自動裝置的硬體要求

1. 能源互聯網對自動裝置硬體有哪些要求

能源互聯網的發展與智能硬體設備設備製造和生產水平息息相關，能源網路的規模越大、復雜程度越高，對硬體設備的要求就越高。全球能源互聯網將聯結全球的能源網路，實現全球能源的互聯互通，將成為有史以來最大、最復雜的電力系統。因此，在全球能源互聯網逐步構建的過程中，對電力設備的要求將越來越高。基於當下的技術發展，很多產品已經在市場的驗證中得到了廣泛普及，對於其技術參數要求以及相應的產品特徵可以通過了解一些頭部企業的產品進而充分理解，下面行有嘉就個別目前完成研發並在驗證的設備談談其應用需求。

能源網路

2. 為什麼要採用自動重合閘對自動重合閘裝置有哪些要求

採用自動重合閘裝置在電力系統中有以下作用：大大提高供電的可靠性，減少停電時間；提高電力系統並列運行的穩定性；可以暫緩架設雙回線路，節約了投資；對斷路器的誤跳閘起糾正的作用。
對自動重合閘裝置有以下要求：
(1)正常運行時，當斷路器由繼電器動作或其他非人工操作而跳閘後，自動重合閘裝置晌兄均應動隱胡作，使斷路器重新合上。
(2)由運行人員手動操作或通過遙控裝置將斷路器斷開時，自動重合閘不應啟動。
(3)繼電保護動作切除故障後，自動重合閘裝置應盡快發出合閘脈沖。
(4)自動重合閘裝置動作次數應符合預先的規定。
(5)自動重合閘應有可能在重合閘以前或重合閘以後加速繼電保護的灶謹攔動作，加速故障的切除。
(6)在雙側電源的線路上實現重合閘時，重合閘應滿足同期合閘條件。
(7)當斷路器處於不正常狀態而不允許實現重合閘時，應將自動重合閘裝置閉鎖。

3. 對備用電源自動投入裝置有哪些基本要求,動作原理,

1.不論什麼原因使工作母線失去電壓時，BZT裝置均應起動。
2．
工作電源斷開後，備用電源才能投入。
3．
備用電源自動投入裝置只允許動作一次。
4．
備用電源自動投入裝置的動作時間，以使負荷的停電時間盡可能短為原則。
5．
電壓互感器二次側的熔斷器熔斷時，BZT裝置不應動作。
6.
當備用電源無電壓時，BzT裝置不應動作。

4. 對自動重合閘裝置有哪些基本要求

1、在抄下列情況下,重合閘襲不應動作: 1)、由值班人員手動分閘或通過遙控裝置分閘時; 2)、手動合閘,由於線路上有故障,而隨即被保護跳閘時。 2、除上述兩種情況外,當開關由繼電保護動作或其它原因跳閘後,重合閘均應動作,使開關重新合上。 3、自動重合閘裝置的動作次數應符合預先的規定,如一次重合閘就只應實現重合一次,不允許第二次重合。 4、自動重合閘在動作以後,一般應能自動復歸,准備好下一次故障跳閘的再重合。 5、應能和繼電保護配合實現前加速或後加速故障的切除。 6、在雙側電源的線路上實現重合閘時,應考慮合閘時兩側電源間的同期問題,即能實現無壓檢定和同期檢定。 7、當開關處於不正常狀態(如氣壓或液壓過低等)而不允許實現重合閘時,應自動地將自動重合閘閉鎖。 8、自動重合閘宜採用控制開關位置與開關位置不對應的原則來啟動重合閘。

