1. 定壓補水裝置的工作原理
1.產品簡介:
定壓補水裝置(脫氣)是集系統定壓、膨脹、補水、真空脫氣四位一體的新型設備。該設備在系統中起到穩壓、自動補水、膨脹自動泄壓,脫除系統內游離氣體及溶解氣體等作用。使系統始終處於高效、環保、節能的運動狀態。
2.工作原理:
定壓補水裝置(脫氣)設備採用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭,採用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水泵向系統及隔膜式氣壓罐內的水室中充水,系統充滿後多餘的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性,隨著水量的不斷增加,水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室,罐內的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時,通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統中的水由於泄露或溫度下降而體積縮小,系統壓力降低時,膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失,當系統壓力至設計允許的最低壓力時,通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水,如此周而復始。
同時在水循環系統中:一方面存在大量氣體,如果不加以脫除容易產生氣阻,造成局部或整個系統的循環不暢且冷熱不均,以及設備和管道的損壞;另一方面水中含有的氧氣使得供熱(製冷)設備、管道和鋼制散熱器等末端設備腐蝕,穿孔、漏水直接影響到整個系統的安全。該機組中的脫氣設備根據享利定律即:在一定溫度及壓力下水中溶解一定數量的氣體,當溫度增加或壓力降低時,水中溶解氣體將會減少的原理;在不改變水溫的情況下通過設備產生真空,將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來,再通過自動排氣閥排出系統。脫氣後的不飽和水將吸收系統中的氣體尋求氣水平衡。如此循環,從而脫除系統水中所有氣體,確保系統穩定安全運轉。
3.產品特點:
(1)隔膜式氣壓罐一次充氣可保證長期使用;用戶無需另外設置充氣設備;
(2)罐體內氣水不接觸,保證水質不受污染,且不會腐蝕罐體;
(3)自動定壓,自動補水,自動泄水,自動脫除系統內游離氣體、溶解氣體。
(4)運行參數任意設定,適用於任何密閉定壓補水場所。
(5)節約能源:自動讀取系統信息,只在必要時才啟動設備運行。
(6)脫氣效率和脫氧效率 >99%
(7)脫除系統中的氣體,防止氣阻,保證系統正常運行期間穩定可靠。降低系統運行噪音。
(8)脫氣機工作時間和周期可根據需要調節。
(9)佔地面積小,安裝使用方便,全自動運行,安全可靠,易於維修保養。
2. 安全閥的結構、作用。
安全閥的結構如圖 4-57所示,它由閥體、閥座、閥芯、彈簧、鋼球、調節螺母、閥回蓋、閥帽等零答件組成。安全閥的開啟壓力:R12製冷系統為1.8MPa;R22製冷系統和氨製冷系統為2.0MPa左右。
閥門頂開,使容器內的高壓氣體泄出,以保護製冷設備和操作人員的安全。
3. 安全閥基礎知識
安全閥其本身作為超壓泄放裝置在石油化工企業中應用廣泛,以下是由我整理關於,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!
一、安全閥知識概述
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力裝置上重要的安全附件。其動作可靠性和效能好壞直接關繫到裝置和人身的安全,並與節能和環境保護緊密相關。
二、安全閥的定義
所謂安全閥廣義上講包括泄放閥,從管理規則上看,直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上,其必要條件是必須得到技術監督部門認可的閥門,狹義上稱之為安全閥,其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結構和效能上很相似,二者都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質,以保證生產裝置的安全。由干存在這種本質上類似性,人們在使用時,往往將二者混同,另外,有些生產裝置在規則上也規定選用哪種均可。因此,二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義,則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規范》第一篇中所闡述的定義來理解:
1、安全閥Safety Valve一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。其特徵為具有突開的全開啟動作。用於氣體或蒸汽的場合。
2、泄放閥Relief Valve,又稱溢流閥一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用於流體的場合。
3、安全泄放閥Safet Relief Valve,又稱安全溢流閥一種由介質壓力驅動的自動泄壓裝置。根據使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。 以日本為例,給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少,一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥,安裝在管道上或其他設設施上的稱之為泄放閥。不過,若按日本通產省的《火力發電技術標准》的規定看,裝置上安全保障的重要部分,指定使用安全閥,如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側需要與鍋爐和渦輪機相接的場合,都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看,安全閥要求比泄放閥更具可靠性。另外,從日本勞動省的高壓氣體管理規則、運輸省及各級船舶協會的規則中,對安全排放量的認定和規定來看,我們把保證了排放量的稱之為安全閥,而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國內不論全啟式或微啟式統稱為安全閥。
三、安全閥的選型
1、安全閥的分類
目前大量生產的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由於杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。安全閥的主要引數是排量,這個排量決定於閥座的口徑和閥瓣的開啟高度,由開啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40~l/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。
2、安全閥的選用
由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式,再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規則。
l熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
2蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
3水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。
4高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。
5氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。
6E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
7大口徑,大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
8運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥。
9油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。
10井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。
11液化石油氣站罐泵出口的液相迴流管道上一般用安全迴流閥。
12負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
13背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。
14介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。國內主要廠家的比較及連線尺寸的選擇國內生產安全閥的廠家比較多,連線尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:
1以JB/T2203-1999《彈簧式安全閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標准設計生產。如浙江羅浮鍋爐附件廠、杭州閥門廠、江蘇吳江閥門工具廠、上海閥門廠、開封高壓閥門廠、海安閥門廠等。但本標准也不盡完美,規格不全,微啟式安全閥最大公稱通徑為 D NI 00,全啟式安全閥最大公稱通徑DN200,中間缺少DN65、DN125兩個規格。
4. 鍋爐中的自動定壓補水裝置是什麼
作用:採暖系統的補水(根據樓層高度+餘量 設置壓力)用來保證系統部缺水,部超壓
目前大多數採用變頻動靜壓補水設備(動壓:循環泵開啟時的壓力、靜壓:補水最高點壓力)設備具有與循環泵聯動、超壓泄水。
5. 自動補水閥怎麼用
1、自動補水閥的作用是自動維持系統壓力不低於設定值,低於設定值時自動打開補水,達到設定值後自動關閉。
2、自動補水閥是減壓閥、過濾器、截止閥和止回閥的組合體,可以保持系統壓力在一個穩定值,當壓力降低時,閥門會自動打開,向系統補水,達到設定壓力後,閥門自動關閉,閥內的自帶過濾器,可以避免雜質的流入,閥內內置止回閥,可以防止加熱系統的熱水迴流到冷水管路,即使入口壓力改變,調壓器能保持出口壓力的穩定。在緊急情況下或維修系統,
自動補水閥配備手動截止閥,可關閉補水水源。可垂直或水平安裝,有箭頭一側為進水端。