國內化工裝置設計標准

『壹』 化工行業有哪些標准

系統工藝上的標准
《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》-033-2008
《煉油裝置工藝設計規范》SH/T3121-2000
《煉油裝置工藝管道流程設計規范》SH/T3122-2000
《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》SH3126-2001
《煉油廠流程圖圖例》SH/T3101-2000
《大氣污染物綜合排放標准》GB16297-1996
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008
《石油化工工藝裝置設備布置設計通則》SH3011-2000
《石油化工企業總體布置設計規范》SH/T3032-2002
《空冷式換熱器型式與基本參數》JB/T4740-1997
《浮頭式換熱器和冷凝氣型式與基本參數》JB/T4714-1992
《U型管換熱器型式與基本參數》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源設計導則》SH/T3003-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工設備和管道隔熱技術規范》SH3010-2000
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB50126-2008
《石油化工塔器設計規范》SH/T3098-2011
《石油化工噴射式混合器設計規范》SH/T3120-2000
《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導則》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夾套管設計規范》SH/T3040-2002
《石油化工企業環境保護設計規范》SH3024-1995
《石油化工企業職業安全衛生設計規范》SH3047-1993
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《設備熱效率計算通則》GB/T2588-2000
《石油化工設計能耗計算標准》GB/T50441-2007
《煉油廠設計熱力工質消耗量計算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHB-Z06-1999

以上的只是化工設計上常用的標准，還有很多標准規定，比如TSG_D0001-2009管規、其他的施工規范，質量驗收等等，建議在網路文庫里搜索「化工標准」，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。

『貳』 儲罐噴淋裝置的製作標准

1、GB 89163-96 2、HG 20593-97 3、HG 20601-97
4、GB/T 5782-86 5、GB/T 5782-86 6、GB/T 5783-86
7、GB/T 699-1995 8、GB/T 1804-2000 9、GB/T 5135.13-2006
10、GB/T 13912-2002 11、GB/T 985-1988

『叄』 鋼制壓力容器設計

我從事壓力容器技術工作，把我單位的標准目錄給你，如有什麼需要幫助，可以給我留言，咱們多交流。
一、GB系列標准
1、GB 150-1998，鋼制壓力容器
2、GB 151-1999，管殼式換熱器
3、GB 151-1999，管殼式換熱器標准釋義
4、GB/T 699–2006，優質碳素結構鋼
5、GB 700-2006，碳素結構鋼
6、GB/T 713-2008，鍋爐壓力容器用鋼板
7、GB 985-1988，氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
8、GB 986-1988，埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
9、GB 3087-1999，低中壓鍋爐用無縫鋼管
10、GB 3274-2007，碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
11、GB 3531-1996，低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
12、GB/T 5117-1995 ，碳鋼焊條
13、GB/T 5118-1995，低合金鋼焊條
14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑
16、GB 5310-1995，高壓鍋爐用無縫鋼管
17、GB/T 8110-1995 ，氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲
18、GB/T 8163-1999 ，輸送流體用無縫鋼管
19、GB/T 8165-1997 ，不銹鋼復合鋼板和鋼帶
20、GB/T 9019-2001 ，壓力容器公稱直徑
21、GB/T 9112～9124-2000，鋼制管法蘭（合訂本）
22、GB/T 9125-2003，管法蘭連接用緊固件
23、GB/T 9126-2003 ，管法蘭用非金屬平墊片、尺寸
24、GB/T 9128-2003 ，鋼制管法蘭用金屬環墊、尺寸
25、GB/T 9129-2003，管法蘭用非金屬平墊片技術條件
26、GB/T 12212–1990，技術制圖焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示方法
27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑
28、GB/T 12522-1996，不銹鋼波形膨脹節
29、GB/T 12777-1999，金屬波紋管膨脹節
30、GB 13296-2007，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
31、GB/T 14976-1994，流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
32、GB/T 15601-1995，管法蘭用金屬包覆墊片
33、GB 16749–1997 ，壓力容器波形膨脹節
二、JB系列標准
1、JB/T 4700～4707-2000，《壓力容器法蘭》內容包括：壓力容器法蘭分類與技術條件、甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、長頸對焊法蘭、非金屬軟墊片
纏繞墊片、金屬包墊片、等長雙螺栓
2、JB 4708-2000，鋼制壓力容器焊接工藝評定
3、JB/T 4709-2000，鋼制壓力容器焊接規程
4、JB/T 4710-2005，鋼制塔式容器
5、JB/T 4711-2003，壓力容器塗敷與運輸包裝及釋義
6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》內容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座
7、JB 4726～4728-2000，壓力容器用鋼鍛件
8、JB 4727-2000，低溫壓力容器用低合金鋼鍛件
9、JB 4728-2000，壓力容器用不銹鋼鍛件
10、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承壓設備無損檢測
11、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承壓設備無損檢測學習指南
12、JB/T 4731-2005 ，鋼制卧式容器
13、JB 4733-1996，壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板
14、JB/T 4735-1997，鋼制焊接常壓容器及釋義
15、JB/T 4736-2002 ，補強圈及標准釋義
16、JB 4744-2000，鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗
17、JB/T 4746-2002 ，《鋼制壓力容器用封頭》及標准釋義
18、JB/T 4747-2002 ，《壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件》及標准釋義
19、JB/T 4750-2003，製冷裝置用壓力容器及釋義

