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液力傳動裝置的核心部件

發布時間:2024-05-19 23:21:51

1. 氣壓增壓式液力制動傳動裝置有那些主要部件組成

答:氣壓增壓式液力制動傳動裝置主要由制動踏板、制動主缸、儲液罐、出器、儲氣筒、空氣壓縮機、制動輪缸、制動控制閥、氣壓伺服氣室、輔助缸、安全缸等零部件組成。

2. 液壓傳動裝置有哪四部分組成

液壓傳動系統主要由四塊組成,分別是: 1、動力 元 件 2、執行元件 3、控制元件 4、輔助元件。

液壓傳動系統各部分的功能分別是:1、動力元件的作用是利用液體把機械能轉換成液壓力能,它是液壓傳動中的動力因素。2、執行元件是將液體的液壓能轉換成機械能,和動力原件的作用互反。油缸-直線運動,馬達-旋轉運動。3、控制元件是根據需要無級調節液動機的速度,並對液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。4、輔助元件包含壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件各種管接頭,高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等及油箱等,每個元件都用不同的功用。液壓元件分類:1、執行元件-液壓缸:活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸 。2、 控制元件-方向控制閥:單向閥、換向閥 器等。3、液壓馬達-齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達 。4、動力元件- 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。5、流量控制閥-節流閥、調速閥、分流閥。6、 輔助元件-蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等。

(圖/文/攝: 陳 漢 林) @2019

3. 液壓傳動系統主要由那五個部分組成,汽車上應用在什麼東方

1、液壓傳動系統主要由以下五部分構成:
(1)動力元件 泵(機械能轉變為液壓能)
(2)執行元件 馬達、液壓缸(液壓能轉變為機械能)
(3)控制元件 閥(作用為控制壓力、方向和流量)
(4)輔助元件 液壓油箱、過濾器、管路等
(5)工作介質 液壓油。
2、液壓傳動系組合運用液力和機械來傳遞動力。在汽車上,液壓傳動一般指液傳動,即以液體為傳動介質,利用液體在主動元件和從動元件之間循環流動過程中動能的變化來傳遞動力。動液傳動裝置有液力偶合器和液力變矩器兩種。液力偶合器只能傳遞扭矩,而不能改變扭矩的大小,可以代替離合器的部分功能,即保證汽車平穩起步和加速,但不能保證在換檔時變速器中的齒輪不受沖擊。液力變矩器則除了具有液力偶合器的全部功能外,還能實現無級變速,故應用得比液力偶合器廣泛得多。但是,液力變矩器的輸出扭矩與輸入扭矩的比值范圍還不足以滿足使用要求,故一般在其後再串聯一個有級式機械變速器而組成液力機械變速器以取代機械式傳動系中的離合器和變速器。液力機械式傳動系能根據道路阻力的變化自動地在若干個車速范圍內分別實現無級變速,而且其中的有級式機械變速器還可以實現自動或半自動操縱,因而可使駕駛員的操作大為簡化。但是由於其結構較復雜,造價較高,機械效率較低等缺點,除了高級轎車和部分重型汽車以外,一般轎車和貨車很少採用。
3、靜液式傳動系又稱容積式液壓傳動系。主要由油泵、液壓馬達和控制裝置等組成。發動機的機械能通過油泵轉換成液壓能,然後由液壓馬達再又轉換為機械能。在圖示方案中,只用一個馬達將動力傳給驅動橋主減速器,再經差速器、半軸傳給驅動輪。另一方案是每一個驅動輪上都裝一個馬達。採用後一方案時,主減速器、差速器和半軸等機械傳動件都可取消靜壓式傳動系,由於機械效率低、造價高、使用壽命和可靠性不夠理想,故只在某些軍用車輛上開始採用。
希望對你有所幫助。

4. 坦克典型的液力傳動有哪些介紹

現代主戰坦克上,應用的液力傳動類型很多,這里只介紹典型的液力傳動簡單工作原理及其特點。

液力傳動的關鍵部件是液力元件,目前在坦克和其他戰斗車輛上,廣泛使用的液力元件兼有液力變矩器和液力偶合器的性能,這種液力元件稱為綜合式液力變距器。

它的泵輪與主動軸相連,泵輪轉動時,泵輪內的工作液體得到泵輪內葉片給予的能量後,產生離心力,迫使液體流動。這就是把發動機的機械能變成了泵輪內工作液體的動能和壓能。

液流進入渦輪,沖擊渦輪內葉片。此時,液體的能量又變成與渦輪相連的被動軸上的機械能,使被動軸旋轉。導輪在渦輪小轉速下與殼體固定在一起作為一個外力矩支點,使液流的壓能減小,動能增加。

