㈠ 金屬球面密封配對加工要求
在生產大口徑半球閥、旋球閥的過程中，要求為金屬硬密封，且雙向密封無泄漏；對密封面球面的輪廓度、吻合度、粗糙度耐磨度要求極高，球面磨床又不適用半球閥、旋球閥閥瓣密封面的研磨；僅靠精車球面弧的精度根本保證不了閥門的雙向密封無泄漏要求，手動配對研磨耗時耗力，效率極低，研磨效果不理想，客戶多有反映閥門密封效果不好的情況。
技術實現要素：
本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種勞動強度小、研磨效率高、密封面研磨效果好的閥門球面密封面配研研磨加工簡易工裝。
為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：閥門球面密封面配研研磨加工簡易工裝，包括旋轉搖擺組件和研磨裝置；旋轉搖擺組件包括鑽桿、搖臂和搖擺桿，鑽桿豎向設置，搖臂固定設置在鑽桿圓周側部，搖臂遠離鑽桿的一端的高度低於與鑽桿連接的一端，搖臂上開設有上下通透的扁平狀的矩形孔，搖擺桿穿設在矩形孔並與搖臂固定連接，搖擺桿下端設有與研磨裝置上端部轉動連接的球頭。
搖擺桿上部設有一節外螺紋，搖擺桿在外螺紋的一節沿長度方向設有兩個對稱的平面，搖擺桿穿設在矩形孔內時兩個平面分別與矩形孔相對的內壁接觸，搖擺桿上端部螺紋連接有緊固螺母，緊固螺母通過墊圈壓接在搖臂上側面，兩個平面下端的台階與搖臂下側面壓接。
研磨裝置包括研磨盤、搖擺套和閥座體，研磨盤水平設置，搖擺套通過若干條連接桿與研磨盤的外圓固定連接，球頭直徑等於搖擺套內徑，球頭轉動連接在搖擺套內，研磨盤、搖擺套和鑽桿的具有同一條中心線，該中心線穿過球頭的球心，研磨盤底部設有內止口，閥座體設置在研磨盤的內止口內，閥座體底部內側的密封球面上設有研磨料。
採用上述技術方案，本實用新型利用現有搖臂鑽床進行研磨操作；鑽桿上部裝夾在搖臂鑽床的主軸內孔，通過鑽桿、搖臂焊成一體的轉動構件的旋轉運動，搖臂帶動搖擺桿，搖擺桿下端的球頭驅動搖擺套搖擺旋轉，再通過連接桿帶動研磨盤產生擺動旋轉運動，同時帶動閥座體做同樣的運動，運動軌跡為一同心圓球面。閥瓣球體固定裝夾在鑽床工作台上，閥瓣球體的中心線與閥座體的中心線重合，而閥座體作搖擺旋轉球面軌跡運動，閥座體底部內側的密封球面上設置的研磨料對閥瓣上部外側的球體密封面進行配對研磨切削，起到對密封面的研磨工作。研磨料可以採用粘貼砂布、鑲上油石條或塗抹研磨膏等。
鑽桿與搖臂的夾角θ為45°～60°，鑽桿插入鑽床主軸內孔隨主軸一起做旋轉運動，搖臂內部加工加工出的扁平狀的矩形孔為長l寬b的窗口，搖擺桿是圓柱螺紋段通過銑床加工兩個相對的平面，兩個平面的距離等於矩形孔的寬度b，搖擺桿安裝在矩形孔內確保搖擺桿不轉動，並通過緊固螺母和墊圈壓接固定，搖擺桿與鑽桿旋轉中心線的夾角β=θ，球頭的球心必須在鑽桿的旋轉中心延長線上，把球頭裝入研磨裝置的搖擺套內口中，閥座體裝入研磨盤底部設置的內止口內，研磨裝置垂直放在固定在鑽床工作台的閥瓣球體的球面上，在閥座體和閥瓣球體的球面間放入研磨料；鑽床低速旋轉，經搖臂、搖擺桿轉變為球頭的搖擺和旋轉、搖擺桿的球頭摩擦帶動搖擺套的小幅度同心搖擺和旋轉，經連接桿的放大帶動搖擺研磨盤、閥座體的大幅度同心搖擺和旋轉，閥座體自身重量自壓和其既旋轉又搖擺的作用下，對球面密封面進行很好的精細配對研磨加工。對半球面密封的閥門密封性質量有了根本性的保證和提高。經過實驗證實該裝置研磨效率高，研磨精度高，研出的密封面吻合度高，密封效果非常好，完全滿足產品的密封要求。
根據閥座體和閥瓣球體之間密封面寬度要求，調整搖擺桿的傾斜角度β，即通過調整搖臂鑽床的搖臂高度，搖擺桿的球頭一定是放入研磨裝置的搖擺套內孔上段內，球頭槌徑與研磨裝置的搖擺套內孔尺寸精密配合，搖擺桿的傾斜角度不得使搖擺桿外徑與搖擺套內孔上端空口邊相干涉，搖擺桿在矩形孔內調節位置後再擰緊緊固螺母即可。
綜上所述，本實用新型結構簡單、原理科學、不需要人工操作，減輕了勞動強度，通過搖臂和搖擺桿把鑽桿旋轉運動轉變為研磨裝置的搖擺旋轉運動，實現閥座密封面和閥瓣密封面的球面密封面的配對研磨加工，提高了研磨效果和作業效率，最終提高和保證閥門密封性能。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是圖1中鑽桿和搖臂的放大圖
圖3是圖2的俯視圖；