三、HG系列標准
1、HG 20527-1992，不銹鋼突面對焊環鋼制管法蘭
HG 20528-1992，襯里鋼管用承插環松套鋼制管法蘭
HG 20529-1992，不銹鋼襯里法蘭蓋
HG 20530-1992，鋼制管法蘭用焊唇密封環
2、HG/T 20569-1994，機械攪拌設備
3、HG 20580-1998，鋼制化工容器設計基礎規定
HG 20581-1998，鋼制化工容器材料選用規定
HG 20582-1998，鋼制化工容器強度計算規定
HG 20583-1998，鋼制化工容器結構設計規定
HG 20584-1998，鋼制化工容器製造技術要求
HG 20585-1998，鋼制低溫壓力容器技術規定
4、HG 20592-1997，鋼制管法蘭型式、參數（歐洲體系）
HG 20593-1997，板式平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20594-1997，帶頸平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20595-1997，帶頸對焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20596-1997，整體鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20597-1997，承插焊鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20598-1997，螺紋鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20599-1997，對焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20600-1997，平焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20601-1997，不銹鋼襯里法蘭蓋（歐洲體系）
HG 20602-1997，鋼制管法蘭蓋（歐洲體系）
HG 20603-1997，鋼制管法蘭技術要求（歐洲體系）
HG 20604-1997，鋼制管法蘭壓力—溫度等級（歐洲體系）
HG 20605-1997，鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（歐洲體系）
HG 20606-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系）
HG 20607-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（歐洲體系）
HG 20608-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片（歐洲體系）
HG 20609-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（歐洲體系）
HG 20610-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片（歐洲體系）
HG 20611-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊（歐洲體系）
HG 20612-1997，鋼制管法蘭用金屬環墊（歐洲體系）
HG 20613-1997，鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系）
HG 20614-1997，鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定(歐洲體系)
HG 20615-1997，鋼制管法蘭型式、參數（美洲體系）
HG 20616-1997，帶頸平焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20617-1997，帶頸對焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20618-1997，整體鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20619-1997，承插焊鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20620-1997，螺紋鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20621-1997，對焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）
HG 20622-1997，鋼制管法蘭蓋（美洲體系）
HG 20623-1997，大直徑鋼制管法蘭（美洲體系）
HG 20624-1997，鋼制管法蘭技術條件（美洲體系）
HG 20625-1997，鋼制管法蘭壓力—溫度等級（美洲體系）
HG 20626-1997，鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（美洲體系）
HG 20627-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片（美洲體系）
HG 20628-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(美洲體系)
HG 20629-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片（美洲體系）
HG 20630-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（美洲體系）
HG 20631-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片（美洲體系）
HG 20632-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊（美洲體系）
HG 20633-1997，鋼制管法蘭用金屬環墊（美洲體系）
HG 20634-1997，鋼制管法蘭用緊固件（美洲體系）
HG 20635-1997，鋼制管法蘭、墊片、堅固件選配規定
5、HG 20652-1998，塔器設計技術規定
6、HG/T 21618-1998，絲網除沫器
7、HG 20660-2002，壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類
8、HG/T 20678-2000 ，襯里鋼殼設計技術規定
9、HG/T 21514-2005 ，鋼制人孔和手孔類型與技術條件
10、HG 21515-2005，常壓人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～600