5. 刀具自動交換裝置應能滿足哪幾個方面的要求

各類數控機床的自動換刀裝置的結構取決於機床的形式、工藝范圍以及刀具的種類和數量等，主要可以分為以下幾種形式
①回轉刀架換刀
數控機床上使用的回轉刀架是一種最簡單的自動換刀裝置，根據加工對象的不同，可以設計成四方刀架和六角刀架等多種形式，分別安裝著四把、六把或更多的刀具，並按數控裝置的指令換刀。回轉刀架的結構上必須具有良好的強度和剛性，以承受粗加工時的切削抗力，由於車削加工精度在很大程度上取決於刀尖位置，而加工工程中對刀尖位置一般不進行人工調整，因此更有必要選擇可靠地定位方案和合理的定位結構，以保證回轉刀架在每次轉位之後，具有盡可能高的重復定位精度
回轉刀架的全部動作由液壓系統通過電磁換向閥和順序閥進行控制，他的動作分為四個步驟：刀架抬起。刀架轉位。刀架壓緊。轉位油缸復位
回轉刀架除了採用液壓缸驅動轉位和定位銷定位以外，還可以採用電機/馬氏機構轉位和鼠齒定位，以及其他轉位和定位機構。
②更換主軸敬族頭換刀
在帶有旋轉刀具的數控機床中，更換主軸頭是一種比較簡單的換刀方式，主軸頭通常有卧式和立式兩種，而且常用磚塔的轉位來更換主軸頭，以實現自動換刀，在磚塔的各個主軸頭上，預先安裝有各工序所需要的旋轉刀具，當發出換刀指令時，各主軸頭依次的轉到加工位置，並接通主運動，使相應的主軸帶動刀具旋轉，而其他處於不加工位置上的主軸都與主運動脫開。
由於空間位置的限制，主軸部件的結構不可能設計的十分堅實，因為影響了主軸系統的剛度，為了保證主軸的剛度，主軸的數目必須加以限制，否則將會使結構尺寸大為增加。磚塔主軸頭換刀方式的主要優點在於省去了自動松夾、卸刀、裝刀、夾緊以及刀具搬運等一系列復雜的操作，從而提高了換刀的可能性，並顯著的縮短了換刀時間，但由於結構上的原因，磚塔主軸頭通常只適用於工序較少，精度要求不太敢的數控機床，如數控鑽床等。
③帶刀庫的自動換刀系統
帶刀庫的自動換刀系統由刀庫和刀具交換裝置如機械手等組成，目前他是多工序數控機床上應用最為廣泛的換刀方法
整個換刀過程較為復雜，首先把加工過程中需要使用的全部刀具分別安裝在標準的刀柄上，在機外進行尺寸育調整之後，按一定的方式放入刀庫，換刀時先在到庫中進行選刀，並由刀具交換裝置分別動刀庫和主軸上取出刀具，在進行刀具交換之後，將新道具裝入主軸，把就刀具放回刀庫。存放刀具的刀庫具有較大的容量，它既可安裝在搜燃主軸箱的側面或上方，也可作為單獨部件安裝的機床以外，並有搬運裝置運動刀具。
帶刀庫的自動換到數控機亮漏弊床主軸箱與磚塔主軸頭相比較，由於主軸箱內只有一個主軸，設計主軸部件時就有可能充分增強它的剛度，因而能夠滿足精密加工的要求，另外刀庫可以存放數量很大的刀具，因為能夠進行復雜零件的多工序加工，這樣就明顯的提高了機床的適應性和加工效率。所以帶刀庫的自動換刀裝置特別適用於數控鑽、銑、鏜床。但這種換刀方式的整個過程動作較多，換刀時間長，系統較為復雜，降低了工作可靠性。

6. 一個典型的自動控制系統主要是由哪些基本部分組成的

自動控制系統由控制器和被控對象組成。但要實現復雜的控制任務，一個典型的自動控制系統通常還應當包括：定值元件、執行元件、測量變送元件和比較元件 。按控制原理的不同，自動控制系統分為開環控制系統和閉環控制系統。

開環控制系統：在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基於按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。

閉環控制系統：閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。

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自動控制系統應用領域：

在工業方面，對於冶金、化工、機械製造等生產過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統。

在此基礎上通過採用數字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數字控制系統，以及具有控制與管理雙重功能的過程式控制制系統。在農業方面的應用包括水位自動控制系統、農業機械的自動操作系統等。

在軍事技術方面，自動控制的應用實例有各種類型的伺服系統、火力控制系統、制導與控制系統等。在航天、航空和航海方面，除了各種形式的控制系統外，應用的領域還包括導航系統、遙控系統和各種模擬器。

7. 大電網對繼電保護和安全自動裝置的要求

電網對繼電保護的基本要求是可靠性、選擇性、快速性、靈敏性，即通常所說的「四性」，這些要求之間，有的相輔相成、有的相互制約，需要對不同的使用條件分別進行協調。

(l) 可靠性：是對繼電保護最基本的性能要求，它又可分為可信賴性和安全性2個方面。可信賴性要求繼電保護在異常或故障情況下，能准確地完成設計所要求的動作；安全性要求繼電保護在非設計所要求動作的所有情況下，能夠可靠地不動作。

(2) 選擇性：是指在對電網影響可能最小的地方，實現斷路器的控制操作，以終止故障或電網事故的發展。如對電力設備的繼電保護，當電力設備故障時，要求最靠近故障點的斷路器動作斷開電網的供電電源，即電力設備繼電保護的選擇性。選擇性除了決定於繼電保護裝置本身的性能外，還要求滿足從電源算起，愈靠近故障點，其繼電保護裝置的故障啟動值愈小，動作時間愈短；而對振盪解列裝置，則要求當電網失去同步穩定性時，其所動作的斷路器斷開點，在解列後兩側電網可以各自安全地同步運行，從而終止振盪等。

(3) 快速性：是指繼電保護應以允許的可能最快的速度動作於斷路器跳閘，以斷開故障或終止異常狀態的發展。繼電保護快速動作可以減輕故障元件的損壞程度，提高線路故障後自動重合閘的成功率，並特別有利於故障後的電力系統同步運行的穩定性。快速切除線路和母線的短路故障，是提高電力系統暫態穩定的最重要手段。

(4) 靈敏性：是指繼電保護對設計規定要求動作的故障和異常狀態能夠可靠動作的能力。故障時進入裝置的故障量與給定的裝置啟動值之比，為繼電保護的靈敏系數，它是考核繼電保護靈敏性的具體指標，在一般的繼電保護設計與運行規程中都有具體的規定要求。