『壹』 如何設計自動控制系統
明確控制目的，確定控制變數和被控變數；
建立數學模型，分析系統動態和穩態性能；
設計內控制系統，容分析加入控制後的系統性能，具體的控制方法有很多，比如PID、自適應控制、最優控制、魯棒控制等。控制結構有單迴路反饋控制、前饋-串級控制、選擇性控制、解耦控制等。從特徵根的角度來看，若被控系統閉環穩定，則只需要根據需求將主導極點移動到指定位置附近，若閉環系統不穩定，則需要用其他方法先使閉環系統穩定，再根據需求移動閉環主導極點；
模擬驗證，實搭驗證，修改矯正直到滿足要求。
（PS：本人很菜，沒有工程經驗，上述只是我的想法，不詳細和不對的地方，希望有大佬批評指正。不過我的初衷是拋磚引玉，大家共同交流學習。）
『貳』 經典控制的控制器設計應滿足哪些原則
設計電氣控制線路應遵循的基本原則是：
（1）應最大限度地滿足機械設備對電氣內控制線路容的控制要求和保護要求。
（2）在滿足生產工藝要求的前提，應力求使控制線路簡單、經濟、合理。
（3）保證控制的安全性和可靠性。
（4）操作和維修方便。
電氣控制設計的原則：
1)最大限度滿足生產機械和生產工藝對電氣控制的要求。
2)在滿足要求的前提下,使控制系統簡單,經濟,合理,便於操作,維修方便,安全可靠。
3)電器元件選用合理,正確,使系統能正常工作。
4)為適應工藝的改進,設備能力應留有裕量。
『叄』 怎樣設計能量控制裝置
那個星球上的？
『肆』 電器控制裝置設計的基本步驟和方法有哪些
設計方法及步驟
在接到設計任務書後，按原理設計和工藝設計兩方面進行。
1．原理圖設計的步驟
(1)根據要求擬定設計任務。
(2)根據拖動要求設計主電路。在繪制主電路時，可考慮以下幾個方面：
①每台電動機的控制方式，應根據其容量及拖動負載性質考慮其啟動要求，選擇適當的啟動線路。對於容量小(7.5kw以下)、啟動負載不大的電動機，可採用直接啟動}對於大容量電動機應採用降壓啟動。
②根據運動要求決定轉向控制。
③根據每台電動機的工作制，決定是否需要設置過載保護或過電流控制措施。
④根據拖動負載及工藝要求決定停車時是否需要制動控制，並決定採用何種控制方式。
⑤設置短路保護及其他必要的電氣保護。
⑥考慮其他特殊要求：調速要求、主電路參數測量、信號檢測等。
(3)根據主電路的控制要求設計控制迴路，其設計方法是：
①正確選擇控制電路電壓種類及大小。
②根據每台電動機的啟動、運行、調速、制動及保護要求，依次繪制各控制環節(基本單元控制線路)。
③設置必要的聯鎖(包括同一台電動機各動作之間以及各台電動機之間的動作聯鎖)。
④設置短路保護以及設計任務書中要求的位置保護(如極限位、越位、相對位置保護)、電壓保護、電流保護和各種物理量保護(溫度、壓力、流量等)。
⑤根據拖動要求，設計特殊要求控制環節，如自動抬刀、變速與自動循環、工藝參數測量等控制。
⑥按需要設置應急操作。
(4)根據照明、指示、報警等要求設計輔助電路。
(5)總體檢查、修改、補充及完善。主要內容包括：
①校核各種動作控制是否滿足要求，是否有矛盾或遺漏。
②檢查接觸器、繼電器、主令電器的觸點使用是否合理，是否超過電器元件允許的數量。
③檢查聯鎖要求能否實現。
④檢查各種保護能否實現。
⑤檢查發生誤操作所引起的後果與防範措施。
(6)進行必要的參數計算。
(7)正確、合理地選擇各電器元件，按規定格式編制元件目錄表。
(8)根據完善後的設計草圖，按GB/T 6988電氣制圖標准繪制電氣原理線路圖，並按GB/T 5094-1985《電氣技術中的項目代號》要求標注器件的項目代號，按GB 4884-1985《絕緣導線的標記》的要求對線路進行統一編號。
2．工藝設計步驟
(1)根據電氣設備的總體配置及電器元件的分布狀況和操作要求劃分電器組件，繪制電氣控制系統的總裝配圖和接線圖。
(2)根據電器元件的型號、外形尺寸、安裝尺寸繪制每一組件的元件布置圖(如電器安裝板、控制面板、電源、放大器等)。
(3)根據元件布置圖及電氣原理編號繪制組件接線圖，統計組件進出線的數量、編號以及各組件之間的連接方式。
(4)繪制並修改工藝設計草圖後，便可按機械、電氣制圖要求繪制工程圖。最後按設計過程和設計結果編寫設計說明書及使用說明書。
『伍』 請設計一個利用單片機控制裝置。任務自己選定，要求求介紹功能，確定方案，畫出控制原理圖和程序框圖
一個利用單片機控制裝置。任務
比較多分析
『陸』 控制系統設計步驟
有份機械潤滑裝置控制的，但是單片機的
『柒』 自動控制原理設計矯正裝置
自動控制原理的
最快的時間，
最理想的
『捌』 單片機數控系統控制裝置設計，畢業急求，哪位大哥知道的發一下 謝謝。
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