11、HG 21516-2005，回轉蓋板平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～600-0.6
12、HG 21517-2005，回轉蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)400～600-1.0～1.6
13、HG 21519-2005，垂直吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-0.6
14、HG 21520-2005，垂直吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-1.0～1.6
15、HG 21521-2005，垂直吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-2.5～6.3
16、HG 21522-2005，水平吊蓋板式平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-0.6
17、HG 21523-2005，水平吊蓋帶頸平焊法蘭人孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 400～600-1.0～1.6
18、HG 21524-2005，水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)400～600-2.5～6.3
19、HG 21525-2005，常壓旋柄快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～500
20、HG 21526-2005，橢圓形回轉蓋快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)450×350-0.6
21、HG 21527-2005，回轉拱蓋快開人孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 400～500-0.6
22、HG 21528-2005，常壓手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250
23、HG 21529-2005，板式平焊法蘭手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250-0.6
24、HG 21530-2005，帶頸平焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 150～250-1.0～1.6
25、HG 21531-2005，帶頸對焊法蘭手孔施工圖 (碳鋼 、低合金鋼) 150～250-2.5～6.3
26、HG 21532-2005，回轉蓋帶頸對焊法蘭手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 250-4.0～6.3
27、HG 21533-2005，常壓快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250
28、HG 21534-2005，旋柄快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼) 150～250-0.25
29、HG 21535-2005，回轉蓋快開手孔施工圖(碳鋼 、低合金鋼)150～250-0.6
30、HG 21537.1-1992，碳鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.2-1992，不銹鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.3-1992，常壓碳鋼填料箱 （PN＜ 0.6）
HG 21537.4-1992，常壓不銹鋼填料箱（PN＜ 0.6）
HG 21537.5-1992，管用碳鋼填料箱（PN 0.6）
HG 21537.6-1992，管用不銹鋼填料箱（PN 0.6）
31、HG 21537.1-1992，碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 30～160
32、HG 21537.2-1992，不銹鋼填料箱(施工圖) PN 0.6 DN 30～160
33、HG 21537.3-1992，常壓碳鋼填料箱(施工圖)PN＜0.1 DN 30～160
34、HG 21537.4-1992，常壓不銹鋼填料箱(施工圖)PN＜0.1 DN 30～160
35、HG 21537.5-1992，管用碳鋼填料箱(施工圖)PN 0.6 DN 25～200
36、HG 21537.6-1992，管用不銹鋼填料箱 (施工圖) PN 0.6 DN 25～200
37、HG 21563-1995，攪拌傳動裝置系統組合、選用及技術要求
38、HG 21564-1995，攪拌傳動裝置——凸緣法蘭
HG 21565-1995，攪拌傳動裝置——安裝底蓋
HG 21566-1995，攪拌傳動裝置——單支點機架
HG 21567-1995，攪拌傳動裝置——雙支點機架
HG 21568-1995，攪拌傳動裝置——傳動軸
HG 21569.1-1995，攪拌傳動裝置——帶短節聯軸器
HG 21569.2-1995，攪拌傳動裝置——塊式彈性聯軸器
HG 21570-1995，攪拌傳動裝置——聯軸器
HG 21571-1995，攪拌傳動裝置——機械密封
HG 21572-1995，攪拌傳動裝置——機械密封循環保護系統
HG 21537.7-1992，攪拌傳動裝置——碳鋼填料箱
HG 21537.8-1992，攪拌傳動裝置——不銹鋼填料箱
39、HG/T 21574-2008，化工設備吊耳及工程技術要求
40、HG 21588-1995，玻璃板液面計（系列）
41、HG 21592-1995，玻璃管液面計（系列）
42、HG 21594-1999，不銹鋼人、手孔 （系列）
43、HG 21595-1999，常壓不銹鋼人孔施工圖
44、HG 21596-1999，回轉蓋不銹鋼人孔施工圖
45、HG 21597-1999，回轉拱蓋快開不銹鋼人孔施工圖
46、HG 21598-1999，水平吊蓋不銹鋼人孔施工圖
47、HG 21599-1999，垂直吊蓋不銹鋼人孔施工圖
48、HG 21600-1999，橢圓快開不銹鋼人孔施工圖
49、HG 21601–1999，常壓快開不銹鋼手孔施工圖
50、HG 21602-1999，平蓋不銹鋼手孔施工圖
51、HG 21603-1999，回轉蓋快開不銹鋼手孔施工圖
52、HG 21604-1999，旋柄快開不銹鋼手孔施工圖
53、HG 21607-1992，異形筒體和封頭
54、HG/T 21619～21620-1986，壓力容器視鏡

