一種機械用的打磨裝置

『壹』 磨床是干什麼用的啊

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

(1)一種機械用的打磨裝置擴展閱讀：

磨床的分類

1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

2、內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。

3、坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。

4、無心磨床：工件採用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用於磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

5、平面磨床：主要用於磨削工件平面的磨床。

a.手搖磨床適用於較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。

b.大水磨適用於較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別。

6、砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

7、珩磨機：主要用於加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多台階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。

8、研磨機：用於研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。

9、導軌磨床：主要用於磨削機床導軌面的磨床。

10、工具磨床：用於磨削工具的磨床。

『貳』 磨床的種類有哪些

一、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

二、內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。

三、坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。

四、無心磨床：工件採用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用於磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

五、平面磨床：主要用於磨削工件平面的磨床。

六、砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

七、珩磨機：主要用於加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多台階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。八、研磨機：用於研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。

九、導軌磨床：主要用於磨削機床導軌面的磨床。

十、工具磨床：用於磨削工具的磨床。

十一、多用磨床：用於磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面，並能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

十二、專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

十三、端面磨床：用於磨削齒輪端面的磨床。

磨床節能應用的介紹：

標准機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動後按照額定轉速運轉，由於電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標准砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至於所加工工件加工精密度很難保證。

因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用於磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速於主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。

『叄』 打磨用什麼機器

常用的機械打磨工具的種類很多，按動力裝置不同可分為氣動打磨工具和電動打磨工具兩大類。 ①氣動打磨工具。 氣動打磨工具要有風磨機、風動砂輪、鋼絲輪等。氣動打磨工具主要用於清除鋼鐵表面上的鐵銹、舊塗層及打磨膩子等。具有體積小、質量輕、速度快、磨平質量好、使用安全、可干磨也可水磨等優點。 ②電動打磨工具。 電動打磨工具主要有電動軟軸磨盤式打磨機、電動軟軸帶吸塵袋磨盤式打磨機、型電動磨灰機等。主要作用與氣動打磨工具相同。具有噪音小、震動輕、粉塵輕揚少等優點，但質量通常比氣動打磨工具大些，且不適於水磨。還可以輸入 100 字 提交答案。 回答數：3718 | 被採納數打磨機是玉石雕刻用非常常見的手持式打磨工具，一般多以電動為驅動源，分為有刷和無刷馬達作為驅動源，由於玉石的質地很堅硬，速度須在30000轉/分鍾以上，功率65W以上才比較適宜， 還可以在專門的打磨店購買成套的玉石拋光打磨雕刻工具。

『肆』 砂輪機的用途有哪些砂輪機的工作原理是什麼誰幫幫我吧

砂輪機的工作原理與用途
砂輪機主要的用途是磨削，打磨工具（鏨子，沖頭，扁產等）、坡口（焊接厚的鋼板）、焊接的焊口（比如樓梯扶手，焊後磨平）、玻璃、木頭、寶石，機加工的刀具，拋光，切割，點火。

工作原理：電機運轉後帶動砂輪轉動（通常高速）來進行磨削等工作。

注意事項：

(1)應根據要加工器件的材質和加工進度要求，選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細的砂輪。
(2)根據要加工的形狀，選擇相適應的砂輪面。
(3)所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩固。這一點，在使用過程中也應時刻注意，一旦發現砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用並更換新品;活動時，應立刻停機緊固。