收割機傳動裝置

『壹』 求小麥消理的過程及所用設備的工作原理，結構和類型

收割機是一體化收割農作物的機械。一次性完成收割、脫粒，並將穀粒集中到儲藏倉，然後在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然後再用穀物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、穀物聯合收割機和穀物脫粒機等。穀物收獲機械是在各種收割、脫粒工具的基礎上發展起來的。
小麥聯合收割機由收割台、輸送裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、糧箱、發動機、傳動裝置、行走裝置、液壓系統、電氣系統、操縱裝置、駕駛室等組成自走式聯合收獲機的結構 輸送裝置：輸送裝置主要有螺旋式輸送器，刮板式輸送器和拋揚器三種。
輸送裝置工作原理
（1） 螺旋式輸送器的工作原理：螺旋式輸送器主要用來輸送穀粒和雜余，其特點為結構簡單，能夠實現水平，傾斜和垂直方向上的輸送，其應用比較廣泛。比如聯合收割機中的糧食攪拌，雜余攪拌以及糧箱里的均布攪拌等均為水平推運攪拌，卸糧桶里的攪拌為傾斜方向上的攪拌。
（2） 刮板式運輸器的工作原理：可以輸送穀粒和果穗。它可以傾斜輸送，也可以垂直輸
送，一般傾角不大於45度。刮板式運輸器由帶雙翼的套筒鏈子組成。其上安裝橡膠刮板，在輸送殼體內運轉。
（3） 拋揚器工作原理：拋揚器又名揚谷器，是由葉輪，外殼和管道組成。通常裝在螺旋輸送器出口端的軸上連為一體。
收割機的工作原理：半喂入聯合收割機進行收獲作業時，扶禾器首先插入作物中，將作物梳整扶直推向割台，輔助扶禾裝置(星輪或橡膠指傳動帶等)輔助撥禾，由切割裝置進行切割。作物切斷後，割台輸送鏈隨即將作物輸送給中間輸送裝置，中間輸送夾持鏈把垂直狀態的禾稈逐漸改變成平卧狀態，夾持輸送到脫粒滾筒喂入端，交給脫粒夾持鏈，沿滾筒軸向將穗頭部分喂進滾筒進行脫粒。作物在沿滾筒軸向移動過程中，穗頭不斷受到滾筒弓齒的梳刷和沖擊，籽粒被脫下。脫下的籽粒經凹板篩孔落入清選裝置，由抖動板和風扇氣流配合清選。清潔的穀粒經穀粒螺旋輸送器送到糧箱或裝袋；斷莖稈和斷穗頭等則由脫粒主滾筒排至副滾筒進行二次脫粒。雜物由副滾筒排雜口排出機外；脫粒後的莖稈始終由夾持鏈夾持從滾筒出口處排出，落在重力集堆裝置上，進行定量堆放。有的機器在莖稈排出處裝莖稈切碎裝置，把莖稈切碎還田。送器出口端的軸上連為一體。

『貳』 小麥聯合收割機工作原理

小麥聯合收割機由收割台、輸送裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、糧箱、發動機、傳動裝置、行走裝置、液壓系統、電氣系統、操縱裝置、駕駛室等組成自走式聯合收獲機的結構。

刀片式小型分攏器作用下分攏，由削斷刀離地面3-6cm處在前進中將小麥稈削斷，靠削斷刀旋轉的動力和秸稈自身重量的慣性傳遞給縱向寬輸送帶上，由左右兩側的外側防倒護欄和位於外側防倒護欄內的多個內側防倒護欄共同作用防止秸稈橫向倒歪。秸稈上部由扶禾器根據小麥秸稈的高低，由扶禾器液壓升降油缸自動調整，扶禾器扶住秸稈的梢部往後扶送；在削斷刀、輸送帶、外側防倒護欄、內側防倒護欄及扶禾器共同作用下，將秸稈輸送到橫向輸送帶上，使秸稈緊貼在上、中、下三根三角帶上，有上、中、下三行輸送齒和橫向輸送帶共同作用下，將秸稈輸送給縱向長輸送帶。秸稈自動進入刀自動調整壓實輸送帶下，使秸稈自動向前運動，秸稈進入刀大口進料斗捏繼續進入刀上喂秸輪、下喂秸輪之間，上下喂秸輪將果穗擠下進入刀小麥收集箱內。秸稈再向前運動刀後上喂秸輪、後下喂秸輪之間，並在它們的作用下輸送刀定刀片下面，由高速旋轉切斷刀和定刀騙共同作用下將秸稈按要求長度切斷，切碎後秸稈被拋入刀橫向推進絞龍，由橫向推進絞龍將切斷後的秸稈輸送刀秸稈收集箱內，收集的秸稈含雜率低，秸稈收集箱下設有打包機或灌裝機。削斷刀剩下的根茬再由滅茬刀將根茬切碎撒向後方。