四、規則及圖書
1、1999年出版，壓力容器安全技術監察規程
2、2008年出版，壓力容器壓力管道設計許可規則
3、2002年出版，鍋爐壓力容器製造監督管理辦法（含三個附件）
4、2002年出版，鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則及釋義
5、2003年出版，特種設備安全監察條例
6、2003年出版，鍋爐壓力容器製造許可條件、鍋爐壓力容器製造許可工作程序、鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規
7、2002年出版，鍋爐壓力容器壓力管道特種設備無損檢測單位監督管理辦法

『肆』 塗料化工實驗室規劃設計標准有哪些

塗料化工實驗室規劃設計標准有哪些呢？塗料化工實驗室的辦公系統主要包括：辦公室、通用實驗室、滅菌室、准備室、更衣室、緩沖室、無菌室、培養室等。

辦公室是檢驗工作人員辦公場所，其面積應為20㎡左右，通風採光良好，內設基本的辦公桌椅、電腦。存放資料和留樣的儲物櫃等。

深圳創美實業VOLAB在塗料化工實驗室的設計方案有獨特的見解。主要在進行微生物學實驗檢驗准備工作和非無菌操作實驗時使用，也可供理化檢驗及科研工作使用。通用實驗室應設有長方形工作台作為操作台，台下設計各類專用儀器櫃，檯面採用不易腐蝕和穩固耐用的材料，並設置專用置物架。可以參考一下

通用實驗室為了方便實驗工作的開展，通常配備了常用的儀器（分光光度計、PH計、烘箱、電爐等）及常用的各種玻璃器皿和常用的各種化學試劑、葯品。

滅菌室是培養基及有關的檢驗材料滅菌的場所。滅菌設備是高壓設備，具有一定的危險性，所以滅菌室應與辦公室保持一定的距離以保證安全。

更衣室是為微生物學檢驗時進入無菌室之前的工作人員更衣、洗手的地方，室內設置無菌室及緩沖室的電源控制開關盒防止無菌操作時穿的工作服、鞋、帽子、口罩等。根據工廠條件，可設裝有鼓風機的小型房間，其作用是減少工作人員帶入的雜菌。

緩沖室是進入無菌室之前要經過的房間，安裝有鼓風機，以減少操作人員進入無菌室時的污染，保證實驗結果的准確性。進口和出口通常呈對角線位置，以減少空氣直接對流造成的污染。要求比較高的微生物學檢驗項目如致病菌的檢測，應設有多個緩沖室。

無菌室是微生物學檢驗過程無菌操作的場所，要求密封、清潔，安裝紫外燈和空調設備（帶過濾設備）及傳遞物品的傳遞小窗。傳遞小窗應向緩沖室內開口以減少污染和方便工作。另外，無菌室內還應配備超凈工作台和普通工作台，有條件的工廠可設置生物安全櫃。

