5.2.7 圓柱蝸桿.蝸輪精度(GB／T10089-1988)
5.3 圓弧圓柱蝸桿傳動
5.3.1 軸向圓弧齒圓柱蝸桿(ZC3)傳動
5.3.2 環麵包絡圓柱蝸桿(ZC1)傳動
5.4 蝸桿蝸輪的測繪
5.5 平面二次包絡環面蝸桿傳動的設計及其測試
5.6 典型零件圖

第6章 行星傳動變位齒輪的設計
6.1 概述
6.2 齒輪變位系數的選擇
6.3 變位齒輪傳動的幾何計算
6.4 重合度計算
6.5 變位齒輪在行星傳動中的應用
6.5.1 2K-H型變位方法
6.5.2 3K型傳動的角度變位
6.5.3 角度變位齒輪傳動的嚙合參數計算
6.6 內嚙合齒輪傳動幾何尺寸的計算
6.7 典型零件工作圖

《齒輪加工速查手冊 》 售價39.5元

內容簡介
《齒輪加工速查手冊》是一本齒輪加工速查工具書。其主要內容包括：齒輪加工基礎數據、圓柱齒輪計算、錐齒輪計算、圓柱齒輪加工、錐齒輪加工、圓柱直齒漸開線花鍵、齒輪測量與檢驗。《齒輪加工速查手冊》內容全面，實用性強；書中的技術數據主要以表格形式給出，並在附錄中列出了全書圖表一覽，便於讀者查閱。
《齒輪加工速查手冊》可供機械加工技術人員、齒輪工使用，也可供相關專業在校師生及研究人員參考。
目錄

前言
符號表
第1章 齒輪加工基礎數據
1.1 齒輪的基礎知識
1.1.1 齒輪的種類和特點
1.1.2 齒輪的應用范圍和特點
1.1.3 齒輪的基本概念
1.1.4 標准齒形各部的名稱及其基本尺寸
1.2 齒輪設計的基本知識
1.2.1 模數m的設計
1.2.2 齒輪其他尺寸的設計
1.3 齒輪材料
1.4 齒輪熱處理
1.5 齒輪加工工藝

第2章 圓柱齒輪計算
2.1 漸開線圓柱齒輪基本齒廓和主要參數
2.2 圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.2.1 圓柱齒輪傳動幾何參數的選擇
2.2.2 各種圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.2.3 齒輪變位系數的選擇
2.2.4 圓柱齒輪嚙合質量指標驗算
2.2.5 圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算

第3章 錐齒輪計算
3.1 錐齒輪傳動
3.1.1 錐齒輪傳動的分類及特點
3.1.2 錐齒輪大端端面模數
3.1.3 錐齒輪齒型的選擇
3.2 錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
3.2.1 各類齒型的基本參數
3.2.2 標准及高度變位直齒錐齒輪傳動幾何尺寸計算
3.2.3 普通弧齒錐齒輪的幾何尺寸計算
3.2.4 等高弧齒錐齒輪的幾何尺寸計算

第4章 圓柱齒輪加工
4.1 滾齒加工
4.1.1 滾齒方法
4.1.2 滾齒機及其加工精度
4.1.3 滾齒刀具
4.1.4 滾齒工藝
4.1.5 滾齒常見問題及對策
4.2 插齒加工
4.2.1 插削內齒輪的特點與條件
4.2.2 插齒機及其加工精度
4.2.3 插齒刀
4.2.4 插齒工藝
4.2.5 插齒常見問題及對策
4.3 剃齒加工
4.3.1 剃齒方法及其工藝特性
4.3.2 剃齒機
4.4 磨齒加工
4.4.1 圓柱齒輪磨齒機類型
4.4.2 磨齒夾具
4.4.3 磨齒砂輪
4.4.4 磨齒工藝
4.4.5 常見磨齒誤差和糾正方法

第5章 錐齒輪加工
5.1 直齒錐齒輪刨齒加工
5.1.1 切齒調整
5.1.2 關鍵部件的技術要求
5.1.3 安裝距的控制
5.1.4 刨齒機精度要求
5.1.5 刀具與夾具
5.1.6 錐齒輪加工方法
5.1.7 錐齒輪刨刀
5.1.8 刨齒常出現的誤差及產生原因
5.2 弧齒錐齒輪銑齒加工
5.2.1 弧齒錐齒輪的分類及各部名稱
5.2.2 弧齒錐齒輪加工工藝
5.2.3 銑齒刀具
5.2.4 銑齒夾具
5.2.5 弧齒錐齒輪銑齒工藝
5.2.6 弧齒錐齒輪銑齒機
5.2.7 銑齒常見加工缺陷及原因分析
5.3 弧齒錐齒輪磨齒加工
5.3.1 弧齒錐齒輪磨齒加工原理
5.3.2 磨齒工藝特點
5.3.3 磨齒機床

