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閥驅動裝置重力式機械驅動裝置

發布時間:2024-05-03 11:14:41

1. 閥門電動執行器的其他分類

閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。

閥門電動執行器的分類主要是根據按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。

1、按結構類型可分為一體式和分體式兩種。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。分體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在另設的電控櫃內。威盾VTON電動執行器能提供分體式閥門電力驅動裝置。該裝置啟動力矩大,閥門行程式控制制准確,普遍應用於石油、化工、水電、冶金、造船、輕工和食品等行業的閥門上。一體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在閥門電力驅動裝置內部,與閥門電力驅動裝置成一整體。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。

2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;威盾VTON的進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。

3、按工作環境分為防水,防爆;威盾VTON電動執行器防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器

2. 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡

閥門的種類實在實在是多,分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。

閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:
第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門:藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外,閥門的分類還有以下幾種方法:

一、按結構特徵,根據關閉件相對於閥座移動的方向可分:

1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。

二、按用途,根據閥門的不同用途可分:

1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:

1. 手動:藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動:藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動:藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:

1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:

1. 普通閥門:適用於介質溫度-40 425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用於介質溫度425 600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:

1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分;

1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:採用卡套與管道連接的閥門。

按按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

按主要參數分類
(一) 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
(二) 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。
〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。
〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。
(三) 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門:如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門:如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。

按國家標准分
中國標准 標准名稱 對應國際標准
GB12220-89 通用閥門 標志 ISO5209
GB12221-89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752
GB12222-89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3
GB12223-89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3
GB12224-89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34
GB12225-89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584
GB12226-89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452
GB12228-89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181
GB12229-89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703
GB12230-89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351
GB12232-89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595
GB12233-89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153
GB12234-89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600
GB12237-89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607
GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155
GB12239-89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29
GB12240-89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593
GB12241-89 安全閥 一般要求 ISO 4126
GB12242-89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243-89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210
GB12244-89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245-89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410
GB12246-89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405
GB12247-89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704
GB12248-89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552
GB12249-89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553
GB12250-89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554
GB12251-89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005
JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497
JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598

閥門的分類和定義
一、閘閥
閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道.
閘閥的主要標准
GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》
GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》
JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》
JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》
JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》
二、截止閥、節流閥
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量.截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道.
截止閥的主要標准
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》
GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》
三、節流閥
節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用.
截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.
四、蝶閥
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.
蝶閥的主要標准
GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》
JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
五、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》
GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》
JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》
六、球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.
球閥的主要標准
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
七、隔膜閥
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開.
八、旋塞閥
旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合.
旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配.
九、柱塞閥
十、安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉.
安全閥的主要標准
GB12241-89《安全閥一般要求》
GB12242-89《安全閥性能試驗方法》
GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》
ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》
JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥
減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門.
十二、疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門.
十三、排污閥
十四、調節閥
該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態.
十五、其它閥門
管夾閥
緊急切斷閥及安全附件
電磁閥
真空閥
氣瓶閥
多用閥專用閥門及特殊閥門
十六、閥門驅動裝置
手動
電動
氣動

閥門分類基礎知識

一.按用途和作用分類

1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

二.按參數分類

I.按介質溫度分類

1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。

2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。

3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。

4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。

5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。

II.按壓力分類

1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。

3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。

4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。

III.按閥體材料分類

1.非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

2.金屬材料閥門:如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

3.金屬閥體襯里閥門:如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

IV.通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等

要想正確使用閥門,必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢?這就用得著分類的方法,解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。

1、按動力分
1)自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2)驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
2、按結構特性分
1)截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2)閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3)旋塞形 關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4)旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5)碟形 關閉件是圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。