培養室是為衛生區學檢驗時配以微生物的房間，通常要配備恆溫培養箱、恆溫水浴鍋及震盪培養箱等設備，或整個房間安裝保溫、控溫設備。房間要求保持清潔，有防塵、隔噪音等功能。

『伍』 求化工行業有關的標准、規范、規程、圖集

主要有部分GB和全部HG規范。
下面列舉部分：
HG20201-2000 工程建設安裝工程起重施工規范 HG20202-2000 脫脂工程施工及驗收規范

HG20203-2000 化工機器安裝工程施工及驗收通用規范 HG20225-95 化工金屬管道工程施工及驗收規范 HG20234-93 化工建設項目進口設備、材料檢驗大綱 HG20235-93 化工建設項目施工組織設計標准

HG20236-1993 化工設備安裝工程質量檢驗評定標准 HG20237-94 化學工業工程建設交工技術文件規定 HG20501-1992 化工企業環境保護監測站設計規定 HG20503-1992 化工建設項目雜訊控制設計規定

HG20504-1992 化工廢渣填埋場設計規定

HGT20505-2000 過程測量與控制儀表的功能標志及圖形符號 HG20506-1992 自控專業施工圖設計內容深度規定

HGT20507-2000 自動化儀表選型設計規定

HGT20508-2000 控制室設計規定

HGT20509-2000 儀表供電設計規定

HGT20510-2000 儀表供氣設計規定

HGT20511-2000 信號報警、安全聯鎖系統設計規定 HGT20512-2000 儀表配管配線設計規定

HGT20513-2000 儀表系統接地設計規定

HGT20514-2000 儀表及管線伴熱和絕熱保溫設計規定

HGT20515-2000 儀表隔離和吹洗設計規定

HGT20516-2000 自動分析器室設計規定

HG20517-92 鋼制低壓濕式氣櫃

HG 20518-1992 化工機械化運輸設計原則規定

HG20519-92 化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定
HG20519.1-1992 化工工藝設計施工圖內容

HG20519.2-1992 圖紙目錄

HG20519.3-1992 設計說明(包括工藝、管道、隔熱、隔聲及防腐設計說明)

『陸』 化工裝置雙重電源國家標准

針對化工裝置雙重電洞耐唯源的設計，安裝和使用，我國制定了相關的國家標准，包括以下兩個方面。
1、電氣裝置設計規范，該標准規定了電氣裝置的設計和安裝要求，包括納培化工裝置雙重電源的要求。其中第5點2點2點1點2條規定，化工工藝生產系統和其他關鍵設備的電源應採用雙重供電，主電源和備用電源應分別接入不同的配電系統，以保證生產的連續性和安全性。
2、化工裝置雙重電源設計規范，該標準是專門針對化工裝置雙重電源設計的國家標准，規定了化工裝置雙重電源的設計，施工，材料，設備，安全防護等方面的要求，其畝談中包括了雙重電源的設計原則，備用電源的選型要求，雙重電源的投入和切換控制等方面的規定。

