空壓機自動疏水裝置的工作過程

❶ 求水位自動控制裝置的原理圖

水位自動控制裝置（液位自動控制）的原理圖如下：

工作過程：

假定由於某一因素使得疏水生成量突然增大，那麼系統原有的平衡被破壞，加熱器內水位上升，相應地信號筒內水位也上升，使得槽孔處汽體的通流面積減小，調節管路內汽相流量減小，液相流量增大，導致調節閥喉部汽相通流面積減小，疏水有效通流面積增大，從而疏水排出量不斷增大，最後在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系統的調節過程可分為減壓、抽吸、控制3個不同環節。

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1、減壓環節：

疏水從加熱器排出經疏水管路進人調節閥，在收縮段內加速，壓力降低到喉部混合點壓力的過程，稱為減壓環節。減壓環節的計算任務是根據控制環節的疏水流量分配，確定出喉部混合點的壓力。在其它條件不變鎮絕賣的情況下，減小節流閥開度，能降低混合點處的壓力。

2、抽吸環節：

根據信號筒感受到的加熱器內水位訊號，調節汽體和一部分疏水按一定比例混合，經調節管路到達調節閥喉部混合點的過程，御逗稱為抽吸環節。抽吸環節是根據減壓環節獲得的壓力降，求出調節管路內的汽液兩相流量。

3、控制環節：

兩股流體在調節閥喉部相互作用後混合，壓力迅速降低，而後在擴張段內充分迴流，壓力有所升高的過程，稱為控制環節。控制環節是確定疏水流量在調節閥前疏水管路及調節管路內的分配比例，以滿足系統管路內的壓力平衡。

由於兩股流體的相互作用發生在調節閥喉部處很短的距離內，且汽液兩相間存在著極其復雜的傳熱傳質過程，液體內蒸時由於相間熱阻的存在，汽液兩相間達到熱平衡需要一定的時間。汽化速率的大小與閃蒸時液體的過熱度、傳宏跡熱系數、傳熱面積及流型都有關系，在計算時必須做一些簡化處理。

❷ 疏水自動加壓器的工作原理

疏水自動加壓器由水箱、加壓室及控制系統組成。水箱用於汽水分離和儲存一部分凝結水，並將凝結水輸送給加壓室。加壓室中裝有側裝液位控制顯示器。當液位達到控制器高點時，進氣閥打開，隨後排氣閥關閉，加壓氣體進入，凝結水通過止回閥受壓排出；當液位達到控制器低點時，進氣閥關閉，隨後排氣閥打開，加壓氣體被隔斷，同時管內余氣排出，凝結水受重力作用，從水箱通過止回閥進入控制管。控制系統為全自動控制系統，自動運行，無人看守。

❸ 疏水器的工作原理是什麼

疏水器的工作原理分析：
疏水器正名為疏水閥，也叫自動排水器或凝結水排放器，其分為:蒸汽系統使用和氣體系統使用。疏水器通過一個自動的閥門來排水阻汽，當蒸汽變成冷凝液的時候，溫度也隨之降低，疏水器中的受熱元件收縮，將針型閥門打開進行排凝，在此過程中，隨著冷凝液的流動，不可避免的將蒸汽帶出，但蒸汽會加熱疏水器中的受熱元件使之膨脹，將閥門關閉。疏水器中的受熱元件的位置是可以調整的，當疏水器的排汽量過大時，可將位置壓緊一些，反之將位置松開一些。
可見，蒸汽疏水閥的工作原理是將蒸汽系統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出；同時最大限度地自動防止蒸汽的泄露。