圖4是圖2中搖擺桿的結構示意圖；
圖5是圖4中a-a剖視圖。
具體實施方式
如圖1-圖5所示，本實用新型的閥門球面密封面配研研磨加工簡易工裝，包括旋轉搖擺組件和研磨裝置；旋轉搖擺組件包括鑽桿1、搖臂2和搖擺桿3，鑽桿1豎向設置，搖臂2固定設置在鑽桿1圓周側部，搖臂2遠離鑽桿1的一端的高度低於與鑽桿1連接的一端，搖臂2上開設有上下通透的扁平狀的矩形孔4，搖擺桿3穿設在矩形孔4並與搖臂2固定連接，搖擺桿3下端設有與研磨裝置上端部轉動連接的球頭5。
搖擺桿3上部設有一節外螺紋6，搖擺桿3在外螺紋6的一節沿長度方向設有兩個對稱的平面7，搖擺桿3穿設在矩形孔4內時兩個平面7分別與矩形孔4相對的內壁接觸，搖擺桿3上端部螺紋連接有緊固螺母8，緊固螺母8通過墊圈9壓接在搖臂2上側面，兩個平面7下端的台階與搖臂2下側面壓接。
研磨裝置包括研磨盤10、搖擺套11和閥座體12，研磨盤10水平設置，搖擺套11通過若干條連接桿13與研磨盤10的外圓固定連接，球頭5直徑等於搖擺套11內徑，球頭5轉動連接在搖擺套11內，研磨盤10、搖擺套11和鑽桿1的具有同一條中心線，該中心線穿過球頭5的球心，研磨盤10底部設有內止口，閥座體12設置在研磨盤10的內止口內，閥座體12底部內側的密封球面14上設有研磨料15。
本實用新型利用現有搖臂2鑽床進行研磨操作；鑽桿1上部裝夾在搖臂2鑽床的主軸16內孔，通過鑽桿1、搖臂2焊成一體的轉動構件的旋轉運動，搖臂2帶動搖擺桿3，搖擺桿3下端的球頭5驅動搖擺套11搖擺旋轉，再通過連接桿13帶動研磨盤10產生擺動旋轉運動，同時帶動閥座體12做
㈡ 球閥都有哪些特點
球閥特點：
一、耐磨；由於硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。（它的硬度系數為65-70）：
二、密封性能好；由於硬密封球閥的密封是採用人工研磨，直到閥芯與密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
三、開關輕；由於硬密封球閥的密封圈底部採用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。
四、使用壽命長：已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
氣動球閥結構簡單緊湊，密封可靠，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制。
氣動球閥與其它種類閥門相比，具有角行程輸出扭矩，開啟迅速、平穩可靠，適用廣泛，以及以下一些優點：
1、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。
2、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程中產生的靜電導出。
3、由於聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。
4、流體阻力小：氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也相當小。
5、閥桿密封可靠：由於閥桿只作轉動運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質壓力的增高而增大。
6、閥座密封性能好：採用聚四氟乙烯等彈性材料製成的密封圈，結構易於密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
7、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
8、結構簡單、體積小、重量輕。
9、緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
10、操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
11、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
12、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