『柒』 化工工程項目設計工作的若干規定

第一章總則第一條根據國務院國發（1989）59號、國家計委和建設部聯合發出的（89）建設字第91號、國家計委和經貿部聯合發出的計設（1986）840號和國家計委計設（1983）1477號等文件精神，為了適應化工建設事業發展的需要，加強化工工程設計工作，特製定本規定。第二條工程設計是科學技術轉化為生產力的紐帶，是整個工程建設的靈魂，在工程建設中處於主導地位，它對工程質量，建設周期、投資效益以及投產後的經濟效益和社會效益起決定性作用，因而必須大力加強化工工程設計工作。
設計工作的基本任務是按照國家有關方針、政策，執行國家、部門和有關地區的有關設計標准、規范和規定，做出切合實際、安全適用、技術先進、經濟合理的高質量、高水平、效益顯著的工程設計。第三條設計人員必須堅持正確的設計指導思想，站在國家的立場上，保持設計工作的科學性和公正性。設計人員要參照「雙九條」（關於端正化工設計指導思想的九條意見，關於節約建設投資的九條途徑）的精神，積極採用先進技術，貫徹勤儉建國方針，精心設計，保證質量。第四條各設計單位必須嚴格按照設計任務書的有關規定嚴肅認真的編制設計文件，不得改變產品方案、規模和廠址，如果因為生產協作關系或市場變化等因素，需要調正產品品種和規模時，需經原批准任務書部門同意，並在初步設計批文中重新明確。如果初步設計概算值超過設計任務書中投資控制額的百分之十以上時，必須報告上級主管部門並說明原因。第五條要嚴格執行國家、部門和項目所在省、自治區、直轄市頒布的標准、規范、規定，認真貫徹「工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）築物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產化」的「五化」設計原則。第六條設計單位要與科研和生產單位共同進行新產品，新工藝、新技術、新材料的開發，並積極把經過鑒定的新成果用於工程設計，不得採用落後的甚至是淘汰的工藝方法或低效設備。新設計的大中型項目，在技術水平上，要有個高起點，其技術經濟指標要達到國際上八十年代的先進水平。第七條要重視優化設計方案工作。要通過設計方案的比選來提高設計技術水平和降低工程投資額。在設計方案比選中，既要考慮技術上的先進性和可靠性，又要結合國情、因地制宜，節約建設資金。
在老裝置的技術改造中，要走以內涵為主改造老企業的路子；要處理好採用新技術與利用原有設施和全流程技術更新與改造部分舊設備的關系。
各設計階段都要認真進行技術經濟比較，選擇投入少、效益高的技術方案。
設計單位要對全廠的水、電、汽、運輸等公用工程統一平衡，對技術改造項目要處理好與原有設施的關系。第八條在編制初步設計之前，設計單位要對建設項目對周圍環境的影響做出評價。要嚴格執行資源綜合利用和「三同時」（防治污染和其他公害的設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用）原則，積極改進工藝技術，採用無害或少害的工藝流程，並採取有效措施，防止粉塵、毒物、廢水、廢氣、廢渣、雜訊、放射性物質及其它有害因素對環境的污染。「三廢」排放必須符合國家或地方規定的標准。第九條根據節約用地的基本國策，要惜土如寶，要千方百計節約用地，不佔或少佔良田，不能寬打窄用，不能超前一個年度佔地。要充分利用荒地、山地、空地、有條件的還要結合場地施工改土造田。要把佔地視為方案取捨的重要條件之一。對於總圖布置，應做多方案比較，並在說明書中充分論證後提出推薦方案。第十條要合理選擇原料路線，合理利用並保護礦產資源；要降低能耗，發展高位熱能，進行能量的分級和綜合利用，實現能量的有效轉換，不能搞降低能量利用率的能量多次轉換；要節約用水，減少直流水用量，提高水的循環利用率；在民用建設中，要提倡集中供熱。第十一條根據精簡、高效和統一的原則，除大型聯合企業可按分廠編制設計外，其他企業一律按廠、車間、班組三級管理進行設計。
轉動設備的選型要盡可能選擇能連續運轉8000小時以上的設備。一般能連續運轉8000小時以上的設備不得設備台、必須設備台的，要在對基建費和經營費進行比較後，確定合理的備用系數。
機、電、儀修一般採用以小修為主，中修協作，不搞大修的原則，不搞「大而全、小而全」。大修要通過與有關社會力量協作完成。
生活區的設計，應貫徹與城鎮結合，有利生產，方便生活的原則。要嚴格按照國家有關規定辦事，不得片面追求高標准。
提倡標准化、系列化，提高設計復用率、不搞重復勞動。

『捌』 石化企業電氣設計時需要參考哪些標准規范

石化企業電氣設計時需要參考哪些標准規范：
做石化的電氣設計，有一本規版范一定要，GB50160-2008《石油化工企業設計權防火規范》，裡面有很多強制性規范。
其他就是一些基本的規范了，供配電系統設計規范，建築照明設計標准，低壓配電設計規范，建築物防雷設計規范，爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范，火災自動報警系統設計規范。等涉及的規范太多了。