3、按用途分
1)開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2)調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。
3)分配用 用來改變介質的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4)止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。
5)安全用 在介質壓力超過規定數值時,排放多餘介質,以保證設備安全。如安全閥、事故閥。
6)阻氣排水用 留存氣體,排除凝結水。如疏水閥。
4、按操縱方法分
1)手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來操縱的閥門。
2)電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3)氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4)液動閥門 藉助水、油等液體,傳遞外力來操縱的閥門。
5、按壓力分
1)真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。
2)低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。
3)中壓閥 公稱壓力25-64公斤/平方厘米的閥門。
4)高壓閥 公稱壓力100-800公斤/平方厘米的閥門。
5)超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。
6、按介質溫度分
1)普通閥門 適用於介質工作溫度-40至450℃的閥門。
2)高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。
3)耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。
4)低溫閥門 適用於介質工作溫度-40至-70℃的閥門。
5)深冷閥門 適用於介質工作溫度-70至-196℃的閥門。
6)超低溫閥門 適用於介質工作溫度-196℃以下的閥門。
7、按公稱通徑分
1)小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。
2)中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。
3)大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4)特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。

以上分類不是絕對的,還可以從其他角度進行分類,但掌握了這些基本分類,對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

安全閥主要有以下幾種分類方法:
(1)按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種;
(2)按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種;
(3)按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

閥門分類
| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他

閥門作為一種控制流體介質的輔助設備,廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門,已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。
閥門種類
1 按結構原理分類
2 按自動和驅動分類
3 按作用分類
4 按閥門通徑分類
5 按公稱壓力分類
6 按工作溫度分類
7 按閥體材料分類
8 按操縱方式分類

液壓閥分類

按用途分:壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥

操縱方式分:人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥

連接方式分:管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接

按結構分類:滑閥, 座閥, 射流管閥

按控制方式:電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥

按輸出參量可調節性分類:開關控制閥, 輸出參量可調節的閥

3. 閥門電動裝置是什麼 閥門電動裝置型號命名方法

為了使電動裝置和閥門之間的配合完全協泥以組成一個完善的電動閥門,必須保證電動裝置的技術特性能夠完全滿足閥門操作特性的要求。那麼閥門電動裝置的型號是如何命名的呢?

閥門電動裝置概述

閥門電動裝置一般由使用者提出電動閥門手陪型號和環境條件,由電動閥門製造廠確定閥門電動裝置型號,隨閥門一起成套供應。

一般閥門電動裝置的輸出力矩,輸出軸轉速及轉圈數應與閥門的類型、公稱壓力和規格

相適應。

根據使用的環境要求可分為普通型、戶外型、隔爆型、核級型:

1.戶外型閥門電動裝置型號前加「w"(例wz30型);

2.隔爆型閥門電動裝置型號前加「s"(例sz30型);

3.核級型閥門電動裝置型號前加「H"(例Hz型、HQ型),分H。和H。兩種,H.使用在核電站一迴路系統。

閥門型號編制方法

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。目前,閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。

JB308-75《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

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閥門的命名

閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略:

(1) 連接形式中:「法蘭」

(2) 結構形式中:

a:閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」;

b:截止閥和節流閥的「直通式」;

c:球閥的「浮動」和「直通式」;

d:蝶閥的「垂直板式」;

e:隔膜閥的「屋脊式」;

f:旋塞此敏閥的「填料」和「直通式」;

g:止回閥的「直通式」和「單瓣式畢扒蠢」;

h:安全閥的「不封閉」。

(3) 閥座密封面材料中的材料名稱

閥門型號和名稱編制方法示例

例1:電動傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:

Z942W-1 直動楔式雙閘板閘閥

例2:手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥:

Q21F-40P 外螺紋球閥

例3:氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:

G6k41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥

例4:液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:

D741X-2.5 液動碟閥

例5:電動機傳動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、在540'C下的工作壓力為17MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:

J961Y-P54170 電動焊接截止閥

4. 閥門按閥門驅動方式有哪些分類

閥門常見驅動能源有:電力驅動(電動)、壓縮空氣驅動(氣動)、液壓驅動(液壓)、人專力驅動(手動屬)。

我國型號的命名中,沒有按照驅動能源的分類,而是按傳動方式進行分類的(序號為型號代碼):

0. 電磁動

  1. 電磁-液動

  2. 電-液動

  3. 蝸動(蝸桿齒輪)

  4. 正齒輪

  5. 傘齒輪

  6. 氣動

  7. 液動

  8. 氣-液動

  9. 電動

  10. 手柄/手輪

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