五金模具自動送料裝置

1. NC送料機有哪些特點如何保養

崑山維晉德五金機械有限公司生產的送料機質量好，價格便宜而且服務好！
NC送料機操作簡單而且送料精準，基本都不需要怎麼保養，有兩點要注意1.伺服馬達上面盡量不要被油侵蝕；2.兩點組合的油杯里不要缺油。下面是NC的一些特點：
1.適用於材料厚薄不同，長短不一之送料加工；
2.適用於高速及長尺寸送料，提升產能和送料精度；
3.簡易操作面板，備有送料長度及送料速度的按鍵數字碼，操作者可任意設定，迅速又確實，送料長度可由0.1mm – 9999.99mm；
4.採用氣壓式放鬆（放鬆點位準確），可長期使用，零故障。
5.可根據客戶要求改製成機械放鬆方式。
本機結構
1.採用高品質，無電刷伺服馬達驅動，有效的縮短送距調整及測試的時間；
2.使用高感度解碼器，回授精確，送料精度更提升；
3.配用時規皮帶傳動，能消除齒輪間隙，磨耗極少，無噪音，更無需潤滑，安全又環保；
4.馬達內藏式裝置，可避免搬運及裝卸時受損。

2. 沖壓送料機構的用途

沖壓送料機構的用復途就是沖床自製動沖壓自動送料用,送料機構有模具自帶送料送料機構,有獨立的送料器配合自動送料。

沖壓送料機：
目前在中國市場上有各種型號由海內外不同廠家出產的送料機，根據其產品機能，我們建議您從以下幾個方面進行對比選擇：據我了解，海內的數控送料機，都彩用用微電腦控制技術，數字式顯示，操縱簡朴利便，能有效控制在0.02MM以內做到送料精確，徹底解決了以往送料器送料不準，調節難題的老大難題目。
送料機就是輸送材料的機器，是無論是輕工行業還是重工業都不可缺少的設備。傳統觀念，送料機是藉助於機器運動的作用力加力於材料，對材料進行運動運輸的機器。近代的送料機發生了一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進技術用於送料技術中，但人們仍然將這些設備歸納在送料料機類的設備中。自動化程度高的送料設備有:由電腦控制的動頭式送料機、激光送料料機、高壓氣壓和電腦送料料機等。另外，國外的司生產一種投影送料機這種設備的送台上設有感應器及目察裝置，用於對材料輪廓掃描，或在材料行投影以引導送料安排。

3. 沖床自動送料機的原理

沖床的模具不一抄樣(下出料，上打襲料），送的料也是不一樣的（有平板，還有卷板），送料機的結構也是不一樣的，基本工作原理就是沖床啟動後模具沖頭停止在曲軸工作的上止點，送料裝置開始送料，送料到位後，沖頭下行沖料，然後沖頭在曲軸的帶動下回行到原位，送料裝置再次送料（分循環滾動送料，還有往復送料），沖頭再次下行沖壓，來回循環

4. 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理

給你介紹下NCF系列滾輪送料機的工作原理吧
送料機與沖床聯機時，需要至少2個信版號：送料權、放鬆（2個信號來自沖床凸輪）
送料機PLC根據設定的送料長度，在收到送料信號後，輸出信號到伺服放大器，伺服放大器控制電機運轉，電機運轉的度數由編碼器反饋回伺服放大器，二者配合完成設定的送料長度傳送。
當沖床到達下死點時，送料機PLC接收到放鬆信號，此時PLC輸出1個信號驅動電磁閥動作，此電磁閥控制送料機氣缸，氣缸活塞動作，使送料機構上滾輪松開。
這就是送料機的主要工作過程，如此循環動作，完成沖壓過程。

5. 自動伺服送料機有哪些特點

1．高清度的送料：來針對高科技自產業來臨，以電腦閉路式回授系統控制，使精度確保在±0.03mm以內
2．階段式送料機能：可輸入20組不同的送料長度，每組提供999次沖壓次數，滿足特殊製品的加工生產（選配)
3．送料長度的設定：在控制面板上，直接輸入送料長度，即可達到所需的送距
4．伺服送料機構：滾輸採用中空式，重量輕，回轉慣性小，表面硬度HRC60°鍍硬鉻再研磨，輸送軸轉動軸均熱處理，採用的是進口軸承，耐磨損，壽命長
5．人性化的手動模式：可輸入適合的3段手動速度，讓使用者更容易操作，精確的使材料送進模具而定位
6．高效率的放鬆裝置：配合沖床之凸輸訊號以及簡單之料厚調整，即可快速的設定放鬆角度

