Ⅰ 1級開式斜齒圓柱齒輪傳動裝置輸入軸的組合結構設計裝配圖和設計
傳動裝置收入軸
組合結構設計，
我知道怎麼做
Ⅱ 設計自動裝配機里一個小型圓柱形零件怎麼運輸上料需要將零件立起來
振動盤送料，轉方向用旋轉氣缸
Ⅲ 轉軸的回轉結構設計是怎麼樣的
這種設置方式的長處是主軸加工非常靈活，工作台也可以設計的非專常大，客機龐大的機身、屬巨大的發念頭殼都可以在這類立式加工中央上加工。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在立式加工中央的工作台上的工件除了底面之外，其餘的五個面都可以由立式主軸進行加工。
Ⅳ 《機械設計》 求一些經典機械零部件結構設計的題目與答案
直接給你一個二級齒輪減速器的課程設計吧，包括所有計算說明以及圖紙。給郵箱我。
Ⅳ 有哪些結構設計既可以轉動，折疊，又可以緊固
不知道你的具體要求。比如說磁性表座的一種，可以轉動，折疊(也是轉動)，緊固。有參考的價值否？
Ⅵ 一般軸類零件結構設計都有哪些原則
1、軸的設計主要包括材料、結構設計、性能設計與精度設計等。
軸的設計內回容是確定軸的合理外形和全部答尺寸。由於軸、軸上零部件（包括支承軸承）等構成了軸系組件，故軸的結構設計需同時考慮軸上零部件的定位、固定、調整、裝拆等功能需求。軸的性能設計主要包括強度設計、剛度設計。軸的性能設計首先需進行其力學模型的簡化（根據其支承方式簡化為簡支梁和懸臂梁）；
其次根據其承載類型和工況確定其可能的失效形式，進而選用相應的設計准則進行性能設計。軸的性能設計准則包括強度准則和剛度准則。高速軸常需要進行振動穩定性設計。軸的振動穩定性設計主要目的是避免軸振動過大，特別是發生共振。軸的精度設計，包括其尺寸公差和幾何公差。
2、軸的加工工藝分析。
軸類零件的加工工藝因其用途、結構形狀、技術要求、產量大小的不同而有所差異。在日常的工藝工作中遇到的大量工作是一般軸的工藝編制。技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定採用的。
Ⅶ 想設計一個可以360度旋轉的底盤，類似於吊車那種，請問機械結構如何設計
需要回轉軸承。回轉軸測外側有齒，回轉軸承外側固定不動。回轉軸測內側與轉版動件用螺栓相連接，權轉動件帶有電機齒輪，這個齒輪與回轉軸承外側齒咬合。電機轉動時，轉動件齒輪轉動，回轉軸承外側不動，所以回轉軸承內側和轉動件一起轉動。
Ⅷ 數控回轉頂尖結構怎麼選擇
機床回轉頂針主要是用於車床上加工軸類零件，藉助中心孔定位，使工件得到很高的尺寸精度，因為使用較為頻繁，加工中刀具劃傷頂針、60°錐面尖部斷裂、表面磨損影響使用甚至報廢，都會給造成經濟損失。但是，只要頂針內的軸承不壞，就可以在外圓磨床上把60°錐面修磨好，使回轉頂針繼續正常使用。採用常規方法裝夾，因加工基準與頂針的工作基準不重合，加工出來的頂針精度比較低，經過多次試驗總結，在頂針裝夾，回轉頂針旋轉方式，輔助裝置等方面採取一定措施，加工出合格的產品。
對於機床的加工生產過程，出現一些小毛病很常見，有些小毛病雖然不會對整個生產加工造成多大影響，但是由於整個生產過程中如果都發生，其工作效率可能就會出現折損，回轉頂針對於機床對於工件的加工中起到了非常重要的作用，而且回轉頂針能夠進行轉動，然後用頂針插接，就能夠使得機器更加順暢的運轉。同時，如果機器中使用回轉頂針，就能夠解決或者直接避免一些本可不必要的問題的產生。
機床常見不同種類的回轉頂針的用途：
1、輕型回轉頂針精密級輕型回轉頂針主要用於小型車床上加工軸套類零件，藉助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度，由於高轉速回轉頂針精度高，轉速高，所以，是小型精密車床上作高速切削時必備的一種附件。
2、中型回轉頂針中型回轉頂針主要用於一般車床上加工軸套類零件，藉助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型彈性回轉頂針重型彈性回轉頂針主要用於較大型車床上加工軸套類零件。由於承載大，能通過自動調節來吸收工件的熱變形，控制熱應力，所以，最適於高數強力切削。
4、傘型回轉頂針傘型回轉頂針主要用於車床上加工套類和管類零件，使被加工零件具有較高的尺寸精度，適於作強力切削。
5、插入式回轉頂針插入式回轉頂針主要用於車床上加工各種軸套類零件，並附帶5個不同形狀和角度的頂針插頭。以擴大使用范圍。
6、固定頂針固定頂針主要用於車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
7、合金回轉頂針硬質合金固定頂針主要用於車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
8、帶壓出螺母頂針帶壓出螺母頂針主要用於車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
9、半缺合金頂針硬質合金半缺頂針主要用於車床磨床和銑床上加工軸套類零件。
10、內撥頂針及外撥頂針外撥動頂針主要用於車床上，代替卡盤加工軸類零件。它是適於作大批量生產的一種高效率不停車夾具。
Ⅸ 數控回轉工作台的結構設計（畢業設計），有相關資料可以參考的請發給我、感激不盡
我給你啊