第6章 圓柱直齒漸開線花鍵
6.1 圓柱直齒漸開線花鍵的基本概念
6.1.1 術語、代號和定義
6.1.2 基本參數
6.1.3 基本齒廓
6.2 花鍵的尺寸
6.2.1 花鍵尺寸計算
6.2.2 外花鍵大徑基本尺寸
6.2.3 花鍵尺寸表
6.3 圓柱直齒漸開線花鍵檢驗方法
6.3.1 量棒測量尺寸的計算
6.3.2 外花鍵公法線

第7章 齒輪測量與檢驗
7.1 圓柱齒輪的測量
7.1.1 齒厚的測量
7.1.2 螺旋線偏差的測量
7.1.3 齒圈徑向圓跳動的測量
7.1.4 齒距偏差的測量
7.1.5 齒廓誤差的測量
7.1.6 齒輪的綜合測量
7.1.7 齒面表面粗糙度的檢驗
7.1.8 雜訊的檢驗
7.2 弧齒錐齒輪的檢測
7.2.1 弧齒錐齒輪精度標准
7.2.2 弧齒錐齒輪的幾何檢測
7.2.3 弧齒錐齒輪接觸區檢驗
附錄 全書圖表一覽

❽ 什麼書籍里有齒輪傳動計算題（如圖）

《機械原理》

❾ 齒輪傳動的圖書目錄

第16篇 齒輪轉動
第1章 概述
1 齒輪傳動的分類和特點
1.1 分類
1.2 特點
2 齒輪傳動類型選擇的原則
3 常用符號
第2章 漸開線圓柱齒輪傳動
1 漸開線圓柱齒輪基本齒廓和模數系列
2 漸開線圓柱齒輪的齒形修緣
3 圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算
3.1 圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算公式
3.2 變位齒輪的變位系數
3.2.1 外嚙合齒輪變位系數的選擇
3.2.2 內嚙合齒輪的干涉及變位系數選擇
3.3 重合度g的計算
3.3.1 計算公式
3.3.2 計算線圖
4 漸開線圓柱齒輪齒厚的測量與計算
4.1 齒厚的測量方法
4.2 公法線長度
4.2.1 公法線長度計算公式
4.2.2 公法線長度數值表
4.3 分度圓弦齒厚
4.3.1 分度圓弦齒厚計算公式
4.3.2 分度圓弦齒厚數值表
4.4 固定弦齒厚
4.4.1 固定弦齒厚計算公式
4.4.2 固定弦齒厚數值表
4.5 跨球（圓柱）尺寸
4.5.1 跨球（圓柱）尺寸計算公式
4.5.2 跨球（圓柱）尺寸數值表
5 漸開線圓柱齒輪傳動的設計計算
5.1 圓柱齒輪傳動的作用力計算
5.2 主要參數的選擇
5.3 主要尺寸的初步確定
5.4 齒面接觸疲勞強度與齒根彎曲疲勞強度校核計算
5.4.1 計算公式
5.4.2 計算中的有關數據及各系數的確定
5.5 齒輪靜強度校核計算
5.6 膠合承載能力校核計算
5.6.1 計算公式
5.6.2 計算中的有關數據及各系數的確定
5.7 開式齒輪傳動的計算特點
6 齒輪的材料
7 圓柱齒輪的結構
8 漸開線圓柱齒輪精度
8.1 說明
8.2 漸開線圓柱齒輪精度（GB/T 10095——1988）
8.2.1 誤差的定義和代號
8.2.2 精度等級及其選擇
8.2.3 側隙
8.2.4 推薦的檢驗項目
8.2.5 圖樣標注
8.2.6 齒輪精度數值表
8.2.7 誤差的有關關系式
8.3 漸開線圓柱齒輪精度（GB/T 10095—2001及GB/Z 18620—2002）
8.3.1 誤差的定義和代號
8.3.2 精度等級及其選擇
8.3.3 齒厚
8.3.4 側隙
8.3.5 推薦檢驗項目
8.3.6 圖樣標注
8.3.7 齒輪精度數值表
8.3.8 齒輪精度公差計算式及使用說明
8.4 齒輪坯的精度
8.4.1 基準軸線及其確定方法
8.4.2 基準面與安裝面的形狀公差和跳動公差
8.5 齒面粗糙度
8.6 新舊標准對照
9 漸開線圓柱齒輪傳動設計計算實例及零件工作圖
9.1 設計實例
9.2 圓柱齒輪工作圖
第3章 圓弧齒輪傳動
1 圓弧齒輪傳動的類型、特點和應用
1.1 單圓弧齒輪傳動
1.2 雙圓弧齒輪傳動
2 圓弧齒輪傳動的嚙合特性
2.1 單圓弧齒輪傳動的嚙合特性
2.2 雙圓弧齒輪傳動的嚙合特性
2.2.1 同一工作齒面上兩個同時接觸點間的軸向距離gTA
2.2.2 多點嚙合系數
2.2.3 多對齒嚙合系數
2.2.4 齒寬b的確定
3 圓弧齒輪的基本齒廓及模數系列
3.1 單圓弧齒輪的基本齒廓
3.2 雙圓弧齒輪的基本齒廓（摘自GB/T 12759一1991）
3.3 圓弧齒輪的模數系列
4 圓弧齒輪傳動的幾何尺寸計算
5 圓弧齒輪傳動基本參數的選擇
5.1 齒數z和模數mn
5.2 重合度
5.3 螺旋角
5.4 齒寬系數
6 圓弧齒輪的強度計算
6.1 圓弧齒輪傳動的強度計算公式
6.2 各參數符號的意義及各系數的確定
7 圓弧圓柱齒輪精度（摘自GB/T 15753—1995）
