㈠ 布袋除塵器的內部結構及工作原理
我給客戶簡單的描述一下吧
首選我給你介紹一下布袋除塵器 有多少種
布袋除塵器型號：
1：LCMD--長袋脈沖除塵器
2：MDC/PDC防爆防靜電布袋除塵器
3：HD環隙噴吹布袋除塵器
4：PPC氣箱布袋除塵器
5：TFC反吹風布袋除塵器
6：LDM離線/在線布袋除塵器
7：LHF回轉反吹布袋除塵器
8：ZMC高溫布袋除塵器
9：DZW低壓噴吹布袋除塵器
10：LCPM離線側噴布袋除塵器
11：YDM低壓噴吹脈沖布袋除塵器
12：BMC分室側噴反吹風扁布袋除塵器
13：DDF大型反吹布袋除塵器
14：高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器
15：DMC脈沖布袋除塵器
16：LFEF立窯玻纖布袋除塵器
目前市場上采購多的是DMC布袋除塵器，它可能是客戶們最想了解的，常規設備嘛
除塵器內部構造簡單，箱體是保證氣體密閉的，也就是說乾的好，漏風率就小，通過花板，也就是布袋的放置孔，放置骨架，布袋噴吹支撐布袋的架子，這么理解就行，然後就是灰倉了，這是普通的脈沖式的，還有分室的，咱不多說了，就說脈沖的吧。
通過負壓風機，按技術設計參數，把管道及吸塵口的煙氣粉塵，吸到除塵室內，通過設計的噴吹時間和噴吹壓力，來區別對待不同的粉塵，不區別對待，有的排放不達標，有的排不下灰來，把灰降下來，然後清潔空氣通過煙筒排出去，就這么個工藝。
㈡ 布風裝置是由哪三部組成
風室、布風板和隔熱層。
風帽式布風裝置是由風室、花板、風帽和隔熱層組成的，通常把花板和風帽合稱為布風板。密孔板式布風裝置是由風室和密孔板構成的。在我國流化床鍋爐中使用最廣泛的是風帽式布風板。
由風機送入的空氣從位於布風板下部的風室通過風帽底部的通道，從風帽上部徑向分布的小孔流出，由於小孔的總截面積遠小於布風板面積，因此氣流在小孔出口處取得遠大於按布風板面積計算的空塔氣流速度。從風帽小孔中噴出的氣流具有較高的速度和動能，進入床層底部，使風帽周圍和帽頭頂部產生強烈的擾動，並形成氣流墊層，使床料中煤粒與空氣均勻混合，強化了氣固間熱質交換過程，延長了煤粒在床內的停留時間，建立了良好的流化狀態。因此，對布風裝置的設計要求是：能均勻密集地分配氣流，避免在布風板上面形成停滯區。能使布風板上的床料與空氣產生強烈的擾動和混合，要求風帽小孔出口氣流具有較大的動能。空氣通過布風板的阻力損失不能太大，但又需要一定的阻力。具有足夠的強度和剛度，能支承本身和床料的重量壓火時防止風板受熱變形，風帽不燒損，並考慮到檢修清理方便。
㈢ 布袋除塵器的布袋如何安裝
除塵器布袋安裝 網路 hbepb 有詳細安裝圖
脈沖噴吹布袋除塵器採用過濾的方法來去除煙氣中用其他方法難以去除的微小顆粒,具有極高的除塵效率.布袋除塵器內部沒有運動部件,可以從除塵器頂部檢查或更換濾袋，其設計特點保證了除塵器的多用途性與操作的簡單性。布袋除塵器在許多行業如電力、冶金、化工、輕工、醫葯、糧食加工等行業都得到了廣泛的應用。
結構與工作原理本設備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。
.1凈氣室:凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。
根據規格不同，凈氣室內分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。
.2濾室:濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。
濾袋材料是柔性的透氣性介質，一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時不至於被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。
濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口。
灰斗中的導流板用來吸收進口煙氣高速運動粒子的動能並分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，並使各個濾袋的負荷均勻。
.3排灰裝置:在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。
.4脈沖噴沖清灰控制系統:包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。
.5工作原理:含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板後被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室後外排。
捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制)，通常處於關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右)，高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，並高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍於噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，並在變形量達到最大值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋錶面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。檢修門上部箱體氣包噴吹管花板濾室過濾狀態將粉塵從濾袋錶面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整台除塵器就完成了一個清灰周期。
在差壓控制方式時，下一個清灰周期的開始與否取決於除塵器的阻。在時間控制方式時，下一個清灰周期的開始與否取決於過濾時間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個動態穩定狀態，還可以減少壓縮空氣的噴吹次數，減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損，一般宜採用差壓控制方式。
清灰時，如提升閥為開啟狀態，清灰的濾袋仍在過濾煙氣，則稱之為在線清灰。反之，如清灰時，提升閥為關閉狀態，清灰的濾室不過濾，則稱之為離線清灰。清灰時，從濾袋錶面脫落的粉塵入灰斗需要一定的時間。在線清灰狀態下，一部分微小粉塵在未落入灰斗前，就有可能又被吸附現象叫做粉塵的「二次吸附」。離線清灰可以有效地消除這種二次吸附現象，因此清灰效果更好。
設備的保管與開箱驗收.1設備到達現場後，卸貨時應對照供貨清單檢查件號、標記，零、部件在現場卸貨搬運時必須小心，尤其是搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時應格外小心，並按下列要求要求保管。
.1.1堆放場地要合理布局,,基礎穩固，便於裝運作業，並作好防雨防澇措施。3. 1. 2產品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防變形。
零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關規定。
設備開箱驗收設備開箱、清點、驗收應有製造廠、用戶、施工單位共同參加。
.2.2驗收條件.2.2.1包裝清冊、裝箱清單等技術文件資料齊全。
.2.2.2設備銘牌上的型號、規格、數量與工程設計相符。
檢查產品質量，如因運輸、裝卸、貯存過程中產生的變形和尺寸變動，應作校正，對無法修復的要給予報廢及更換。
設備驗收標准依據製造廠家設計圖紙、有關技術文件的規定。
設備存放下列部件安裝之前必須放於包裝箱內:
(1)螺母、螺栓墊片應放在相應尺寸的箱子中(2)墊圈與墊充材料(3)膨脹節下列部件安裝之前必須存放與室內乾燥的地方:
(1) 閥門(2) 閥門架(3) 濾袋、籠骨與其他電氣件(4) 儀器儀表與各類感測器注意:存放前所有部件都要對照包裝清單檢查一遍，存放地應盡量靠近安裝現場，以節約搬運的次數及費用，存放設備佔地面積一般考慮為5平方米/噸施工前准備安裝單位應熟悉設備結構、性能、有關設計圖紙和技術要求、編制《施工組織設計》，編制《工藝質量卡片》，施工過程中要嚴格做好質量檢驗紀錄。
按《施工組織設計》要求，進行場地平整、平台敷設、吊裝機械設施安裝、專用機器具配製等工作。
製造廠作設備技術交底，必要時派員參加施工期間的技術指導。