6. 在五金加工中模具都有哪些結構

五金加工中，模具起到十分重要的作用，加工不同的產品會使用到不同的模具。模具從結構上分一般有復合模、沖孔模、成形模、拉伸模；從沖壓件上分有彈片模、端子模、汽車模；從工序上分單程模、連續模；從加工內容上分有漲形模、縮形模、切邊模等。不同的公司和地區因為文化和習慣的不同，而叫法有所區別。
五金沖壓模具的工作原理。五金沖壓模主要是利用沖床的上下做用力，完成各種產品的工藝如：下料、沖孔、折彎、拉伸、漲形、縮口等。在此簡單介紹一下沖床。一般沖床是以噸位所區分的。
由於五金沖壓產品的工藝性復雜，且涉及的標准件多，模具的結構類型雜，本文就來介紹一下常見的復合模、沖孔模（連續模）。
一、復合模
復合模其加工工件的工藝是多重的(如下料、沖孔、打凸、拉伸)故稱為復合模；因為其導柱倒裝所以也稱為倒裝模；而有時因其只是在沖壓過後工序件為產品的外形(不沖孔、打凸等),也稱為下料模；有時也稱沖孔，下料模、剪口模。
復合模的主要功用是下料即沖裁後工序件是產品的展開外形，另會在此工序中加入如，沖孔、打凸、拉伸、抽牙等。一般為第一工序。
通常復合模的工序內容比較簡單，且為了節省材料都是公母模共用、內外脫板共用。做法沒有太大的變化要注意的事項關鍵是間隙的問題，需要操作人員在使用的過程中做好檢查。
二、沖孔模
沖孔模和連續模的結構結構基本相同，只是其中的工模零件和沖壓方式不同。沖孔模屬於單工序模其送料方式和連續模的自動送料方式是完全不同的；其定位的方式和連續模的定位方式也是不同的。
在沖孔模中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從圖五中的沖孔模結構圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。
上脫料板的功用和復合模的內脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板和沖頭相互作用沖剪出產品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。
使用沖孔模加工後操作人員來說，使用模具設備後一定要進行產品的表面質量、精度進行檢驗，以保證產品的加工品質。

7. 沖床三合一整平送料機送料不準或偏料怎樣解決

沖床三合一整平送料機是集開卷、矯正整平與送料三項功能於一體的全自動沖壓送料裝置，在長期的使用過程中難免會產生各種故障。其中送料不準確最為常見。而導致送料不準的原因主要有以下六點。

一是模具定位問題，三合一送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，一般要求在模具中設定位銷，如果在送料過程中，材料發生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒安置好，需要重新調整定位銷。

二是卷料質量問題，如果卷料毛邊嚴重，或扭曲嚴重，或者寬窄不一，這樣也會導致三合一送料機送料跑偏，這時需要更換符合標準的卷料。

三是三合一送料機擋料輪調節不當導致送料跑偏，送料機上各個壓料裝置的松緊設定是不相同的，開卷部分的擋料裝置、整平送料部分的導料輪寬度及出料輪的寬度沒有調節好，都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻，從而導致送料跑偏，解決的方法是根據設備的使用說明要求來調整各個壓料裝置。

四是三合一送料機的齒輪或滾筒內有異物，這樣必會導致送料或整平途中移位跑偏，這時需檢查齒輪與滾輪清理異物。

五是三合一送料機滾輪壓力不足，送料機放鬆時使用氣壓動力源，且一般都是與沖床聯接配套使用，這樣難免會產生共振，長期共振使到送料機定位螺絲出現松動從而影響到整平送料精度，所以當出現物料跑偏現象時，需要檢查滾輪是否在壓緊狀態。

最後一點是三合一送料機本身的質量問題，比如滾筒不同心，或者是伺服異常，材料架設計不合理，都會導致材料跑偏問題。

8. 伺服送料機如何調機

什麼情況下需要調節伺服送料機呢？比如，更換模具後，下模高度改變了，①需要調節機頭的高度；又或是，換了一種材料後，②寬度及厚度和之前不一樣了；或者是③不小心改變了控制櫃參數，需要調節回來。這時就需要了解一下伺服送料機的調節方法了，快速解決問題，恢復生產。

一、伺服送料機機頭高度調節

調節標准：與模具下模高度保持一致。

1、先將送料機安裝板的外六角M12固定螺絲調松；
2、然後將送料機底部送料高度調節螺桿螺帽松開，調整底部M16送料高度調節螺桿，即可改變送料的送料高度。
3、調整好後，別忘了將安裝板的外六角M12固定螺絲緊固。

二、伺服送料機擋料輪及壓料調節

調節標准：材料與固定裝置之間存在些許間隙即可。

1.寬度調節:升高翹板止動輪，移動限位輪，調節進料口擋輪的總寬度，使其與原料的總寬度一致，使限位輪和原料之間保持5 mm的距離，然後取下並擰緊。
2.厚度調節（氣動式和機械式存在些許差異）：

氣動式：調節機頭頂部搖桿式壓簧的壓緊強度，注意使兩個搖桿式壓簧的壓緊力保持一致，使原材料不會在兩側的輥之間傾斜。特別注意：如果兩個搖臂壓簧的壓制強度不一致，則會發生原料進料偏斜的問題，如果加壓彈簧的加壓強度太大，則原材料可能會變形，輥子夾緊材料會打滑，從而導致送料不準確。

機械式：將放鬆手柄上台，將材料放入上下滾輪之間，放下放鬆手柄；調節機頭上的壓料彈簧，讓上下之間存在擺動間隙，再將手柄固定螺絲鎖緊。（壓料彈簧的作用是施加壓力給上滾輪，使上滾輪能夠壓住材料，並將材料送出，故壓力應以材料不會打滑為原則，料厚時應壓力加大一些。）

三、伺服送料機控制櫃參數調節

首先，將控制櫃右側的按鈕旋轉至夾緊，其次改變控制櫃參數，如視頻所示。

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特別注意：送料機突然發生故障很多時候是由於接近開關松動或掉落，或者機頭壓料裝置松動，與控制櫃無關。