13、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
14、由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
15、加工精度高，造價昂貴，高溫中不宜使用，如管道內有雜質，容易被雜質堵塞，導致閥門無法打開。
㈢ 球閥是由那些結構組成的
球閥由閥體，球體，閥座，閥桿，支架與驅動裝置等零件組成。
工作原理：
球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
分類：
1、按功能
1）、旁通閥：球閥一般為靜水開啟，故設旁通閥先平壓，即兩邊注滿水；
2）、空氣閥：充水時，排除空氣服用浮筒自行關閥；排水時，補充空氣用，浮筒自行下降；
3）、泄壓閥：開啟關閉活門時，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋；
4）、排污閥：排出球殼體內下部的污水。
2、按傳動
1）、氣動球閥
2）、電動球閥
3）、液動球閥
4）、氣液動球閥
5）、電液動球閥
6）、渦輪傳動球閥
優點：
1、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2、結構簡單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4、操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8、由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
㈣ 球閥怎麼設計
先要你要有「閥門設計手冊 」里找到球閥尺寸標准，再設計你想要的球閥。先選好球，再是閥桿，接著是閥體的尺寸。這些一步步的找好了。再開始畫圖。
本手冊是由中國通用機械閥門行業協會和北京閥門研究所組織編寫的有較高權威的
《實用閥門設計手冊》。全書共分10章，主要內容包括：閥門分類、閥門名詞術語、閥門型號編制方法、閥門中的壓力損失及主要參數；閥門零部件材料及選用原則，閥門各零部件設計計算程序及計算公式；閥門零部件及結構要素；閥門驅動裝置的設計與選用；設計數據；各種閥門的檢驗和試驗方法。書中提供比較完整的圖、表、數據資料、包括我國及美、英、德、法、日等中的有關閥門現行標准和設計數據，查找使用方便。是石油、石油化工、化工、輕工、城建、電力、核電、航天、煤炭、冶金、醫葯、食品等工業部門，以及農田排灌、船舶、車輛、機械等行業從事閥門設計、使用與維修工作的技術人員的一本實用性很強的工具書。也可供各設計院、所，理工科大專院校有關專業人員參考。 設計在高溫介質場合使用的閥門，還應考慮閥體、閥蓋及連接件工作在高溫下，材料承受由於高溫帶來的附載入荷，包括材料熱膨脹、蠕變等產生的附載入荷，避免由於附載入荷造成的破壞。
編輯本段章節目錄
前言 第一章 閥門基礎知識
1.1 閥門分類
1.2 閥門名詞術語
1.3 閥門型號編制方法
1.4 閥門標志和識別塗漆
1.5 閥門常用標准代號
1.6 閥門中的壓力損失
1.7 閥門參數
第二章 典型閥門結構、配合精度、表面粗糙度和設計標准
2.1 典型閥門結構和設計標准
2.2 主要閥類的配合精度和表面粗糙度
第三章 設計計算數據
3.1 閥門管件溫度壓力分級表
3.2 鑄造閥門管件用材料的力學性能
3.3 鑄造閥門管件用材料的許用應力
3.4 鍛造閥門管件用材料的力學性能
3.5 鍛造閥門管件用材料的許用應力
3.6 閥桿材料的力學性能
3.7 閥桿材料的許用應力
3.8 螺栓螺釘材料的力學性能
3.9 各種材料的連接螺栓螺釘許用應力和許用載荷
3.10 美國ASME標准規定材料的許用應用
3.11 密封的必須比壓
3.12 密封材料的各市地用比壓
3.13 石棉填料的系數
3.14 梯形螺紋的摩擦系數與半徑
3.15 梯形螺紋計算參數
3.16 細牙普通螺紋計算參數
3.17 各種材料的螺紋許用應力
3.18 閥桿支承形式影響系數
3.19 各種材料的臨時工界細長比
3.20 各種材料常溫時的臨界
3.21 墊片擠壓的有效寬度BN的計算
3.22 墊片的計算參數