『玖』 石油化工實驗室設計方案怎麼做

油化實驗室設計建設方案SICOLAB，如下
1 石油化工實驗室設計總體要求
1．1 石油化工實驗室設計原則
1)設計必須貫徹執行國家現行的有關方針政策和法規，做到技術先進、安全可靠、經濟合理、確保質量、節省能源和符合環境保護的要求。
2) 以人為本，以 「經濟、實用、安全」為出發點，在滿足電網安全經濟運行的前提下應力求精簡節約，降低工程投資。
1．2 石油化工實驗室選址要求
1)應具有水源、電源、信息交換、消防安全保障的條件及措施。
2) 應避開雜訊、振動、電磁干擾和其它污染源，或採取相應的保護措施。對工作自身產生的上述危害，亦應採取相應的環境保護措施，防止對周圍環境的影響。
1．3石油化工實驗室建築裝修要求
1)規劃面積指標應按 《科研建築工程規劃面積指標》的規定執行。油化實驗室分簡化分析室、色譜分析室，面積不宜低於40m ，凈高不宜低於2．8Om ，設置空氣調節時，不應低於2．4m ，窗檯高度一般應≥0．9m ，房間窗地面積比不應小 於 1：6。
2)應配置相應的貯藏室，儲藏室應設置在背光通風的位置，不應留太多窗，最好居高布置，窗下沿距地面2m 為宜。油化實驗室應考慮緊急疏散的問題，實驗室門寬度不應小於1m 並設有安全門，高度不應小於2．1Om。實驗室內通道要求順暢，防止發生危急情況時，出現通道堵塞現象，設計時常用島型、半島型、L字型、u 字型等實驗室布局方案。主通道、兩個中央台雙面操作，間距大於1．5m，邊台單向距離大於1．3m。
3) 實驗室要滿足防火、防潮、防腐等要求具備通風、凈化、消毒、無菌等功能；地面應堅實耐磨、防水防滑、不積塵，且具有耐酸、鹼腐蝕的性能；牆面應光潔、無眩光、不起塵；實驗室不宜吊頂。宜利用天然採光，且盡量避免陽光直射，實驗室應考慮預留排風管道及獨立的排污管道，對試驗產生的有毒有害氣體液體要做到二次處理排放，達到排放標准。
1．4 石油化工實驗室總體布局
實驗室中央通常設置中央實驗台，台上設置試劑架，中央實驗台的縱向側面或中間設置洗滌台 (洗滌台設置靠近水源)。中央實驗台的正向和縱向一側設置試驗邊台、試劑架、組合架、吊櫃等，另一側靠牆設置通風櫃 (通風櫃的位置應便於通風管道的連接)、乾燥架、葯品櫃、器皿櫃。大門的左側通常放置安全設備，洗眼器、滅火器等。試驗台與側牆之間的凈距不應小於 1．20m，與大門的凈距不應小於1．20m。
2 實驗室氣路的設計
1) 石油化工實驗室常用氣體為氫氣、壓縮空氣和氮氣。有條件的應遠離工作點設計具有防爆性能的氣體存放室，沒有條件的需設置帶有全自動報警功能的氣瓶安全櫃存放。由氣瓶室引入的氣路，主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在實驗室外。實驗室氣體管路主要材質為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著牆走，這樣便於檢查和維修。此外，中央試驗台氣體管路的引入通過服務柱；所有的氣體管路在工作台上有合適的控制閥門和相應的取氣口，便於操作；所有氣體管路的連接採用無縫焊接。壓縮空氣氣體在管路上有個過慮雜質和水分的凈化裝置，易燃排氣管路不能並在一 起，盤管由不銹鋼材料製成，有足夠的韌性。減壓閥要有標示，標明壓力釋放級別。所有閥門、調節裝置、壓力表都由高質量的不銹鋼製成，所 有氣體管路有合適的接地保護措施。
