新型絡筒自動換筒裝置

① 自動絡筒機的自動絡筒機市場

目前我國已經能夠批量生產自動絡筒機，但在數量上不能滿足國內紡織企業的發展和改造需要，在質量上也比國際先進水平差近10年，不能滿足更新改造的需求，因此應加快國產新型自動絡筒機的發展速度。首先應組織力量對近期引進的三種單錠自動絡筒機進行全面系統的分析測試。在此基礎上，集中外先進絡筒機的優點於一體，形成中國式的先進自動絡筒機。同時，實現智能化，機電一體化，減少機械零部件，擴大電氣類零部件，解決加工製造過程中的精度高、互換性強的困難，提高整機穩定性和可靠性。其次應組織現有自動絡筒機製造廠和零部件生產廠家聯合起來，圍繞機電一體化協作攻關，爭取盡快形成整機批量生產，並逐步擴大生產能力，以滿足絡筒機更新改造的需求。
從政策上扶持國產自動絡筒機的發展。從目前看最大的問題是進口關稅，造成免稅進口的自動絡筒機價格低於國產技貿結合的自動絡筒機的價格倒掛現象。雖然國家四部委下達的使用國產自動絡筒機可以從企業新增上繳利稅中抵扣的優惠政策，但效果甚微。為此建議，對國產自動絡筒機的進口部件及電氣件的關稅應給予平等待遇，即凡使用國債貼息貸款購買國產自動絡筒機的進口部件也可以享受免稅，以降低製造廠成本，增加競爭能力。 我國從20世紀50年代後期起就開始研究絡筒機的改造，80年代開始引進新型自動絡筒機，青島紡機廠、山西、陝西、常州等機械廠開始生產ga003型自動絡筒機，但因機械零件多，精度要求高，互換性、可靠性及穩定性不夠而未能形成批量生產。90年代初開始與德國賜來福公司、義大利薩維沃公司進行自動絡筒機的技貿結合，進口部件，國內組裝，逐步加大國產化率。目前，能批量生產並供應內銷的自動絡筒機有青島宏大紡機廠的青島－薩維沃espen型和上海二紡機的賜來福338型。普通絡筒機的改造是從80年代後期開始進行，現已積累了很多經驗。
在我國，普通絡筒機目前仍承擔著主要的絡紗任務，雖基本上能適應當前的產品結構和技術要求，但在加入wto後，為鞏固和擴大紡織的出口和提高出口創匯水平，必然會加快紡織產品的結構調整，為此國內棉紡織業必須同步加快絡筒機的更新改造，以適應國內外市場對提高紗布質量要求，適應加快發展高速無梭織機和高速大園緯機的要求。

② 新型自動絡筒機是如何保證絡筒質量的

加強設備維護
設備狀態良好，要求無空錠且一次捻接合格率高。據統計：一台絡筒機60錠，一次捻接成功率低於1.5%的錠子出現7～8個，該絡筒機簡脊羨效率則低於80%。因為自動絡筒機每捻接一次，該單錠停轉8 s，極大地影響機械效率和生產效率。通過以下具體措施的實施，保證每台絡筒機一次捻接合格率低於1.5%的單錠控制在3個以內，機械效率達到85%以上。
a） 捻接器：加強捻接器的清潔維修、保養、潤滑工作——定期清除捻接器振盪片及其附近的飛花回絲，野孝及時更換破損的振盪片；檢查紗線張力吸嘴動程，確保把紗線推入解捻器的正確部位；調整捻接長度范圍在20 mm～25 mm，保證捻接強力不小於原紗的80%，直徑不大於原紗的1.2倍。
b） 吸嘴：檢查並調整大吸嘴與筒紗平行，在基準筒子直徑為100 mm時，調整距離為2 mm～3 mm；紗線張力吸嘴靜止時，與紗線距離為3 mm～4 mm。
c） 氣壓設定：每班檢查自動絡筒機機頭部分的4個壓力表，保證平衡壓力在0.25 MPa；防振壓力在0.15 MPa；單錠張力根據紗線品種不同設定不同數值，以防止由於攔拍筒子密度差異引起斷頭；捻接氣壓為0.6 MPa；防止捻結疵點導致頻繁切紗、頻繁接頭的惡性循環。
d） 其他部分：經常清潔上、下剪刀，磨損後及時更換；杜絕中探知損壞，不工作；保證握持盤轉動靈活，紗管夾持盤上插錠不彎曲；杜絕吸嘴負壓低造成捉紗不靈，空管排出不良，紗庫動作不良。
加強管理培訓
擋車工作為自動絡筒機的操作者，必須按照一定的路線巡迴看管機台，將插紗、清潔、檢查機械、防捉疵點等工作有計劃地進行。日常巡迴中要掌握生產規律，做到主動性、計劃性、靈活性兼顧。要有較強的責任心，了解機器性能、結構、工藝要求及加工范圍，能夠處理一些簡單的小故障。
擋車工應具備熟練的操作技術，單項操作要做到「一小、四准」，一小——提線動作小，不要太大；四准——拿紗、找頭、插紗、喂入准。定期組織排紗、落筒和生頭測定，盡量減少操作損失時間，減少絡筒機紅燈時間，提高生產效率。