3.23 法蘭連接零件之間的溫度差
3.24 閥門管件計算中的各種摩擦系數
3.25 橢圓閥體b/a<0.4的校正系數
3.26 錐形頂蓋的應力系數
3.27 平封頭的計算參數
3.28 圓板應力系數值
3.29 系數n值
3.30 形狀系數K值
3.31 安全閥的關閉壓力、開啟壓力和排放壓力
3.32 閘閥閥桿軸向計算系數
第四章 閥門材料
4.1 殼體材料
4.2 內件材料
4.3 緊固件材料
4.4 填料和墊片
4.5 閥門密封面常用堆焊、噴焊材料
4.6 耐腐蝕材料材料的選擇
4.7 通用閥門材料的選用
第五章 閥門的設計與計算
5.1 閥門通用部分計算符號
5.2 閥門通用部分典型計算項目
5.3 閥門通用部分計算式
5.4 閥門專用部分計算式
5.5 閥門的結構設計
第六章 閥門零部件
6.1 傘形手輪
6.2 平形手輪
6.3 手柄
6.4 扳手
6.5 閥杜螺母
6.6 鎖緊螺母
6.7 軸承壓蓋
6.8 襯套
6.9 填料壓套
6.10 壓套螺母
6.11 填料壓蓋
6.12 填料壓板
6.13 T形螺栓
6.14 隔環
6.15 石棉填料
6.16 塑料填料
6.17 填料墊
6.18 墊片
6.19 上密封座
6.20 閘閥閥座
6.21 閥瓣蓋
6.22 對開圓環
6.23 止退墊圈
6.24 底閥閥瓣密封圈 6.25 旋啟式止回閥閥瓣密封圈
6.26 旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板 6.27 頂心 6.28 調整墊
6.29 填料壓環 6.30 氨閥閥瓣 6.31 接頭墊 6.32 接頭 6.33 接頭螺母 6.34 卡套 6.35 卡套螺母 6.36 軸套
6.37 六角螺塞 6.38 螺塞墊 6.39 活節螺栓 6.40 雙頭螺柱
6.41 圓螺母 6.42 PN250MPa錐面墊、錐面盲墊 6.43 PN250MPa螺套 6.44 PN250MPa內外螺母 6.45 PN250MPa接頭螺母
6.46 PN250MPa外螺母 6.47 PN250MPa內外螺套
6.48 PN250MPa定位環 6.49 PN250MPa螺紋法蘭
6.50 PN250MPa雙頭螺柱
6.51 PN250MPa階端雙頭螺柱
6.52 PN250MPa螺母
6.53 PN250MPa異徑管
6.54 PN250MPa異么接頭
6.55 PN250MPa等徑三通、等徑四通
6.56 PN250MPa異徑三通、等徑四通
6.57 PN250MPa彎管
第七章 閥門結構要素
7.1 閥杜頭部尺寸
7.2 上密封座尺寸 7.3 錐形密封面尺寸
7.4 閥體銅密封面尺寸 7.5 閘板和閥瓣銅密封面尺寸 7.6 楔式閘閥閥體、閘板導軌和導軌槽尺寸 7.7 楔式閘閥閥體密封面間距和楔角尺寸 7.8 楔式閘板密封面尺寸
7.9 氨閥閥體密封面尺寸 7.10 承插焊連接和配管端部尺寸 7.11 外螺紋連接端部尺寸 7.12 卡套連接端部尺寸
7.13 板體尺寸 7.14 閘板(或閥瓣)T形槽尺寸 7.15 填料函尺寸 7.16 閥桿端部尺寸 7.17 閥瓣與閥桿連接槽尺寸 7.18 PN250MPa管子端部 7.19 PN250MPa帶頸接頭 7.20 PN250MPa凹穴接頭 7.21 PN250MPa管道管接頭 7.22 PN250MPa帶頸管接頭 7.23 PN250MPa凹穴接頭
7.24 PN250MPa管子法蘭 7.25 PN250MPa帶蒸汽加熱夾套管子法蘭 7.26 PN250MPa帶頸接頭法蘭 7.27 PN250MPa帶頸接頭和帶蒸汽加熱夾套管子法蘭 7.28 PN250MPa三通、四通法蘭
第八章 閥門驅動裝置 8.1 閥門驅動裝置的選擇 8.2 閥門手動裝置 8.3 閥門電動裝置 8.4 防護型閥門電動裝置 8.5 閥門電動裝置的選擇 8.6 國外主要閥門電動裝置生產廠家的產品簡介
8.7 閥門氣動裝置 8.8 閥門液動裝置 第九章 設計數據 9.1 公稱通徑與流道直徑 9.2 殼體最小壁厚 9.3 閥桿直徑和填料函尺寸 9.4 常用緊固件尺寸 9.5 美製螺紋常用緊固件 第十章 閥門的檢驗和試驗 10.1 閥門的檢查和試驗項目 10.2 閥門的檢查 10.3 閥門的壓力試驗
