填料支承裝置的作用

① 半掛車支撐裝置的作用是什麼對其有什麼要求快快快，會再加分的

方便卸掉掛車

② 填料的填料塔

填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產中最重要的設備之一。
以下講一下填料塔的結構特點：
填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新分布後噴淋到下層填料上。
填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。
填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。

③ 試件支承裝置的作用和重要性如何試件支承裝置包括哪些

支承裝置可以應用於多個領域，半掛車（物流）胎帶機（運輸物料），專起到支撐固定作屬用。

大多數支承裝置與接地支承盤之間是靠一個由空心鋼管製成的軸聯接在一起的。接地支承可在軸上旋轉,以適應不同的地面。接地支承盤的下底面是平面,當支腿支起後可保證半掛車穩定,此時半掛車不可移動。

④ 定位支承的作用是什麼有哪些形式分別如何應用

工件以平面定位時：所用的定位，根據是否起限制自由度的作用和能否調整可分為以下幾種：
一、主要支承 起限制自由度作用的支承。

1、固定支承 屬於此種類型的有各種支承釘和支承板。平頭支承釘與工件接觸面積大，適用於精基準定位；圓頭支承釘，與工件接觸面積小，適用於粗基準定位，但磨損較快；鋸齒形支承釘，能增大摩擦系數，防止工件受力後移動，常用於未加工的側表面定位。
在大中型零件用精基準定位時，多採用支承板。

2、可調支承 即支承位置可在一定范圍內調整，並用螺母鎖緊。當定位甚而是成型面、台階面等，或各批毛坯的尺寸及形狀變化較大時，用這類支承。

3、自位支承（浮動支承） 在定位過程中自位支承的位置是隨著定位基準面位置的變化而自動與之適應的。因此盡管每一個自位支承與工件可能不止一點接觸，實際上它只能限制一個自由度，即只起一個定位支承點的作用。在夾具設計中，為使工件支承穩定，或為避免過定位，常採用自位支承。

二、輔助支承 輔助支承不起定位作用。輔助支承在形式上與可調支承相似，但它們的作用不同，輔助支承對每一個工件都需重新調整，不起定位作用，必須在工件被放到主要支承上後才參與工作。它多用於增加工件的剛度、夾具的剛度以及工件預定位，有時也用來承受工件重力、夾緊力或切削力。