7.1 誤差的定義和代號
7.2 精度等級及其選擇
7.3 側隙
7.4 推薦的檢驗項目
7.5 圖樣標注
7.6 圓弧齒輪精度數值表
7.7極限偏差及公差有關的關系式
8 圓弧圓柱齒輪設計計算實例及零件工作圖
8. 1 設計實例
8.2 圓弧圓柱齒輪零件工作圖
第4章 錐齒輪、准雙曲面齒輪傳動
1 概述
1.1 分類、特點和應用
1.2 基本齒制
1.3 模數
1.4 錐齒輪的變位
1.4.1 切向變位
1.4.2 徑向變位
2 錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.1 直齒錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.2 正交斜齒錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.3 弧齒錐齒輪傳動和零度弧齒錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.4 奧利康錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.5 克林根貝爾格錐齒輪傳動的幾何尺寸計算
2.6 准雙曲面齒輪傳動的幾何計算
3 錐齒輪傳動的設計
3.1 輪齒受力分析
3.2 錐齒輪傳動的初步設計
3.3 錐齒輪傳動的強度校核計算
3.3.1 錐齒輪傳動的當量齒輪參數計算
3.3.2 錐齒輪齒面接觸疲勞強度校核計算
3.3.3 錐齒輪齒根彎曲疲勞強度校核計算
3.4 錐齒輪傳動設計舉例
4 錐齒輪的結構
5 錐齒輪精度（GB/T 11365—1989）
5.1 術語和定義
5.2 精度等級
5.3 齒坯的要求
5.4 錐齒輪的檢驗組與公差
5.4.1 錐齒輪的檢驗組
5.4.2 錐齒輪的公差
5.5 齒輪副的檢驗與公差
5.5.1 齒輪副的檢驗項目
5.5.2 齒輪副的檢驗組
5.5.3 齒輪副的公差
5.6 齒輪副側隙
5.7 圖樣標注
5.8 應用示例
5.9 錐齒輪精度數值表
5.10 錐齒輪極限偏差及公差與齒輪幾何參數的關系式
6 錐齒輪工作圖例
第5章 蝸桿傳動
1 概述
2 普通圓柱蝸桿傳動
2.1 普通圓柱蝸桿傳動主要參數
2.2 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算
2.3 普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
2.3.1 齒上受力分析和滑動速度計算
2.3.2 普通圓柱蝸桿傳動的強度和剛度計算
2.3.3 蝸桿、蝸輪的材料和許用應力
2.3.4 蝸桿傳動的效率和散熱計算
2.4 實現合理嚙合部位和製造「人工油涵的措施
2.5 蝸桿、蝸輪的結構
2.6 普通圓柱蝸桿傳動的設計實例
2.7 圓柱蝸桿、蝸輪精度（摘自GBl0089-1988）
2.7.1 術語定義和代號
2.7.2 精度等級
2.7.3 齒坯的要求
2.7.4 蝸桿、蝸輪的檢驗和公差
2.7.5 蝸桿傳動的檢驗和公差
2.7.6 蝸桿傳動的側隙規定
2.7.7 工作圖上的標注
2.7.8 裝配圖上的標注
2.7.9 公差數值表
2.7.10 誤差的有關關系式
3 圓弧圓柱蝸桿傳動
3.1 軸向圓弧齒圓柱蝸桿（ZC3）傳動
3.1.1 基本齒廓
3.1.2 傳動的參數及其匹配（摘自JB2318-1979）
3.1.3 軸向圓弧圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算
3.1.4 強度計算及其他
3.2 環麵包絡圓柱蝸桿（ZC1）傳動
3.2.1 基本齒廓
3.2.2 傳動參數的匹配
3.2.3 環麵包絡圓柱蝸桿（ZC1）傳動的幾何尺寸計算
3.2.4 ZC1蝸桿傳動承載能力計算
3.2.5 ZC1蝸桿傳動設計實例
4 環面蝸桿傳動
4.1 環面蝸桿的形成原理
4.1.1 直廓環面蝸桿
4.1.2 平麵包絡環面蝸桿
4.2 環面蝸桿的修形
4.2.1 直廓環面蝸桿的修形
4.2.2 平面二次包絡環面蝸桿的修形
4.3 環面蝸桿傳動基本參數選擇和幾何尺寸計算
4.4 環面蝸桿傳動承載能力計算
4.5 環面蝸桿傳動設計
4.6 環面蝸桿、蝸輪工作圖
4.7 環面蝸桿、蝸輪精度
4.7.1 直廓環面蝸桿、蝸輪精度（GB/T16848—1999）
4.7.2 平面二次包絡環面蝸桿傳動（摘自GB/T16445—1996）
參考文獻

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