10.4 安全閥的試驗 10.5 減壓閥的試驗 10.6 蒸汽疏水閥的試驗 10.7 特種閥門的試驗 10.8 閥門的其他試驗 10.9 閥門產品抽樣和等級評定
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㈤ 球閥及其工作原理、作用和用途
球閥的啟閉件是帶有圓形通道的球體，繞垂直於通道的軸線旋轉，球體隨閥桿轉動從而達到啟閉通道的目的。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。可根據工況需要，裝配不同的驅動裝置形成多種不同控制方法的球閥，如電動球閥，氣動球閥，液動球閥等等。
一、按結構形式可分：
1. 浮動球球閥：
球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的戴荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用於中低壓球閥。
2. 固定球球閥：
球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作擔矩和增加密封的可用程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
3. 彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造，密封比壓很大，依照介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4. 其他分類
按壓力大小：高壓球閥，中壓球閥，低壓球閥
按流道類型：全通徑球閥，縮徑球閥
按通道位置：直通式，三通式，直角式
按溫度高低：高溫球閥，常溫球閥，低溫球閥，超低溫球閥
按密封形式：軟密封球閥，硬密封球閥
按閥桿裝配：上裝式球閥，側裝式球閥
按連接形式：法蘭球閥，焊接球閥，螺紋連接球閥，卡箍球閥
按驅動方式：手動球閥，自動控制球閥（氣動球閥，電動球閥，液動球閥）
按口徑大小：超大口徑球閥，大口徑球閥，中口徑球閥，小口徑球閥。
二、工作原理：
當球閥旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而關閉閥門，截斷介質的流動。
當球閥回轉90度時，在進、出口處應全部呈現球口，從而開啟流動，並且基本沒有流阻力。
三、結構原理：
1.球閥不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.球閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便於維修。
3.緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4.球閥適用於經常操作，啟閉迅速、輕便。操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.球閥密封性能好。在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8.由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
9、球閥流體阻力小，無振動，雜訊小。
四、作用：
球閥的啟閉件是一個帶孔的圓形球體，利用球芯圍繞閥桿軸線旋轉0-90°的來回動作，從而達到開啟或關閉閥門的目的。球閥的作用很多，一般用於管路中做開關切斷或調節介質使用，其中三通型球閥可靈活切斷、分配以及改變介質的流動方向。球閥的密封面通常都是處於與球面閉合的狀態，所以不容易被介質沖蝕，操作方便、結構簡單緊湊，可在帶有水、天然氣、酸、溶劑等工況中使用。
五、用途：
球閥按結構形式一般可分為浮動球閥、固定球閥、彈性球閥三大類。根據密封性能不同分為硬密封球閥和軟密封球閥，其中軟密封球閥的密封性能比較好，可達到零泄露，一般用於帶有腐蝕性介質的常溫常壓管路中，而硬密封球閥不僅能用於常溫常壓，也可用於低溫低壓及高溫高壓的管道。
㈥ 球閥是由哪些結構組成的
球閥主要由閥體、球體、密封圈、閥桿及驅動裝置等組成。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。