③ 哪個型號的絡筒機的結構比較簡單

新一代國產絡筒機——GS 669型絡筒機
、GS 669型絡筒機的主要技術特徵
（1）雙支撐的筒子搖架，傳動平穩可靠；
（2）可調式球面成型機構，高速退繞方便；
（3）直接傳動槽筒的多功能電機，啟動平穩；
（4）電子自控抬升裝置，在斷紗或換管時，筒子會立即從槽筒上提起，在加工某些敏感紗線時，極具優越性；
（5）液壓阻尼裝置，搖架起落平穩；
（6）壓力補償裝置，可調節筒子的松緊(密度)，且筒子從小到大的卷繞密度均勻一致；
（7）自動開啟(閉合)積極傳動可調式張力裝置，紗線退繞動態張力較均勻一致；
（8）紗線定長裝置，筒子卷繞長度一致；
（9）終端CPU控制器，線速、防疊及筒子卷繞長度等工藝參數均由中央控制器設定。
二、3種絡筒機的性能比較（表1）
表1 3種絡筒機的性能比較

三、主要優點
（1）機械結構簡單，緊湊，維修方便，無需平車，無漏油現象；
（2）筒子成型質量良好，達到進口絡筒機的水平，
（3）筒子紗線成結後不存在回絲附入，解決了進口絡筒機不能解決的問題；
（4）生產效率高，卷繞速度可達1 000m／min(保證效率與質量的理想速度)；
（5）與進口絡筒機比，投資低(為進口機的1／6)，耗電省(為進口機的1／4)，回絲損失少(為進口機的1／5)，維修費用低(為進口機的1／10)。
GS 669型絡筒機耗電比進口絡筒機節約，每小時僅5kW，照每年工作330天，每度工業用電以0．5元計算，每年每台機可節約人民幣8萬元左右，如以5萬紗錠生產規模，配置20台絡筒機僅此一項便可每年節約電費160萬人民幣。
GS 669型絡筒機推向市場，使我國原有的絡筒機設備上了一個新的台階，無論從性能、技術、外型上都有了很大的飛躍，它應用的一系列先進技術對我國紡機行業的發展作出了重要貢獻。
GS669型絡筒機除了人工打結外，其它使用性能和主要技術指標均達到國外進口機的水平，其性能價格比符合國情，在一定范圍內能替代進口機。

④ 自動絡筒機廠家

自動絡筒機廠家是佛山市共宏紡織機陵蠢械有限公司。自動絡筒機的紗路呈一條直線，所有導紗部件繞紗角度極小，以保證加工過程中紗線不受損傷，具有電子清紗器和紗線快速夾持器，能消除粗細節，向絡紗和森錠提供剪切信號、重紗信號、導紗信號及靜態信號。

自動絡筒機的特點

具有自動捻接器，當紗線斷頭或調換管紗時，自動捻接器就將紗線斷頭接線成一個象紗線一樣的接頭，被解捻的紗線端頭重疊起來置於一個可關閉的捻接槽中，然後由一股壓縮氣流將兩端捻合，這股壓縮氣流的壓力和作用時間，可根據紗線特性進行設定。

自動絡筒機生產的筒子紗具有許多優點，接頭均經電子檢查，筒子密度均勻，防疊效應及紗層移距由電子控制並可調節，退繞性能優異，筒子直徑相等線長度相等，有定長且固定的換筒紗尾，有筒頂予留紗尾，為後道尺棚陪工序提供方便。