然後液流再進入泵輪繼續循環。導輪在渦輪大輪速時與殼體自動解脫聯接,於是導輪開始在液流中空轉,此時,變矩器作為偶合器工作。綜合式變矩器在整個工作范圍內,效率均比較高,因而得到廣泛採用。

發動機的動力,從液力變矩器,或綜合式變矩器之後分流,一路經變速箱輸入左、右匯流行星排的齒圈,另一路經雙向變數泵雙向定量馬達,經錐齒輪而輸入左、右匯流行星排的太陽輪,由左、右匯流行星排框架軸輸入主動輪,以帶動兩側履帶旋轉。

坦克直線行駛時,液壓泵排量為零,液壓元件不參加工作,匯流行星排太陽輪由於液壓馬達鎖住而不動。

此時,發動機動力經液力變矩器,或綜合式變矩器,變速箱而傳入左、右匯流行星排齒圈,經匯流排框架輸入側減速器,帶動主動輪旋轉。可見這種傳動在直駛時為單流。

坦克轉向對,液壓泵、液壓馬達參加工作,發動機功率除按坦克直線行駛時輸入左、右匯流行星排齒圇外,還通過液壓泵、液壓馬達而輸入匯流行星太陽輪,使左、右匯流行星排太陽輪發生大小相等、方向相反的旋轉,這樣使匯流行星排框架的左、右速度不同,從而使坦克兩側履帶速度和牽引力不同,使坦克轉向。

這種典型的液力傳動除具有一般液力傳動的優點外,還具有如下特點,即直駛時功率為單流傳遞,轉向時功率為雙流傳遞,通過控制液壓泵排量的連續變化可使坦克獲得無級轉向的性能。

在空檔時,還可以獲得繞坦克幾何中心的轉向,此時,全部功率將由液壓元件傳遞。這種傳動由直駛到轉向的過渡連續平穩,轉向半徑的范圍寬,操縱特性好,高檔修正方向的能力好。

液壓機械傳動

未來的坦克上可能採用HMPT-500型液壓機械傳動裝置。該傳動裝置包括一個多片式主離合器,兩個油冷多片式停車制動器,兩套具有相同排量的球形活塞式液壓泵-液壓馬達組和一套齒輪裝置。

傳動裝置有三個排檔和一個倒檔,Ⅰ-倒檔為液壓傳動,Ⅱ-Ⅲ檔為液壓機械傳動。

就是說,該傳動的Ⅰ-倒檔為單流,Ⅱ-Ⅲ檔為雙流。該傳動具有液力傳動的一切優點,還克服了液力傳動中液力元件自動調節性能的不足,它具有可控無級變速的優點,使用這種傳動可使發動機按選擇的一條耗油率最小的功率—速度曲線工作,以達到最好的經濟性,它能與發動機實現最理想的匹配。

在Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ檔速度范圍內,該傳動的轉向特性完全相同,即同一轉向信號,使兩履帶產生相同的差動速度,內側履帶減速時產生的能量直接傳輸到外側履帶,使其增速,從而減小了功率損失。

對於給定的轉向訊號,其轉向半徑隨車速的增加而增大。這種傳動,從坦克機動性觀點來看是比較理想的,從技術方面來看,難度較大。

5. 液壓傳動裝置由什麼組成

液壓傳動系統由五部分組成:動力元件、執行元粗正帶件、控制元件、輔助元件和液壓油(工作岩蘆介質)。液壓傳動可以輸出大推力或扭矩,實現低速大噸位運動,這是其他傳動方式無法比擬的突出優勢。
1.動力部件:即液壓泵,其作用是將原動機的機械能轉化為液體壓力的動能(表現為壓力和流量),其作用是為液壓系統提供壓力油,是系統的動力源。
2.執行器:指液壓缸或液壓馬達,其作用是將液壓能轉化為機械能,對外做功。液壓缸可以驅動工作機構實現往復直線運動(或擺動),液壓馬達可以完成旋轉運動。
3.控制元件:指各種閥門,它們能控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向,以保證執行機構能按人們預期的要求工作。
4.輔助部件:包括油箱、濾油器、管路和接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是為系統正常工作提供必要的條件,便於監視和控制。
5.工作介質:傳動液,通常稱為液清裂壓油。液壓系統通過工作介質實現運動和動力傳遞。此外,液壓油還可以潤滑液壓元件中的運動部件。

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