『叄』 玉米收割機的工作原理是什麼出現故障後應該如何排查

玉米收割機的結構原理，玉米收割機的結構特點裂鏈涵蓋了割台、運輸設備、去皮設備、糧庫及其秸稈綜合利用裝置等幾絕大多數，另外還集成化了很多的液壓機械、感應器及其傳動結構。收種工作時，割台上的扶禾器間隙指向農作物種植行行車，正確引導玉米秸桿進到割台內部結構，根據摘穗輥的轉動功效，將秸桿拉掉，並且在苞米花穗生長發育連接點處完成摘穗工作。

方位操縱出現異常。汽車方向盤自主轉動有可能是彈簧片破裂、撥銷形變所導致的，這時應定期更換彈簧片與撥銷，使汽車方向盤修復使用方式。若汽車方向盤發生空行程過問題，主要是由於電機轉子齒型損壞、彈簧巧芹片松脫或開裂、轉動軸破裂或上轉動軸法蘭片損壞所導致的，這時解決損壞或破裂的零件立即修補更換新，以免引起農機安全安全事故。

『肆』 聯合收割機的傳動皮帶和鏈條如何使用和保養

（1）正確使用和保養傳動皮帶，應注意以下幾點：

①裝卸V型帶時，應先將V型帶張緊輪松開，不可強硬裝卸。

②安裝帶輪時，應保證同一迴路中V型帶輪槽對稱中心面位置度偏差不大於中心距的0.3%。

③要經常檢查V型帶的張緊程度，新帶在剛使用的頭幾天易拉長，要及時檢查調整。

④機器長期不使用，應放鬆V型帶。避免弄上油污，否則應及時用肥皂水清洗。

⑤注意V型帶工作溫度不能過高，一般不超過 50～60℃；V型帶應保存在陰涼乾燥的地方，掛放時應避免打卷。

⑥V型帶靠兩側面工作，如帶底與帶輪槽底接觸摩擦，則需更換V型帶；及時清理帶輪槽中的雜物，防止銹蝕，以減少V型帶和帶輪的磨損。

⑦發現帶輪搖擺轉動或帶輪輪緣有缺口時，要檢查原因，並及時修理更換，以免縮短膠帶的使用壽命。

（2）正確使用和保養鏈條，應注意以下幾點：

①應保證同一傳動迴路中鏈輪的對稱中心面位置度偏差不大於中心距的0.2%。

②鏈條的張緊度應適度。

③鏈條使用伸長後，如張緊裝置調整量不足，可拆去兩個鏈節繼續使用。如鏈條在工作中經常出現爬齒或跳齒現象，則應更換新鏈條。

④拆卸鏈節沖打鏈條的銷軸時，應輪流打鏈節的兩個銷軸，銷軸頭如已在使用中撞擊變毛時，應先磨去。沖打時，鏈節下應墊硬物，以免打彎鏈板。

⑤鏈條應定期卸下潤滑。

⑥鏈輪輪齒磨損後可以反過來使用，但必須保證傳動面安裝精度。新舊鏈節不要在同一鏈條中混用，以免因新舊節距的誤差而產生沖擊，拉斷鏈條。

⑦磨損嚴重的鏈輪不可配用新鏈條，以免因傳動副節距差，使新鏈條加速磨損。

⑧機器存放時，應卸下鏈條，清洗塗油，存放在乾燥處。鏈輪表面清理後，塗抹油脂防止銹蝕。