2)氣瓶櫃的技術要求為鋁型35×35框架，櫃門、側板採用金屬冷軋板，均用環氧樹脂粉沫噴塗，內設可活動的氣瓶抱箍，便於氣瓶的更換和移動。地腳為不銹鋼螺絲、尼龍罩蓋、橡膠底座組合結構，可調節高度為0—0．3m。配置了氣體泄漏報警、溫度數字指示、氣體泄露時自動排放。具有防爆、阻燃等功能。
3) 石油化工實驗室應按照房間大小比例設計相應數量帶逆風閥的換氣扇，使空氣流通順暢，保持清潔。每個房間都要設計帶有過濾裝置的通氣孔，如果是帶有室內走廊的房間也可在門窗上設百葉窗，尺寸按照排氣量比例關系計算。
3 實驗室水電設計
1) 石油化工實驗室上水管採用常用的PVC材料，下水採用PVC或陶瓷，最小坡度不小於5度，下水管路設計二次蓄水裝置，使消毒凈化達到標准排放。下水管路應設計獨立迴路，不宜與衛生間等其它下水道連通。
2) 實驗室電源採用38OV 交流三相五線制電源和220V 交流單相三線制電源，採用銅芯BVR、BV 電線，線徑、斷路器大小按照用電容量計算。較大負荷電器單獨設迴路，並設計相應自動保護開關。貴重儀器、精密儀器電源，設計交流穩壓裝置或設隔離電源，以確保儀器安全可靠運行。實驗室應有可靠的接地裝置，所有插座，設備外殼都要良好接地，確保人身安全。合理設計空調、照明及電加熱裝置，確保實驗室溫度、濕度和照明安全可靠。
4 實驗室通風設計
1) 排風系統工程是實驗室建設的關鍵。通風氣體管道應符合防火，防爆，防腐，防泄漏，防雷擊等安全要求，並通過綜合降噪、優化管系，優化風機和氣流組織等措施，保證通風排毒系統在安全狀態下運行。排風管的材料首選為FRP無機樹脂材料，也可用PVC材料或PP材料，風管內壁應製做粗糙面，可減少風流雜訊，直徑25O—50omm，按照排風量要求確定尺寸。
2)風機的選擇一般為FflP防腐風機。單台通風櫃可選擇軸流風機，雙台通風櫃可選擇斜流風機，多台通風櫃或需要排風量較大時採用離心風機。同時也可以考慮屋頂設置風機，選擇同上。防腐風機應安裝在室外屋頂，出風口設防雨、鳥罩，還需減振器、逆風閥、消音器。如果實驗室是空調房間安裝通風櫃，應合理設計補風裝置，以避免浪費能源。
5 試驗及辦公設備的選擇
石油化工實驗室辦公設備應配置中央試驗台 (含洗滌池、試劑架)、試驗邊台、通風櫃、葯品櫃、器皿櫃、試驗凳，無單獨氣瓶室的應配置帶報警裝置的氣瓶櫃。試驗台應能達到耐熱、耐腐蝕、耐油且承重性較好的要求 (要求承重在5Okg以上)。試驗台的桌面材質可選實心理化板、環氧樹脂、全鋼、全木、陶瓷等，其耐高溫、耐腐蝕、耐油污及照價等綜合性能各有優劣，試驗台以選用陶瓷桌面，鋼木櫃體的較為理想，但造價較高。選用陶瓷檯面應符合GB／Tl7657—1999的試驗要求，櫃體為鋼木結構，配備專用電源插座和管路，滿足耐高溫、耐油、耐強酸強鹼、耐磨，單位面積承重在60kg以上、吸水率小於O．005％、無輻射等健康環保的要求；隔板採用l8mm 厚的三聚氫氨板，經優質2ⅡunPVC 膠加熱熔封邊防水處理；鋼架採用6Omm ×40mm ×2mm 方鋼，經酸洗、磷化，環氧樹脂烤漆處理；拉手採用不銹鋼拉手、DTC鉸鏈，地腳可調。
6 實驗室環境控制
建立實驗室管理制度，作好實驗室的衛生、安全等管理工作，確保實驗室良好的工作秩序，油化室負責人對實驗室秩序進行日常監督檢查。建立實驗室的管理台帳，帳、卡、物相符。執行單位資產管理制度，停用的設備應辦理相關手續。